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施工组设计本工程严格按照国家有关施工规范进行施工，同时在施工中贯彻执行业主提供的施工招标技术要求。下面有关施工技术方案所列如有与施工招标技术要求不尽相符时，以业主提供的施工招标技术要求为准。一、编制依据(1)《工程招标文件》。(2)上海电子工程设计研究院有限公司的设计图纸。(3)国家、建设部、地方标准及强制性条文的规定。(4)我公司三位一体质量体系各文件《管理手册》、《程序文件》、《公司技术标准》、我公司承建类似工程施工经验资料等。(5)前期工程进度及现场施工调查资料。二、本工程执行的技术规范《通风空调工程施工及验收规范》GB50243—2002《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》GB50242-2002《埋地排污、废水硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB/T10002.3-1996《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-2002《工业管道安装工程技术标准》TJ307-1977《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-1995《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82《压缩空气管道完好要求和检查评定方法》SJ/T31451-1994《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89《设备及管道保温技术通则》GB4272-2002《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－1998《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170－2006《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149－90《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231－1998《建设工程安全生产管理条例》2004年2月1日起实行中华人民共和国消防法2004年2月1日起实行的《建设工程安全生产管理条例》三．本工程的关键部位及控制措施根据《工程招标文件》、施工图纸、《技术规格书》及工程规格澄清文件等相关资料，结合我公司在以往类似安装工程中的施工经验、技术管理等，认为本工程有以下特点：工期要求紧、质量要求高等，鉴于以上特点，在确保各项能按时、保质、安全、高效地完成，必须对以下各关键部位进行科学合理地统筹考虑。四、主要专业施工方案及措施（一）设备专业施工方案1、工程概况本项目中主要设备81台，除含酸、碱废气进化洗涤塔、液氩站和液氮站设备不需要我单位安装外，其余设备均由我单位进行安装，其中重点是热泵机组、冷水机组及空压机等工艺设备的安装。2、施工流程①静设备施工流程：基础验收基础表面处理垫铁准备设备开箱检验设备吊装就位地脚螺栓孔灌浆初找正找平灌浆层保养精找正找平二次灌浆抹面垫铁点焊设备试压交工验收②动设备施工流程：基础验收基础表面处理垫铁准备设备就位设备开箱检验初找正找平地脚螺栓孔灌浆精找正找平垫铁点焊二次灌浆抹面拆检与组装联轴节对中单体试车进出管连接无应力检查-25-系统调试竣工验收3、操作工艺（1）施工准备①设备安装前应对基础的标高基准线和基础的纵横中心线及外观进行复查，并符合设计要求，办理好基础中间交接手续，当设备安装在框架上时，应事先检查螺栓孔的轴线和尺寸；②设备运至现场后，进行开箱清点，检查本体、附件、专用工具及随机资料，均应完好无损，检查完毕的设备应由专业人员进行验收，妥善保管；③检查设备有关尺寸：设备本身的中心线，管口方位;④对安装设备基础进行中间交接；⑤检查安装方位；⑥定型设备应有出厂合格证书，并且材质无误，配件规格齐全，要求各接管口法兰，紧固件及垫片由制造厂配对供应，符合设计要求；（2）动设备安装（泵类）①检查基础1)保证基础的标高基准线和基础的纵横中心线与图上一致；2)基础高度要低25－40mm，保证衬垫间隙：3)锚盒的位置和深度要检查；4)当锚螺栓是埋入式的，要检查其位置、倾斜及突出长度；5)基础验收合格与土建办理中间交接手续。