搜索
施工组织设计建设单位：工程项目：工程地点：目录２一、编制说明………………………………………………………………………二、工程项目管理人员名单………………………………………………………三、工程概况及施工条件…………………………………………………………四、施工方案………………………………………………………………………（一）概况…………………………………………………………………（二）分部工程施工方案…………………………………………………（三）确保工程质量的技术组织措施……………………………………（四）确保安全生产的技术组织措施……………………………………（五）确保文明施工的技术组织措施……………………………………（六）确保雨季施工的技术组织措施……………………………………（七）确保夏季施工的技术组织措施……………………………………（八）确保材料节约的技术组织措施……………………………………（九）确保工期的技术组织措施…………………………………………（十）施工组织管理保证措施……………………………………………一、编制说明本工程为*****工程，由******研究总院设计，抗震设防烈度为七度，３抗震等级为三级，耐火等级按二级设计，建筑场地类别为二类。该工程位于石狮市南环路。本工程为六层半框架结构，建筑层高一层为6m二层以上为3m，建筑类型为商住楼。室内外高差为150mm，建筑总高度为7.2m，是一幢五层半框架结构的商住楼，总建筑面积为1911m2。本施工组织设计的编制是依据施工图纸及甲方的招标文件，以及本公司的技术人员配备力量，现有施工机械设备台数，国家颁布的现行有关施工规范，经科学的组织进行编制的。详细的施工方案，确保工程质量的技术组织措施；确保安全生产的技术组织措施；确保文明施工的技术组织措施；确保雨季施工的技术组织措施；确保夏季施工的技术组织措施；确保材料节约的技术组织措施；确保工期的技术组织措施；施工组织管理保证措施；施工进度计划；劳动力安排；施工平面布置图等详见下文。在保证工程质量与安全的同时，采取立体交叉组织施工，使本工程在工期300天（日历天）内全部竣工交付甲方使用。二、单位工程主要施工技术人员名单序号姓名职务职称文化程度参加工作时间４1项目经理年2项目技术负责人年3土建施工员年4水电施工员年5质检员年6安全员年7材料员年8预算员年监督电话：三、工程概况及施工条件概工程名称建设单位５况设计单位设计编号0建筑面积m2结构型式框架结构层数高度7预算造价万元经济指标开工日期2005年05月01日竣工日期2005年06月15日主要工程量分部分项项目数量分部分项项目数量基础工程C25砼m3屋面工程卷材防水层m2架空隔热层m2现场预制门窗砼过梁根装修工程中级抹白灰m2外墙贴面砖m2委托预制楼地面工程地面水磨石m2楼面找平层m2现浇钢筋混凝土基础m3门窗面积木门框m2柱、梁、板m3铝合金窗m2砌体工程填充墙m3涂料内墙涂料m2外墙墙漆m2所需三材水泥：吨钢筋：吨杉原木：m3松原木：m3施工条件地质、水文、气象资料由甲方提供水电供应由甲方提供运输条件由甲方解决材料、预制构件供应乙方自已采购施工组织设计审批栏审批意见：审批人：（公章）年月日四、施工方案６（一）概况本工程为/////工程，是由****研究总院设计的，抗震设防烈度为七度，抗震等级为二级，耐火等级按二级设计，建筑场地类别为二类。位于漳浦县旧镇镇岛松养路基地内。本工程为六层半框架结构，建筑层高为6M，建筑类型为商住楼。室内外高差为150mm，檐口高度为6.6m，总高度为7.2m，是一幢六层半框架结构的商住楼，总建筑面积为1911m2。本工程楼地面为混凝土地面水泥砂浆找平层。内墙面及顶棚采用中级抹灰后，刷106内墙涂料提白二度。外墙装饰采用蓝色外墙涂料施工。门采用工业仓库卷帘门、窗为铝合金固定窗。铝合金窗采用本色铝合金框，5mm厚的白色玻璃。露明铁件均刷防锈漆二遍，银灰色调合漆三度。依此工程结构布置较复杂，装饰较一般，砼需要量较多的特点，设置1台强制式混凝土搅拌机，供应所需的混凝土，设置2台砂浆搅拌机，供应砌体及装修时所需的砂浆，安装1台井架提升机作为垂直运输之用，具体布置详见施工平面布置图。