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龙煤集团通风安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为进下加强“一通三防”管理，提高“一通三防”工程安全质量和管理水平，你防止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事故，特制定本安全质量标准化标准及考核评级办法。第二条参加考核评级必须具备以下条件：１、通风系统合理可靠。２、矿井必须采用机械式通风，安装2套同等能力的主要通风机装置和反风设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。３、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。４、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井，必须装备矿井监控系统，且系统运行正常。第三条检查评定内容。１、通风系统；２、局部通风；３、瓦斯管理；４、井下爆破管理；５、通风安全监控；６、防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出；７、瓦斯抽放；８、防治自然发火；９、通风设施；10、综合防尘；11、管理制度；第四条评定单位：以自然井为基本评定单位。第五条条检查与评分定级办法（具体见附表）：１、根据检查结果，各大项均达90分及上为一级矿井；达80分及以上为二级矿井；达70分及以上为三级矿井。２、检查大项中，检查大项的最低得分为矿井的定级分。３、年度等级的确定：以四个季度的定级分平均得分定级。４、各检查大项中缺分项的，不查不计；检查分项中缺小项的，以该检查分项的其他小项得分的百分比折算计分。扣分原则，本项分数扣完为止。５、在同一等级中，以11个检查大项得分的平均分多少排名次。凡进行瓦斯抽放、实施防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出措施的矿井，每有一项，在上述平均分中加2分后再排名次。６、在检查周期内，每发生“一通三防”事故死亡1人，通风安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分。死亡3人取消评级资格。附表：通风安全质量标准化及考核评分办检查项目质量标准检查方法得分评分办法备注一、通风系统１、矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系时（包括一翼或一个水平、一个采区）必须履行报批手续；掘进巷道贯通时，必须按《规程》规定，制定安全措施。查阅矿井通风系统图和安全措施及记录。20矿井无完整的独立通风系统，该小项不得分；改变通风系统无报批手续或掘进巷道贯通无措施，每发现一处扣10分。（1）独立完整的通风系统，即矿井必须有符合规定的主要通风机装置，有自己独立的进风和回风井筒，不同行政管理的入排井筒不得混用，否则即为没有独立通风系统。（2）改变矿井通风系统须报局批，一翼，一个水平，一个采区改变通风系统，提报设计矿总工程师批，设计内容：改变通风系统巷道支护形式，断面、风量、风速，通风设施的设置，并有通风网路图，标明改前、改后风流方向，风量、通风设施，无设计或设计主要内容不全扣10分。（3）贯通措施内容，贯通方法，被贯通点通风方式，检查瓦斯方法，警戒范围，贯通后风流变化及受影响区域风流变化，调整系统所设设施地点、数量、瓦斯变化预测、需停止作业地点、范围、贯通现场负责人等；并有通风系统图，标明贯通前后风流方向，风量变化，以及设施地点，主要内容不全视为无措施。2、实行分区通风，通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风（非长壁采煤法，残采回收煤柱，地质构造复杂块段和水采经公司（局）或县级以上煤炭主管部门批准的不在此限）选点抽查（以工作面为单位），年产30万吨以下的矿井抽查点数不少于80%，30万吨以上的矿井抽查点数不少于60%。20每发现一处不符合规定扣10分（1）串联通风，同煤层相连接的两个工作面一次串联报矿批。开拓新水平，准备新采区不同煤层，以及超过一次串联（包括两串一、一串两）须经局批。开采有煤与瓦斯突出煤层，严禁串入其它工作面，严禁两个高瓦斯工作面串联。措施内容包括：串联形式，瓦斯涌出量预测，风量配给，减少瓦斯同时涌出的措施，断电仪、通风设施的设置，防止外因火灾措施，并有通风系统图，标明风流方向、风量、通风设施、防尘、监测设施地点，无措施或措施主要内容不全视为无措施扣分。（2）排瓦斯尾巷，各种特殊采煤方法，经局批除外，其余用风地点，回风不得靠采空区回风（漏风除外）。3、矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合《规程》规定。选点抽查（方法同上），现场实侧和查阅当月或上月的记录。20矿井、采区通风能力不足不得分。采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣10分矿井每年要有按采、掘生产计划核定通风能力的记录，采掘工作面设计要有通风设计专栏，未进行年通风审核，按能力不足扣分，无设计专栏按风量不足扣分。4、高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷。现场检查。10一处不合格不得分。原有生产矿井采区设全专用回风巷的，加2分，但不能超过该项总分；半年后无专用回风巷的按规定扣分。5、矿井内各地点风速符全《规程》规定。选点实测和查阅当月或上月报表。5风速超限，一处扣1分，风速不足，一处扣2分。检查项目质量标准检查方法得分评分办法备注一、通风系统6、矿井有效风量率不低于85%。查阅当月或上月报表（或实测）。10低于标准时，每低1%扣3分。有效风量包括井下所有应配风地点风量，也包括行人，运输道维持最低风速所配风量。7、回风巷失修率不高于7%；严重失修率不高于3%；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报。5巷道失修率高于标准时该小项不得分，严重失修率高于标准时，每超1%扣5分，一处巷道断面小于设计断面2/3扣2分。8、矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习。反风效果符合《规程》要求。查阅记录和演习报告。5按年度进行反风且效率符合要求的得满分；只检查反设施，没有进行反风的扣2分。