施工缝后浇带__混凝土分项工程(多看看)

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第4章混凝土分项工程4.1混凝土的施工缝留设与处理;4.2后浇带设置及处理;4.3泵送混凝土的进场检验;4.4混凝土浇筑、捣实与养护;4.5混凝土的冬期施工;4.6混凝土施工后质量检验。4.1混凝土的施工缝留设与处理4.1.1施工缝概念施工缝【constructionjoint】指的是在混凝土浇筑过程中,因施工工艺需要分层、分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”,它只是因后浇筑混凝土超过初凝时间,而与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面,该结合面就称之为施工缝(区别于变形缝、后浇带等)。4.1.2施工缝的留设位置总的留设原则:设置在结构受剪力较小和便于施工的部位。桩与承台连接的施工缝留设位置;挡土墙的施工缝留设位置;柱的施工缝留设位置;剪力墙施工缝的留设位置;楼梯施工缝的留设位置。桩与承台连接的施工缝留设位置4.1.2施工缝的留设位置桩嵌入承台内的长度对中等直径桩不宜小于50mm;对大直径桩不宜小于100mm——《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008注意:应注意承台底皮筋的砼保护层厚度。挡土墙的施工缝留设位置4.1.2施工缝的留设位置挡土墙水平施工缝宜留在高出底板表面300mm~500mm的竖壁上。注:该项适应于有地下室的建筑结构。柱的施工缝留设位置4.1.2施工缝的留设位置柱子的施工缝可以留置在水平方向的板面或梁底;剪力墙施工缝留设位置4.1.2施工缝的留设位置剪力墙水平施工缝可以留置在水平方向的板面。楼梯施工缝留设位置4.1.2施工缝的留设位置楼梯上的施工缝应留在踏步板长度的1/3处。问题:施工缝处混凝土骨料集中,混凝土酥松,新旧混凝土接茬明显(蜂窝)。4.1.3施工缝处混凝土浇筑常出现的问题与原因原因:①接缝处处理不到位;②混凝土自由落差高度过大;③振捣不到位;①施工缝处继续浇筑混凝土时,应待混凝土的抗压强度不小于1.2MPa方可进行。②施工缝浇筑混凝土之前,应除去施工缝表面的水泥薄膜、松动石子和软弱的混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,不得有积水。③浇筑时,柱施工缝处宜先铺与混凝土成分相同的水泥砂浆一层,厚度为30~50mm,以保证接缝的质量。④浇筑过程中,施工缝应细致捣实,使其紧密结合。4.1.4施工缝的处理4.2后浇带设置及处理后浇带,也称施工后浇带。为了解决高层主体与低层裙房的差异沉降(后浇沉降带)或解决钢筋混凝土收缩变形(后浇收缩带)或解决混凝土温度应力(后浇温度带),按照设计,在相应位置留设临时施工缝,将结构暂时分为若干部分,一定时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体。4.2.1后浇带设置留设位置:按设计文件,钢筋混凝土结构,沿水平方向每隔30~40米设一道后浇带,该后浇带通高设置(从基础到屋顶)。后浇带留设宽度与留筋方式——贯通留筋后浇带留设宽度与留筋方式——50%搭接留筋。lEl后浇带留设宽度与留筋方式——100%搭接留筋后浇带后浇时间与方法《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2002)中第4.3.10章规定,后浇带混凝土宜在60天后浇灌;同时第13.5.9条规定:后浇带应按设计要求预留,并按规定时间浇筑混凝土。浇筑混凝土前,应将后浇带表面清理干净,并对钢筋整理或施焊。后浇带宜选用早强、补偿收缩混凝土浇筑,并应表面覆盖养护。4.3泵送混凝土的进场检验混凝土的可泵性泵送混凝土的坍落度力学性能——抗压强度抗渗性能(地下结构)混凝土压力泌水仪检验方法:压力泌水试验混凝土的可泵性;的泌水量,与分别为加压至和其中:宜满足相对泌水率mlS140S10140V10V40VVSS140101010%泵送混凝土的坍落度不同泵送高度入泵时混凝土坍落度要求泵送高度(m)30以下30~6060~100100以上坍落度(mm)100~140140~160160~180180~200混凝土浇筑前不应发生离析或初凝现象,如已发生,须重新搅拌。混凝土运至现场后,其坍落度应满足下表的要求。混凝土力学性能检验混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数骨料最大粒径(mm)试件尺寸(mm)强度的尺寸换算系数≤31.5100×100×1000.95≤40150×150×1501.00≤63200×200×2001.051)试件取样尺寸①不超过100m³的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;②当一次连续浇筑超过1000m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次;③每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;④每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。混凝土力学性能检验2)检验批与试件数量的规定1)三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值(精确至0.1MPa);2)三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时,则把最大及最小值一并舍除,取中间值作为该组试件的抗压强度值;3)如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%,则该组试件的试验结果无效。4)混凝土强度等级C60时,用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数;当混凝土强度等级≥C60时,宜采用标准试件;使用非标准试件时,尺寸换算系数应由试验确定。强度值的确定应符合下列规定混凝土抗渗性能1)试件取样尺寸试模采用上口内部直径为175mm,下口内部直径为185mm和高度为150mm的圆台体。2)试件数量:6个/组,检验批数量同强度检验。混凝土抗渗仪混凝土自高处倾落时,其自由倾落高度不宜超过2m;若混凝土自由下落高度超过2m,应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等,如下图所示。溜槽串筒振动串筒4.4混凝土的浇筑、捣实与养护图3.2.2-1大体积混凝土浇筑方案(a)全面分层;(b)分段分层;(c)斜面分层1-模板;2-新浇筑的混凝土混凝土浇筑分层厚度宜为300~500mm;当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时,可按1:6~1:10坡度分层浇筑,且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。振捣泵送混凝土时,振动棒移动间距宜为400mm左右,振捣时间宜为15~30s,且间隔20~30min后进行第二次复振。操作时要快插慢抽,注意不要漏振。水平结构的混凝土表面应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上,以防止产生收缩裂缝。混凝土的养护应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;养护时间浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料面布内有凝结水;混凝土强度达到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏或安装模板及支架.养护时间养护其它注意事项当日平均气温低于5°C时,不得浇水;当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定;混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。4.5混凝土的冬期施工室外日平均气温连续5d稳定低于5°C时,混凝土分项工程应采取冬期施工措施,具体要求应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。4.5.1混凝土冬期施工条件与施工标准4.5.2混凝土冬季施工技术措施原材料加热;保温养护;掺抗冻、早强、减水剂4.6混凝土的施工后质量检验现浇结构的强度质量检验;现浇结构的外观质量检验;现浇结构的尺寸偏差检验。4.6.1现浇结构的强度质量检验由于回弹法是通过回弹仪检测混凝土表面硬度从而推算出混凝土强度的方法,因此不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件的检测,混凝土表面遭受了火灾冻伤受化学物质侵蚀或内部有缺陷时,就不能直接采用回弹法检测。检测结果可作为评定混凝土质量的一个依据,但不能作为唯一依据,必要时应采取钻芯取样方法判定。特别提示:4.6.2现浇结构的外观质量检验;现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松(续)现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋\连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、民边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷4.6.3现浇结构的尺寸偏差与检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30(续表)现浇结构尺寸偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查又结束啦本章重点掌握泵送混凝土的进场检验与混凝土养护。

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