由于本工程工期紧，质量要求高，所以各专业施工班组应密切配合、协调工作，采用流水作业及交叉施工，充分利用时间和空间，集中力量打歼灭战，以本工程划分的施工段进行施工。投入1套木模板，加快了周转的速度。框架结构拆模后，结构验收合格后马上进入填充墙的砌筑，填充墙砌完间歇7天后马上进行室内的装修。在保证工程质量和施工安全的前提下，千方百计加快施工进度，使本工程在工期45日历天内全部完成，顺利通过竣工验收，并争取提前交付使用。（二）、分部工程施工方案⑴基础工程：７施工顺序：机械开挖土方→人工修整→组织有关人员进行基槽验收→浇筑C15砼垫层→安装地网钢筋及柱基筋→柱基础安装模板→浇筑柱基础C25砼→地梁模板安装→地梁钢筋安装→地梁砼浇筑→拆模及清底→回填土方。基础土方开挖前应配合甲方做好前期的定点放样，应钉好龙门板，复核校正后方可开挖土方。施工时采用机械开挖土方、人工修整。土方开挖时由1轴处开始施工，基底标高控制应严格按图施工，基底持力层为粗砂层，地基承载力标准值为220Kpa。土方开挖时，若遇有古墓、洞穴或孤石存在时应及时汇报，待处理后再施工。施工时，应避免地基土受水浸泡或长时间曝晒，如不能立即进行下一道工序施工时，应预留150mm厚土层，待基础垫层施工时再挖去。同时，土方开挖时，应避免在雨季施工，若遇雨季时，应根据土的性质、湿度和挖土深度按规定放坡；并在建筑物四周做好截水沟，严防场内雨水倒流，而且，基底内也要挖引水沟、集水坑，随时用潜水泵抽水。基础土方开挖后，应及时与建设单位、设计单位、监理单位及监督部门的有关人员会同做好基槽验收手续。浇筑垫层之前应先做好排干积水和清底工作，及时进行C15素砼垫层工序的施工，基础素砼垫层施工时，应用平板振动器进行捣实，表面应平整，厚度应达到100mm，应在素砼强度达到1.2Mpa后，方可在其上弹线放样、支模和铺放钢筋。在进行基础和地梁等砼浇筑前，应做好水卫、电气的暗管预埋、留设，做好防雷接地，并及时检查校正。用电焊固定柱基础插筋的位置，以防框架柱筋偏移，基础的柱插筋型号、直径、根数、长度和搭接长度等严格按设计图纸和施工规范进行施工。柱基础箍筋直径和型式与底层柱配筋相同，框架柱插筋均须伸入基底且平弯长度10d，伸出±0.000的焊接部位长度按８设计图纸及抗震规范进行。各基础梁上、下主筋应尽量依图全部配通，如施工确有困难，则应在如下部位搭接：上部筋在跨中1/3的范围内搭接，下部筋在支座处搭接，钢筋的搭接长度为48d。应绑扎好柱插筋侧面保护层垫块，底板钢筋应垫好350mm厚的水泥砂浆垫块。基础砼浇筑前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净，模板应浇水加以湿润。每根柱基砼一次性连续浇筑完成，对于锥形基础，施工时应注意锥体斜面坡度的正确，斜面部份的模板应随砼分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形，边角处的砼必须注意捣实，严禁斜面部位不支模而用铁锹拍实。砼浇筑完成12小时后外露表面应覆盖草袋，并浇水养护不少于7天。基础分部施工前应提前做好C15、C25等级砼的配合比，应做好砼试块留置、养护、送压工作。由于回填质量对后续工程影响较大，所以必须采用分层回填夯实，每层虚铺厚度不得大于250mm，用蛙式打夯机打三遍，纵横两向都要一夯压半夯，密实度（应严格按“环刀取样”试验后的要求控制好），夯实部位除了室内，还应包括室外及散水范围，为主体结构支模创造良好条件，保证模板支撑结构的稳定性。基础完成后应及时与建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位和监督部位的有关人员办好结构验收手续，合格后方可进行主体工程的施工。⑵主体工程：施工顺序：框架柱筋安装→柱模、梁板模安装→柱砼浇筑→梁板钢筋安装→梁板砼浇筑→填充墙砌筑→组织有关人员进行主体分部的结构验收。