②检查设备本身：-26-1）确保在运输和开箱时没有损坏；2）检查附件数量，并完好保存、办理检验交接手续。③修整工作和垫铁安装：1)基础上表面要仔细修整，要放置衬垫的地方须做得特别水平、光滑；2)平垫铁与一对楔形垫铁同时使用；3)垫铁采用碳钢，长100－150mm，宽50－75mm，厚≤10mm，尺寸根据设备基础板决定；4)楔形垫铁的钭度为1/20－1/30。垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等；5)细调的薄板宜用铜合金或不锈钢皮制成；6)特殊情况下，当安装小尺寸机器时，不可用楔形垫铁。④水平固定安装：1)设备主轴，马达等不能直接用绳索吊；2)任何物件不能用一根绳吊装；3)必须小心进行，使安装的机器和已有的建筑结构不受损坏，必要时要有保护措施；4)确保在机架的下表面没有土和其它杂质；5)泵的检查：必要时应对泵的内部进行检查，有没有有害的裂缝、锈蚀等。⑤定心1)安装定心是以基础上所标出的直角座标为基础，再加上高度定位；-27-2)检查水平位置要用直角水平仪，要在经过机加工的机架的四个方向上检查水平位置，然后得出名义值；3)为得到正确水平位置而用的垫铁按以下两种方法之一放置：Ⅰ、三点支承法一般这种方法用于有公共框架的小尺寸设备；Ⅱ、预先安装平衬垫法主要用于大型设备。⑥中心尺寸公差：1)中心线平面公差：±3mm；2)轴水平公差:δ:±3mm；3)安装水平度:1/500。⑦联轴器的对中（仅指法兰式的固定联轴器，其它型式根据制造厂的规定）1)主体定心完成后，进行联轴器第一次定心；联轴器间隙1-3mmⅠ.联轴器间隙之差（平行度在5/100mm内）；Ⅱ.轴偏移（错位）在5/100mm以内；Ⅲ.按A、B项在(0°,90°,190°,270°)四点进行测量，记录结果。2)焊垫铁；3)灌注机座，用无收缩水泥砂浆；4)充分处理后，连接管道；5)进行第二次定心（确保管道负载没作用于设备上。）：Ⅰ.联轴器平行度在3/100mm内；-28-Ⅱ.轴偏移在3/100mm内；Ⅲ.与第一次定心一样，在四点测量并记录结果。6)处理高温和低温的设备，按有关规定试车后，再次调整（热校准，冷校准）。⑧测试和检验安装校整检查：1)中心线平面公差；2)轴水平公差；3)安装水平；4)联轴器。以上各项要检查，并记录结果。⑨单机试车：1)管道工作完成后，做出试车方案，并按此方案进行单体试车；2)在吸入处安装临时过滤网；3)检查了电机转动方向以后，设置联轴器；4)打开吸入阀，使物料进行设备，并从气孔中排尽空气；5)用手转动设备，确保没有问题；6)确保有足够的润滑油；7)检查冷却水的流动状态；8)根据有关规定进行试车。（3）静设备安装①基础处理1)二次灌浆的基面，应铲出麻点。密度为每平方分米有板有3~5个-29-为宜，表面不允许有油污成疏松层。2)应按设计图样或技术文件要求测定安装基准线，定位基准标记。3)地脚螺栓螺纹部分应无损坏和不生锈。4)放置垫铁的基础表面层铲平，其水平允许偏差为2mm/m。②垫铁设置当采用垫铁安装时，应遵循下列原则：1)垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等。斜铁的斜面光洁度不得低于3，斜度为1/20~1/10。2)斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组。但不得超过4层，垫铁组的高度为30~70mm。3)垫铁组布置在地脚螺栓两侧，并尽量靠近地脚螺栓。当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。③设备吊装设备吊装1)本工程采用起重机吊装，使工程进度加快。2)应考虑到吊车的进退场及移位，应按布置图留有吊车停靠吊装位置，进退场和转移通道，起外管廊应留有空段，所经道路应畅通、平整夯实。必要时辅设垫路钢板。