施工组织设计8

1施工组织设计一、工程概况本工程是兰州河桥硅电资源有限公司和硅电五矿资源有限公司各工段改造,维修项目工程。（1）、工程设计情况本工程由改造和维修两部分组成,改造面积是348.96㎡,维修面积是4411.83㎡。造价为：万元。改造项目1、后山体块石护坡,在原有护坡基础上加建高度为5.75ｍ,坡度系数为1:0.4的新块石护坡。石砌体采用M10水泥沙浆砌筑,透气孔采用¢10PVC管,垫层为C20砼,1:1水泥沙浆沟缝。2、配料线挡墙加固,加固墙长47.328ｍ,高11.352ｍ,由四道横梁和十二道立柱组成网状结构。挡墙肋梁分为0.6×0.25ｍ，0.4×0.25ｍ,0.5×0.25ｍ三种,立柱上顶为0.6×0.5ｍ,下底为1.2×0.5ｍ;混凝土垫层为C15,梁柱混凝土为C30。维修项目1、成品库散水及站台维修,维修面积为291.13㎡。材料C25混凝土。2、办公楼前地面维修,维修区平均下沉215.3ｍｍ,面积为528.3ｍ²。地面维修采用C15混凝土找平,用M10水泥沙浆粘铺2广场花砖。3、五矿料场地面维修,1#场地平均高差为0.429ｍ,面积为289.24㎡,拆除混泥土面积为134.8㎡；2#场地高差为0.47ｍ,面积为673.16㎡,拆除面积为285.4㎡。采用200㎜厚C25混凝土浇筑。4、配料线周边地面加固维修,运用挤密桩加固,维修面积为2630㎡,维修拆除面积为272.6㎡,拆除混泥土面层为725㎡。,挤密桩采用1:1的30-50㎜生石灰和中砂填装,桩孔数量188眼地面采用C25混凝土。(二).工程特点(1)、本工程主要是现场零星维修,场地分散，流水作业得不到充分利用,施工组织比较困难。(2)、由于该地区土质为风化型红板岩,力学性能差，作为地基土性能及不稳定,而且处理难度大。加之护坡高度高,场地狭窄施工上料比较困难，会使各项费用增高。(3)、主要实物量:挤密桩为:963.4ｍ³,现浇混泥土ｍ³,钢筋ｔ。(三)施工条件分析1、施工工期合同工期92天，提前10天交付使用。施工进度计划表项目工程名称施工进度后山体块石护坡清整山体5天、浇筑垫层3天、运送块石、砌筑30天、勾凹缝43天、墙外回填土6天，总计48天。配料线挡墙加固挖挤密桩、拆除原混凝土地面、回填夯实挤密桩45天、灰石垫层夯实5天、浇筑混凝土地面20天，总计70天。成品库散水维修支护边模板3天、浇筑混凝土5天，总计8天。办公楼前地面维修清理原混凝土层5天、混凝土找平2天、铺花砖、装道牙5天，总计12天。料场地面维修1#、2#清理原塌陷地面15天、灰土夯实找平8天、浇筑混凝土10天，总计33天。配料线周边地面加固挖基础5天、浇筑基础垫层3天、砌基础围栏4天、绑扎基础钢筋2天，浇筑基础混凝土1天、绑扎钢筋5天、支护模板15天、浇筑混凝土2天，总计37天。我们将全面施工，进行流水作业，施工每一环节紧凑连接在一起,各项分部工程穿插进行，以达到工程全面保质保量的完成。2、质量目标质量等级合格，争创优质工程。3、施工力量及施工机械配置本工程结构复杂，技术要求高、工期紧。因此如何使用人﹑材﹑机在时间和空间上得到合理安排,以达到保质保量安全,如期地完成施工任务,是这个施工的难点,因此采用以下措施:（1）、公司成立质量进度安全领导小组,由分公司经理任组长,每星期召开一次生产调度会,及时解决进度﹑资金﹑质量﹑技术﹑安全等问题。（2）、实行项目法施工,抽调有力的技术骨干组成项目管理班子和施工班组。项目管理成员表1岗位姓名职称项目经理冉月光工程师4技术负责人高光辉工程师施工员曲文军施工员材料员赵同堂助理工程师质量安全员范基重助理工程师劳动力计划表表2时间工种2008年4月5月6月木工88钢筋工24架子工24瓦工488机械工222电工111抹灰工44普工303530(3)、施工机械进场计划针对本工程分项施工及场地情况，我司将配备以下施工机械完成工程施工。