1、钢筋工程：本工程的钢筋制作加工场设在工地，钢筋堆放应做好防止生锈的工作，所有钢筋均应符合现行国家质量标准的规定，严禁使用“改制钢材”。根据合同要求，钢筋必须使用三明产钢材。钢材和焊条（剂）的９质量要批批有合格证和出厂检测报告书及进场复验报告，合格的产品方可使用于工程中。钢筋的锚固长度La：对于C30等级的砼，柱为35d，梁为40d；对于C25等级的砼，柱、梁均为40d；对于C20等级的砼，柱、梁均为45d（详见结构说明）。框架梁、柱的搭接长度均为1.2La。次梁端部纵向钢筋伸入支座的锚固长度：上部钢筋为45d，下部钢筋为20d，且应伸过支座中心线。各框架梁上、下主筋应按设计图纸全部通长，如果施工有困难确需搭接，则上部筋在跨中1/3范围内搭接，下部筋在支座处搭接，搭接长度不小于48d，必要时可再用电焊加固，单面焊（焊缝长）10d，双面焊（焊缝长）5d。主次梁相交处的中间也要配置箍筋，特别是框架梁与框架柱相交的核芯区的箍筋（包括内箍和外箍）应配置足量，即箍筋的间距应正确。板负筋的长度为净跨的1/4。梁负筋的长度：顶排负筋为梁净跨的1/3，二排负筋为梁净跨的1/4。非框架梁（次梁）上部钢筋当设计为不同直径的钢筋搭接时，其搭接长度统一为150mm。本工程所有梁、柱的箍筋均应制成135°的抗震弯钩，弯钩的平直长度不得小于10d。所有框架柱及构造柱凡在有墙处均须沿墙高预埋2ф6@500的拉结筋。各钢筋分项工程在自检合格的基础上，提请建设（监理）和监督部门进行钢筋的隐蔽工程验收，并做好记录。2、模板工程：投入1套木模板，“模板的设计”详见后。底层模板的支撑应安置在经夯实的土质上，填土面应平整且加垫截面为60×250mm2的大垫板。在安装模板时，木支撑不得使用腐朽、虫蛀、扭裂的劣材，以原木作支撑时应剥皮，支撑尾径不得小于80mm，支撑底部不得垫砖块、石块，支撑底部垫置的木板不得超过三块，木楔应钉牢固并须有两块对楔，木支撑不得二个以上的接头，接头应错开，不得设置在同一水平面上。当１０梁高大于或等于600mm时，该梁底的支撑间距不得大于750mm；当梁高小于600mm时，该梁底的支撑间距不得大于900mm。顶撑从地面高500mm处开始设第一道水平拉杆，然后每隔2m增设一道。无论原木或方木做支撑，应尽量避免使用接头，如必须接长使用时，接头最少三面应用夹板夹牢，单块夹板不得少于25×80×500（mm3），搭接时小头向上，上下节支撑应在同一竖向中心线上，但接头应错开，不要在同一水平面上。柱、梁、板的模板材料采用20mm厚的胶合板，模板的接缝应严密不能造成漏浆现象。在制作柱模时应在底部开个不小于是120×120的清拾口。框架柱的柱箍采用角铁和插销进行，当柱周长大于180mm时，柱箍的间距不得大于500mm；当柱周长小于180mm时，柱箍的间距不得大于600mm。模板安装完成后，都应用水准仪进行检查柱模垂直度、板面标高以及板面平整度均符合设计要求和施工规范规定；并保证构件几何尺寸正确，模板及其支架应能满足施工中产生的一切荷载，保证足够的强度、刚度和稳定性后，方可进行框架柱砼的浇筑及梁、板钢筋安装的工序施工。3、混凝土工程：框架柱、梁、板砼强度等级均为C25；屋面梁、板为混凝土其强度等级C25。混凝土浇筑前，模板上的杂物应清理干净，模板缝隙和孔洞应预先堵严，木模板应提前浇水湿润，浇筑混凝土时应做好人力安排，混凝土搅拌机应有专人控制配合比及掌握搅拌时间。并应车车过磅，坍落度应控制在设计范围内，浇筑混凝土前应先搭好车道架。对框架柱、梁板混凝土等级不同处，浇筑时其接头位置应严格按“结施详图”中所示进行施工。对于框架柱混凝土浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在浇筑前往柱内倒入厚100mm左右的与混凝土配合比相同的水泥砂浆，砂浆１１应用铁铲入模，不得用斗车直接倒入模内。浇筑框架混凝土不得一次性连续浇筑完，应稍作间歇后待下层混凝土基本沉实后，再进行上一层混凝土的浇筑，应分数次进行。框架柱混凝土的浇筑顺序应由建筑物两端同时开始，向中间推进。框架柱混凝土的施工