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淄博北岳设备防护工程有限公司1黄岛炼油厂五套装置设备内防腐施工方案编制单位（章）：淄博北岳设备防护工程有限公司编制日期：二零一一年一月五日编制人：审核人：批准人：淄博北岳设备防护工程有限公司2目录一、工程概况…………………………………………………………………4二、施工组织与技术准备……………………………………………………4三、编制依据…………………………………………………………………4四、施工组织与施工准备……………………………………………………4五、施工步骤…………………………………………………………………65.1工程部署…………………………………………………………………65.2施工前材料准备…………………………………………………………65.3进容器前准备……………………………………………………………65.4脚手架搭设………………………………………………………………75.5喷砂除锈…………………………………………………………………85.6电弧喷铝…………………………………………………………………95.7刷环氧树脂封闭…………………………………………………………105.8停检点……………………………………………………………………10六、项目部质量管理体系……………………………………………………11七、HSE管理体系……………………………………………………………12八、事故应急预案……………………………………………………………15九、流水施工周期表…………………………………………………………16淄博北岳设备防护工程有限公司3黄岛炼油厂五套装置设备内防腐施工组织设计（施工方案）审批表NO:车间审核意见工程管理部审核意见施工人员审核意见：质检人员审核意见：预算人员审核意见：相关部室审核意见淄博北岳设备防护工程有限公司4工程管理部分管领导审批主管领导批准一、工程概述本工程是常减压、焦化、溶剂再生、酸性水汽提、重整等五套装置卧罐内防腐工程，本工程包括常减压装置常顶回流及产品罐、减顶分水罐，焦化装置分馏塔顶气液分离罐、放空塔顶气液分离罐、稳定塔顶回流罐，溶剂再生装置脱硫富液闪蒸罐、脱硫溶剂再生塔顶回流罐、循环氢脱硫溶剂再生塔，酸性水汽提装置汽提塔顶分液罐、汽提顶分液罐，重整装置预加氢反应产物分液罐、汽提塔回流罐等13台设备内防腐。二、施工组织与技术准备：1、本工程13台设备内防腐分6个小项目：1是清扫施工罐，2是搭设脚手架，3是安装安全照明，4是喷砂，5是喷铝，6是刷环氧树脂封闭。2、施工前应收集、学习、会审下列具体资料和完成技术交底和工序会签、施工方案的学习、进现场勘查，进行施工场地布置和临时设施的准备。①施工技术文件（主要有施工技术方案、并已审批）和资料；②相关施工和验收规范；③材料及配套的质量说明书。三、编制依据：《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）《金属和其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》（GB/T9793——1997）《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》（GB/T13912——1992）《石油化工企业设备与管道防腐蚀设计与施工规范》（SH3022-99）《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》（GB8923-88）《环氧树脂砂浆技术规程》（DL／T5193-2004）四、施工组织与施工准备：（一）施工组织1、人力资源见表-1：表—1人力资源一览表淄博北岳设备防护工程有限公司5序号工种名称人员数量所需工日1喷砂工、脚手架工152电工33材料保管14质量、安全25技术员、队长26司机22、施工项目部（见组织机构图-4-1）（二）、施工准备、临时设施和机具设备1、材料机具运现场、合理布置。2、施工设备及工机具,见详表—2工机具及设备序号名称单位数量台班型号1货车台22喷砂机台23配电盘个24电弧喷铝机台2DTJ3-40053T正叉车台1施工经理：汤和延材料供应组：曹爱华质量管理：闫兆清HSE管理组：杨小冬施工班组技术总负责人：李辉图4-1项目部组织机构图淄博北岳设备防护工程有限公司66螺杆式压缩机台27呼吸过滤器个58涂层测厚仪台1QUANIX42009磁性测厚仪台1（三）、材料的使用量及材料验收：1、其他材料的使用量：祥见表—3序号名称单位数量1石英砂吨712环氧树脂千克8573铝丝千克16142、材料验收⑴、施工所用的材料具备质量证明文件或质量复验文件。⑵、施工使用前应进行如下检查：确认到货物资与质量证明文件和设计要求及相关标准相符⑶、各种材料应做出明显标记并按要求分类存放。⑷、验收合格的材料应设专人管理，并按规定发放。五、施工步骤（一）工程部署：1、本着合理有序、深度交叉，统筹安排的原则，在满足总体计划控制点的基础上细化作业控制点，是整个作业进度完全控制在总体计划之内。2、根据施工图纸、规范及有关技术要求编写先进科学的施工技术方案。强化安全、质量管理、确保安全、质量、进度工作的统一3、材料库机具库安置位置按现场施工负责部门的安排进行合理安置。4、临时水电的接入按工作现场总施工用临时水电布置图进行分配布置。（二）施工前材料准备施工的主要材料、辅助材料、消耗材料储备量等，必须满足施工进度的要求。（三）进容器前准备1、对进容器作业人员进行安全教育，熟知进容器作业的危险因素。(1)有与之联通的容器、管道发生有害有毒物质互串互害的危险，亦有容器外有害、有毒因素进入容器内，使容器内作业人员难以预料和躲避。(2)容器内通风不畅，毒物等有害因素不易扩散，而且在工作过程中，有害有毒的残淄博北岳设备防护工程有限公司7留物可能逐渐散发，有毒或可燃物增加，氧气减少使危险性增加。(3)照明不良，容易发生误操作。