并不得在其附近开挖基础，以免影响起重机通行安全。3)设备吊装前，一定要预先核对好管口方位，在捆绑吊索、平台预制时亦应注意此点，以免返工。4)设备起吊穿楼层孔一般均需倒链溜尾辅助起吊，正式安装时，每台重点设备应单独编写吊装方案。-30-5)重设备起吊时的上起吊点位置在现场由设备情况和建筑结构最终核实后确定。④设备安装1)设备的找平、找正应按基础上的安装基准线对应设备上的基准点进行调整和测量。2)中心尺寸公差Ⅰ.在安装方向(塔、罐、换热器）：±3MM。（基准轴线与设备轴线间偏差）Ⅱ.安装高度方向(塔、罐、换热器）：±3MM。Ⅲ.水平位置：（相对于水平线的倾斜）卧式设备：±3MM卧式换热器：±L/1000，（L-测量点距离MM）3)垂直距离（相对于垂直线的倾斜）塔：±6MM（小于6MM）±L/1000（大于6MM时，L=塔长MM）且≯±30MM罐：20MM卧式换热器：±3D/1000（D=直径）立式换若器：（L：从耳架到另一端的距离）L=±L/1000无垫铁安装:Ⅰ.采用小型千斤顶临时垫铁进行调整时，其布置的位置和数量应根据设备重量，底座的结构等具体情况而定。Ⅱ.用调节螺丝将设备水平调整至合格为止。-31-Ⅲ.待二次灌浆层达到设计强度的100%时，方允许松掉顶丝或取出临时支撑件，同时复测设备的水平度，并将空洞填实。有垫铁安装:Ⅰ.设备找平后垫铁应露出设备支座底板外缘10-20MM，垫议而不决组伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡。Ⅱ.设备用垫铁找平后，用0.25KG的平衡锤敲击检查垫铁松紧程度,应无松动现象,检查合格后应随即用电焊在垫铁的两侧进行层间点焊固定垫铁与设备,底座之间则不得焊接。Ⅲ.安装在金属结构上的设备找正\找平后,其垫铁与金属结构应焊牢,其它垫铁之间应点焊牢固。Ⅳ.经业主监理工程师确定后,对隐蔽部分做好隐蔽工程记录。对地脚螺栓进行灌浆，灌浆层养护期满，对设备进行精平后，经业主监理工程师确认后，再进行二次灌浆，所用灌浆方法及预先取得业主监理工程师同意。Ⅴ.设备端有滑板的，要固定牢。但滑动端应轻微固定留有一定间隙，使它可靠托板适当滑动。应此在滑动方向上用长型地脚螺栓孔，并留有膨胀间隙。⑤清洗、水压试验、干燥1)设备灌浆层养护期满后应对设备进行清洗，以清除内部的铁锈、泥沙等杂物，对无法进行人工清扫的设备，可用蒸汽或空气吹扫。-32-对于因热膨胀可能影响安装精度及损坏物件的设备不得用蒸汽吹扫，忌油设备的吹扫不得含油，奥氏体不锈钢设备应依照业主监理工程师的意见使用氯化物含量低于15-20PPM的洁净水。2)换热器如果有要求应在二次灌浆后进行水压试验。Ⅰ.一切换热器都应利用洁净水作水压试验。管程和壳程的水压试验都应业主监理工程师的规定进行。如材质为不锈钢则应用氯化物含量小于15-20PPM的洁净水作水压试验，准备两块压力表，管道、泵和其他仪表临时垫片、盲板等消耗材料及其他临时设施，压力表调校后应交业主监理工程师审批后方可使用。Ⅱ.层板换热器，应按专门技术条件作水压试验。Ⅲ.试验压力应根据每台换热器铭牌而定，水压试验持续时间一般至少为1小时，必要时可由业主监理工程师决定缩减水压试验的压力和时间。如水压试验中发现缺陷，应按业主监理工程师审批的工序修理（费用另计）。如业主监理工程师未作规定，一般情况下换热器中未形成回路的部件应堵塞。3)换热器在水压试验后，应全部排水，再经过干燥空气预以干燥。要以充分长的时间通起，以保证无水分，忌油的特殊设备也是如此。其它静设备干燥后应由业主监理工程师作最后检查，合格后加盖盲板、顶盖、人孔及平孔的顶盖，以免进入灰尘、雨水和其它杂质。并填写封闭记录。（4）机组安装①基础处理1)设备基础土建与安装办理中间交接手续；提供基础中间交接记-33-录；砼基础质量报告，几何尺寸、及预留地脚螺栓孔的中心、深度检查；基础标高与设备安装方位检查；2）基础安装施工基础表面凿除浮浆层，露出砼石块，施工全过程中，保护砼表面，做到无油迹，无污染物；垫铁板窝凿平，也可采用座浆法找平，垫铁板顶面纵、横向倾斜不大于0.5mm/m，垫铁板组标高应基本一致。②设备验收程序同上面设备一样。并应具备下列技术资料:1)压缩机组出厂合格证明书及制造厂的质量检验证