主要施工机械设备表表3序号机械或设备名称型号规格数量额定功率生产能力1混凝土搅拌机JZC35027.5KW350L/盘52铲车S-501132KW12OM³/h3自卸式汽车QY12312T4砂浆机WH34024KW42M³/h5打夯机HW40-143KW6电焊机BX3-30019KW7插入式振捣器H25X-6041.5KW8平板式振捣器H26X-6021.5KW9钢筋切断机GQ-5014KW960头/h10钢筋弯曲机QW-4011.5KW11钢筋调直机JJK-2111KW12混凝土切割机HLG-211.1KW2860r/min二、施工方案（一）总体安排本工程是一项综合性强,施工技术较高。因此承担此项任务时,我们调配了一些年富力强﹑经验丰富的施工管理人员组成现场管理班子,周密计划﹑科学安排﹑严格管理﹑精心组织施工安排好各种专业,各种工种的配合和交叉流水作业;同时组织一批操作技能熟练素质高的专业技术工人,发扬求实创新团结拼搏的企业精神,公司优先调配施工机械器具,积极引进新技术,新装备和新工艺,以满足施工需要。（二）主要施工顺序﹑方法及措施61、拆除旧混凝土面﹑平整场地(1)、由于地基下沉,先拆除旧混凝土面,进行场地清理,根据场地标高进行平整,挖高补低,运用3:7灰土填充。(2)、拆除方法旧混凝土面拆除采用混泥土切割机和人工拆除相结合的方法进行。根据弃土场地的距离组织相应数量的自卸式汽车外运。平整场地根据现场甲方提供的标高进行平整,用3:7灰土进行回填夯实至规定标高处。(3)、技术措施3:7灰土夯平时其填料含水量不低于13%,夯实系数不低于0.94。2.人工挤密桩本工程由于处于配料线地坑周围,土质为风化红板岩.(1)、工艺流程:定桩位→挖桩坑埋设护套→人工挖桩→清孔→填装生石灰和中砂→分层夯实→孔口500㎜处素土夯实封口→下沉部3:7灰土夯填→上浇200㎜厚C25混凝土。(2)、施工工艺1)、测量放线定桩位。2)、挖土：分段开挖,每段深0.5-0.8ｍ,视土壁直立能力而定。3)、支设护壁时,运用钢套管，管子高取决于挖土施工段高。4)、在模板顶安置操作平台,平台由角钢和钢模板制成半圆7型,由两个半圆形成平台拼成一个整圆,以放置中砂和白石灰混合物和操作之用。5)、分层填入1:1中砂和白石灰,进行分层夯实。(3)主要技术措施1)、每段挖土后必须吊线检查中线位置是否正确,桩孔中心线平行位置偏差不宜超过50㎜,桩的垂直度偏差不得超过1%。桩径不得小于设计直径。2)、中砂含水率不大于10%,中砂和生石灰按1:1填装。3)、填装中虚填厚度不大于250㎜,用重40㎏夯锤强夯密实。4)、当发现桩孔有坍塌﹑倾斜时应及时采取相应的安全措施和有效纠偏措施。5)、按规范规定或建设单位设计意见进行实验检验。3、混凝土工程(1)混凝土技术要求1)、地上的混凝土为普通混凝土,水泥采用强度为42.5级普通硅酸盐水泥,严格按配合比要求施工。2)、混凝土拌制严格按普通混凝土有关规程施工。3)、拌制混凝土的各种原材料必须符合规范要求,并作好复试检验工作。4)、混凝土各种原材料的计算必须准确,砂、石计算的容许偏差≤±3%.混合料的计算容许偏差≤±2%,水计算容许偏差≤±2%。85)、按平面布置特点进行分段分部浇筑,每一段浇筑并按原分格块分格。(2)混凝土搅拌1)、上料:现场拌制混凝土,一般计量好的原材料先汇集在上料斗中,经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后,在往搅拌筒中进料的同时,直接进入搅拌筒,原材料汇集上料的顺序:石子﹑水泥﹑砂。2)、搅拌时间控制:混凝土搅拌的最短时间不少于90s。凝土拌合物应搅拌均匀,颜色一致,具有良好的流动性﹑粘聚性和保水性,不泌水﹑不离析,不符合要求时,应查找原因及时调整。(3)混凝土养护1)、地面混凝土浇筑完毕12小时内盖草袋一层,洒水养护7昼夜。2)、梁柱拆模后采用喷壶浇水养护7昼夜。3)、养护工作由专人负责并作好养护记录,确保养护工作落实到实处。(4)质量标准1)、混凝土所用水泥﹑骨料﹑外加剂﹑混合料的规格﹑品种和质量必须符合有关标准的规定。检查原材料出厂合格证﹑实验报告单。2)、混凝土的强度评定应符合要求,检查混凝土试块报告及9强度评定资料。