(4)容器内场地狭小，发生机械伤害和物体打击事故可能性大。(5)高大容器内检修，部件间落差大，容易发生坠落事故；器内可燃部件（如本格子、脚手架、包装物等）易燃成火灾，且燃烧速度快。(6)容器内发生事故后抢救困难。(7)容器内温度高，操作者体温高，劳动量大，呼吸和血液循环加快，毒物的吸入量增加。温度高同时使器内残留物加快挥发，增大了毒物对人体的供应量，使人更容易中毒。2、进容器前必须做的事情（1）进容器前申请办证并得到批准，方可进入。（2）必须进行安全隔绝。（3）必须切断动力电，并使用安全灯具，根据施工现场环境要安装防尘式照明器。照明电压不得大于24伏，根据现场储罐容积大小确定照明器安装个数。（4）进容器前必须进行置换、通风，对13台设备中的存储油、酸碱汽等的储罐要清洗化学钝化方可进入。（5）必须按时间要求进行安全分析。（6）必须佩戴规定的防护用具。（7）必须有人在器外监护并坚守岗位。（8）必须有抢救的后备措施。把以上所有措施落实好方可进容器作业。（四）脚手架搭设1、脚手架搭设材料要求（1）脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。（2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气淄博北岳设备防护工程有限公司8孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。（3）脚手板采用50mm，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。2、脚手架搭设（1）依脚手架结构要求本工程为框架结构，采有里外双排架使用，脚手架里侧立杆距罐壁200mm，竖立杆低于罐口为450mm，立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于±50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于±20mm，立杆的纵距排距偏差不大于±20mm，小横杆外侧伸出架体的长度为140mm，小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm。（2）脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。(3）脚手架的上下通道：脚手架体要设置安全马道：①马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜。②马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。④马道上满铺脚手板，设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。脚手架搭设后检查合格后挂合格牌后方可使用。（五）喷砂除锈1、喷砂前，依据《涂装前容器内表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。2、磨料控制喷砂除锈用的石英砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥(含水量2%)、无泥土及其他杂质3、工具控制喷砂操作时，空压机气压为0.6～0.65mPa，气压变幅为0.5～1.0mPa。一般砂储罐气压为0.4～0.5mPa。喷砂前应检查喷砂工佩戴的防护工具、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。4、环境控制鉴于黄岛当地气候情况和喷砂除锈为进容器作业，施工时除应注意防尘防潮湿和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当淄博北岳设备防护工程有限公司9日露点，做好施工记录。当罐内空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。5、工艺控制喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理，喷嘴到罐体表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。喷射方向与罐体表面法线夹角以15°～30°为宜。喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成罐体表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。6、质量控制喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。表面粗糙度要求：表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在人工照明条件下进行，以免漏检。7、储罐喷砂作业示意图：喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa2.5级（六）电弧喷铝热喷铝涂层：这是一种与热浸铝防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是对罐体内表面作过的喷砂除锈检查，使其表面露出金属光泽并打毛。再用电弧喷涂机将不螺杆式空气压缩机空气罐储砂罐作业人员空气呼吸器作业储罐淄博北岳设备防护工程有限公司10断送出的铝丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝喷涂层（厚度约100μm~300μm）。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。相关喷涂技术工序主要要点为：1、产品检验：上道工序的结果应满足喷涂要求。2、除油污：粗化前，应用有机溶剂