施工组织设计--泛光照明

****工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：****有限公司二〇**年**月目录(1)施工组织设计a、主要施工方法b、工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划c、劳动力安排计划d、确保工程质量的技术组织措施e、确保安全生产的技术组织措施f、确保文明施工的技术组织措施g、确保工期的技术组织措施h、施工总平面布置设计i、施工组织设计除采用文字表述外的图表（1）表1拟投入的主要施工机械设备表（2）表2劳动力计划表（3）表3计划开、竣工日期和施工进度计划网络图（4）表4施工总平面布置图及临时用地图j、灯具的主要技术、结构、性能、特点和质量水平的详细描述k、灯具的技术服务和售后服务的内容和措施表1工程概况表工程概况：****—泛光照明工程，本工程位于杭州经济开发区4号大街与5号大街交叉口。本工程内容：*******的施工，主要包括亮化灯具的采购、安装、调试、电气配管、配线、及已建设施的完善和保护等内容，具体以发包人提供的招标文件、图纸及工程量清单为准。施工总工期***日历天。表2工程控制目标表质量、工期、安全、环保目标质量目标：符合（工程施工质量验收规范）合格标准工期目标：本工程合同工期140天。我公司承诺，将采取措施、集中力量确保工程在规定时间内竣工。安全目标：实现安全零事故。环保目标：采取有效措施，严格控制施工噪音、废水、固废物。当日工完场清。不破坏或少破坏原有实物，工程完工时恢复原貌。a、主要施工方法，包括灯具安装施工技术方案1.灯具安装1.1材料要求1.1.1各种灯具的型号、规格必须符合设计要求及国家有关标准规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、油漆剥落、灯罩破裂现象。1.1.2灯具导线：照明灯具使用的导线，其电压等级不低于500V，其最小线芯截面不小于0.5mm²。1.1.3规格、型号符合设计要求，并有产品合格证。1.1.4塑料台应有足够的强度受力后无弯翘变形现象。1.1.5支架根据灯的重量选用相应规格的镀锌材料做成。1.1.6灯卡具不得有裂纹和缺损现象。1.1.7其他材料均应符合设计要求。1.2作业条件具备施工条件的作业面。1.3工艺流程1.3.1灯具检查：根据灯具安装的场所检查灯具是否符合设计要求。1.3.2灯内配线检查1.3.3.1灯内配线符合设计要求及施工规范规定。1.4灯具安装1.4.1塑料台安装接灯线从塑料台的出线孔中穿出，紧贴建筑物表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝固定牢固，在板上固定塑料台1.4.2将塑料台甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯推入灯头盒内线芯高出塑料台的台面，用软线在接灯线芯上缠绕5—7圈后，将线芯折回压紧。1.4.3线条灯安装1.4.3.1根据灯具的外型尺寸及重量制作吊架，再根据灯具的安装位置，把吊架固定在预埋件或胀管螺栓上。吊架固定好后将光带的灯箱用螺丝固定在吊架上，再将接线盒内电源线穿入阻燃金属软管引入灯箱，电源线与灯具的导线涮锡连接并包扎紧密。调整各灯检查灯组装灯具安装灯具通电试运行脚，装上灯管和灯罩，最后调整灯具的直线度和水平度。接线盒与灯具灯灯盒灯气连接时,采用金属软管,金属软管与接线盒固定时,应采用专用接头,并做跨接地线,采用带阻燃喷塑层的金属软管可不用做跨接地线。1.4.4灯具的修复1.4.4.1电源切断，修复之前再次检查确保电源已经切断。1.4.4.2对原有灯具进行检查、清理，严格按要求操作，不能蛮干，损坏灯具。14.4.4.3如光源坏掉，则更换光源；配件有问题，则更换配件。1.4.5埋地灯安装1.4.5.1每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于10（2）ＭΩ。1.4.5.1灯具安装高度宜在5m以上，电源线应经接线柱连接，并不得使用电源线靠近灯具的表面。1.4.5.2灯管必须与触发器和限流器配套使用。1.4.6投光灯安装1.4.6.1每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于10（2）ＭΩ。1.4.6.2灯具与基础固定可靠，地脚螺栓备帽齐全。灯具的接线盒及熔断器盒，盒盖的防水密封垫完整。1.4.6.3灯具的自动通、断电源控制装置动作准确，每套灯具熔断器盒内熔丝齐全，规格与灯具适配。1.4.6.4金属立柱及灯具可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）可靠。接地线单设干线，干线沿灯布置位置形成环网状，且不少于2处与接地装置引出线连接。由干线引出支线与金属灯柱及灯具的接地端子连接，且有标识。1.4.6.5投光灯的底座应固定牢固，按需要的方向将驱轴拧紧固定。1.5通电试运行：灯具、配电箱(盘)安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。1.6质量标准1.6.1灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求及施工规范规定。1.6.2灯具、安装牢固端正，位置正确，灯具安装在塑料台中心，器具清洁干净，吊杆垂直。1.6.3导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量，连接紧密不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。1.7成品保护：1.7.1灯具进入现场后码放整齐、稳固，并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。1.7.2安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面1.7.4灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。1.8灯具拆除1.8.1电源切断，拆除之前再次检查确保电源已经切断。1.8.2如果灯具内还有光源先取下光源，然后把固定灯具的螺栓或螺母拧下来，取出灯具。1.8.3灯具拆除后，整理现场，灯具运走，放置于仓库保管，堆放要整齐。1.8.4灯具的拆除严格按照有关规定执行。2.电缆保护管预埋2.1施工程序2.2施工准备(1)凡所使用的电缆保护管（PE）埋地敷设，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。(2)阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。(3)所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。(4)阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。