3)、混凝土拌合物的塌落度应符合要求,进行现场测定及检查,并做好施工记录。4.山体护坡本工程是在原有的护坡基础上加建高度为5.75ｍ,坡度系数为1:0.4的新块石护坡。(1)施工顺序先搭设脚手架,→架立垂直运输机械→清理山体面层→定位放线→运输块石→浇筑混泥土垫层→砌筑块石→水泥沙浆勾凹缝。(2)施工工艺1)、先检查原有的护坡的尺寸标高,平整山体突出的部位,使山体平整光滑,放出护坡边线进行砌筑。垫层为C20混泥土250㎜厚。2)、块石砌筑时,应分层砌筑,先铺上一层砂浆,再砌石块,使砂浆与石块粘结,这样可使石块受力均匀,增加稳定性.石块每层厚度30㎝左右,运用M10的水泥砂浆。3)、透气孔采用￠100PVC管,横向间距3ｍ、立向2ｍ,梅花型布置。(3)技术措施1)、块石砌体采用M10水泥沙浆砌筑,要求沙浆饱满﹑密实,1:1水泥沙浆勾凹缝。102)、砌筑时先拉边坡线，每砌完一层,必须效对边坡线,检查有无偏斜现象,两个分层高度向分层处的错缝不得小于80㎜。3)、墙外回填土需分层夯填,需铺厚度不超过250㎜,含水率不低于13%。5挡墙加固（1）、模板1)、挡墙加固运用横向肋梁和立柱组成,选用组合钢模板和木模板。2)、支模前,应先校核基础的饿中心线和标高,先绑扎好钢筋,测出模板标高,标在钢筋上，在进行模板的安装。3)、支撑模板时,先在原有的挡土墙上打入膨胀螺栓,在用钢筋焊接在螺栓来加固模板。4)、模板拆除时,一定要混凝土强度达到70%.拆模时如发现混凝土有影响结构安全问题时,应暂停拆除,经过处理后方可继续拆除。(2)、钢筋1)、选用正规厂家生产的钢材,钢材进场时有出厂合格证或实验报告单,检验其外观质量和标牌,进场后根据检验标准进行复测,合格成加工成型。2)、钢筋加工前,由钢筋翻样严格按施工图,会审纪要及国家现行有关规范,03G101-1平法标注做好钢筋的配料单。113)、采用机械调直切断,机械和人工弯曲成型相结合,钢筋接头采用交流电弧焊。4)、钢筋焊接时,钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。搭接节点处,钢筋预弯确有困难时,可适当预弯.搭接焊时,用两点固定,定位焊缝应离接头端部20㎜以上。焊接时,搭接接头的焊缝厚度不小于0.3d,焊缝宽度不小于0.7d,搭接长度单面焊10d。(3)、施工缝的留设和处理在柱与梁连接处上部1/3处留设,在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/㎜,清理垃圾及表面松动砂石和软弱混凝土,并加以凿毛,用压力水冲洗干净并充分湿润,清除表面积水,在浇筑前,水平施工缝先铺上15-20㎜厚水泥沙浆,其配合比与混凝土内的沙浆相同。(4)、混凝土浇筑﹑拆模﹑养护浇筑前应清理杂物﹑游离水,倾落高度不超过2ｍ,分层浇筑厚度控制在300㎜-400㎜之间。根据结构截面尺寸,钢筋密集程度分别采用不同直径的插入式振动棒。拆模时应在设计强度等级的70%以后进行。混凝土表面与环境温差不超过15度,以防止混泥土表面产生裂缝。进行浇水养护,养护时间不小于7ｄ。三、保证施工工期措施(一)、科学管理﹑严密组织﹑实行工期目标控制本工程维修项目与改造项目相结合。为了合理安排劳动12力,做到均衡施工,采用统筹法进行施工计划,抓住影响工程主要工序。为了确保总工期对每个阶段实行工期控制,必要时组织力量三班作业。(二)、严格计划管理1、工程实施的每项工作都必须进行周密﹑详细的工作的工作计划,包括制定工程实施总计划,年度计划及月﹑旬计划。2.各个有关工程的业务部门都必须编制计划,如:机械计划﹑材料计划﹑劳动力计划﹑资金计划﹑半成品供应计划等必须由各主管领导批准.3、通过编制工作计划,予先研究各种可能出现的复杂因素,减少或辟免意外情况对施工正常进行的影响,保证工程施工按步调顺利进行。4、各种计划一旦确定批准,全体参与人员都必须一丝不苟的执行,不打折扣,不强调客观理由﹑发挥主观意志,克服一切困难完成各类工