特殊情况下。经县级以上主管部门、公司（局）批准，矿井不反风的不扣分。反风设施检查要有记录，反风演习要有反风演习结果报告。内容包括：反风形式、反风时间；测风、瓦斯地点；反风前、后各地点风量、瓦斯量；反时时通风设施变化情况。如不能进行反风的，要有请示报告并经分公司批准，主要内容不全视为不能反风；不反风未经分公司批扣分。9、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。查阅记录或实测5有一台不符合标准或无记录可查，该小项不得分。合计100二、局部通风1、局部通风机的安装、位置、最低风速符合《规程》第128条规定，不发生循环风。两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。单台局部通风机要逐项检查，实测实量。矿井使用局部通风机大于20台的，检查数量不少于30%；使用台数在19~10台的检查数量不少于40%；使用9台以下的检查数量不少于60%（单台局部通风机），最低得分为该大项实得分。20不符合规定每处扣10分，未连锁的扣10分，发现循环该项不得分。（1）局部通风机位置必须安装在入风巷道中，距掘进巷道回风口不小于10m，局部通风机距掘进巷道回风口间巷道风速不低于0.15m/s,否则为安设不合格。（2）风筒必须为抗静电、阻燃风筒，不准用非阻燃、化纤、编织袋风筒，否则为安设不合格。（3）一台局部通风机出“三通”供两个掘进面或轮换供风为安设不合格；风筒出“三通”吹盲巷，硐室要有措施，经矿总工程师批准，并保证工作面风量符合规定。检查项目质量标准检查方法得分评分办法备注二、局部通风2、低瓦斯矿井掘进工作面局部通风机供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开。瓦斯喷出区域和高、突矿井掘进面局部通风机供电采用“三专两两闭锁”或选择性漏电保护，并每天在专人检查。同上15一处不符合规定该项不得分，不能正常使用的每处扣5分。实现“双风机、双电源”，能自动切换的加2分，但不超过该小项得分。除上述规定外，经瓦斯鉴定，绝对瓦斯涌出量达到0.4m3/min的掘进面,还要安设双风机、双电源，风机自动转换；所有全煤上山掘进工作面也要安设“双风机，双电源，风机自动转换”，否则，按不符合规定扣分。3、局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。同上10发现无人管理该小项不得分。未实行挂牌管理扣5分，牌板内容不齐全扣2分。出现一次无计划停风扣2分。（1）局部通风机设管理牌板,内容为；局部通风机型号、同筒型号、局扇入风量、设计风量、出口风量、供风距离（为10天测一次填报）及局扇管理人员名单。（2）有计划停风内容：停风原因，时间，瓦斯检查方法、撤人范围，停电负责人，风机开启的方法措施。主要内容不全视为无措施或无牌板。4、局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m，5.5kw以上的局部通风机装有消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）。同上15发现一处设备不齐全扣5分，有衬垫仍然漏风一处扣2分。离地高度不符合要求扣5分；未未装消音器扣5分。5、风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定。并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。同上15出风口风量不足或瓦斯超限，该小项不得分。巷道中风速不符合要求扣5分。掘进工作面风筒末端距离不得超过5m,7m,10m,标准即：煤巷掘进5m，半煤岩7m，岩巷10m。岩巷掘进经鉴定为高瓦斯工作面的执行7m；风筒出口风量除满足作业规程规定外，还要保证工作面，回风瓦斯不超限，并符合风速规定；风筒超距扣5分，其它按规定扣分。6、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧钉。同上10按平均每百米有不合格接头数、破口数扣分，一处接头或破口扣2分。岩巷、全煤上山要设硬质或胶皮风筒，其长度不少于4m，插接的可不加垫上螺丝，如不设胶皮、硬质风筒或长度不够，一处扣5分。7、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。同上5同上风筒吊挂平直要求一节风筒两端直线与风筒距离不大于0.2m,拐弯点除外。8、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径同筒接头用过渡节，先同上10发现一处不符合标准扣2分。风筒拐弯处不准拐死弯，凹陷深度不大于10cm。检查项目质量标准检查方法得分评分办法备注三、瓦斯管理1、采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2%或以上，体积达到0.5m3)井下检查并查有关记录20井下检查发现一处不合格扣20分,检查记录发现一处不合格扣10分,扣完小项分为止(有瓦斯积聚记录,有处理结果的不扣分)采煤工作面应以软帮切顶线计算，切顶线以里按采空区管理；上隅角检查以切顶线距顶板0.2m,距上帮0.2m,CH4浓度1.5%为准.但CH4浓度达到1%,20m范围内不得打眼或爆破。2、每班检查次数符合《规程》和有关规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，交有记录；无空班漏检，无虚报瓦斯。检查地点的设置应符合《规程》第149条的规定，每月编制瓦斯检查点设置计划，由矿总工程师审查、签字井下任意选点抽查和检查有关记录20发现一处不符合标准扣10分1、有煤与瓦斯突出危险,有瓦斯喷出危险,高瓦斯工作面,瓦斯涌出量大,变化正常的工作面受火区影响的采掘工作面;以及措施规定的设专人经常检查。未按规定设置一处扣10分。2、瓦检员实行“井上下”密码交接班，设专职瓦检员在现场交接班，区域瓦检员在瓦斯较大、隐患较多的场子交接班，不按规定交接班一处扣10分。3、设点检查：按规定检查时，同一巷道、同一风流，入风流巷道电器设备设一点检查瓦斯；于入风巷回风侧，回风流电器设备逐套检查；同一巷道，同风流前后距不超过20m可设一个检查箱；同时填写各电器设备。4、检查有自然发火危险倾向性煤层的采掘场子，要同时检查CO。发火期不超6个月的每班至少检查2次，检查地点：采掘场子回风流，采煤工作面上隅角，掘进工作面抽冒顶处，以及其它有发火隐患的地点；发火期超过6个月的每班至少检查