(5)辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。2.3施工方法管道线路定位、测量槽沟开挖管道铺装隐蔽工程检查、签证沙土回填①用钢卷尺测量管道线路、定位，放出开挖灰线。②槽沟开挖砌筑，在转弯、分接线处制作手孔井。③砌筑管枕，按设计要求铺装管道，调整管道之间的间距。④管道铺装好后，及时验收并做好隐蔽工程验收记录。⑤验收合格后，分层回填土并夯实，回填土中不得有大块石块。检查验收回填土的密实度。2.4主要机具a铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。b手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。c弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。d电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。2.5质量记录a电缆保护管（PE）及附件、检定测试报告单和产品出厂合格证。b硬质阻燃型塑料管暗敷设时，应进行技术交底、预检、隐检、自检、互检记录。c设计变更洽商记录、竣工图。d分项工程质量检验评定记录。2.6金属管线的安装方案2.6.1金属管线敷设：管线应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，管线内外无污染。2.6.2支架与吊架安装：可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。2.6.3线路保护：线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密，导线无外露现象。2.6.4导线的连接：连接牢固、包扎严密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具或接线盒内，管线内无接头。2.6.5允许偏差项目：管线水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。检验方法：吊线、拉线、尺量检查。2.6.6成品保护2.6.7安装金属管线及管内配线时，应注意保持墙面的清洁接、焊、包完成后，管线应齐全平实，不很遗漏，导线不允许裸露在管线之外，并防止损坏和污染管线。配线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。2.6.8金属管线及绝缘导线产品出厂合格证。金属管线配线安装工程预检、自检、互检记录。设计变更洽商记录、竣工图。金属线槽分项工程质量检验评定记录。（倍用槽板配线表）2.6.9质控点①管道敷设交接检验②电线绝缘护层不得破损③电线绝缘电阻3.电缆敷设3.1施工顺序3.2施工准备（1）材料要求a、绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。b、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。c、接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。d、辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。（2）作业条件：配管工程配合土建结构施工完毕。3.3选择导线(1)应根据设计图规定选择导线。绘制电缆走向图电缆保护管道敷设验收电缆终端头、中间头制作电缆耐压试验敷设电缆(2)相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。3.4清扫管路(1)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。(2)清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3.5带线(1)穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。(2)穿带线的方法：a、带线一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm的余量。b、在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。c、穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3.6放线及断线(1)放线：a、放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。b、放线时导线应置于放线架或放线车上。(2)断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑,接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。3.7管内穿线(1)钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。(2)当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。(3)两人穿线时，应配合协调，一拉一送。(4)穿线时应注意下列问题：a、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。b、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：（a）标称电压为50V以下的回路；（b）同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰,要求的控制回路；（c）同一花灯的几个回路；（d）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。(5)导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。3.8质量标准(1)保证项目：a、导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。b、照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。(2)基本项目：a、管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。b、保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。3.9成品保护(1)穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。(2)在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。3.10质量记录(1)各种绝缘导线产品出厂合格证。(2