第3章ERP的重要术语

第3章ERP的重要术语3.1制造企业生产类型3.2制造业生产计划与控制3.3ERP的重要术语3.1制造企业生产类型3.1.1六种不同的生产类型3.1.2产品的生命周期3.1.3产品生命周期的形态和持续时间3.1.1六种不同的生产类型制造企业生产类型分类如图3.1所示。3.1.1六种不同的生产类型1．按定单设计（EngineerToOrder，简称ETO）或按项目设计（EngineerToProject）（1）概念。在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。（2）特点。产品的生产批量很小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。（3）对ERP的要求。必须有高度复杂的产品配置功能，能够支持有效的并行生产，支持分包制造，有车间控制与成本管理功能，高级的工艺管理与跟踪功能，多工厂的排程功能，有计算机辅助设计与制造功能（CAD/CAM），集成功能以及有限排程功能。（4）行业（产品）。飞机制造业、国防产品制造业、出版业、机械设备和发电设备制造业。3.1.1六种不同的生产类型2．按定单装配（AssembleToOrder，简称ATO）或按定单制造（MakeToOrder）（1）概念。在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。（2）特点。需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。（3）对ERP的要求。产品配置（ProductionConfiguration），分包生产，车间管理和成本控制，高级的工艺管理与跟踪功能，分销与库存管理，多工厂的排程，设计界面，以及集成模块。（4）行业（产品）。个人计算机和工作站，电话机，发动机，房屋门窗，办公家具，汽车，某些类型的机械产品，以及越来越多的消费品。3.1.1六种不同的生产类型3．按库存生产（MakeToStock，简称MTS）（1）概念。在按库存生产类型中，客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，他们的投入很少。生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。（2）特点。该类型生产时的产品批量不像典型的重复生产那么大。通常，这类生产系统的物料清单只有一层，而且生产批量是标准化的，因而一个标准化的成本可以计算出来的。（3）对ERP的要求。基本上不需要特殊的模块来处理它。（4）行业（产品）。家具，文件柜，小批量的消费品，某些工业设备等。3.1.1六种不同的生产类型4．批量生产（Batch）（1）概念。在批量生产类型中，处于生命周期的初始阶段的产品可能会有很大变化。在纯粹离散型生产中产品是根据物料清单装配处理的，而在批量生产类型中，产品却是根据一组配方（recipeofingredients）或是原料清单（billofresources）来制造的。产品的配方可能由于设备、原材料、初始条件等发生改变。（2）特点。原材料的构成和化学特性可能会有很大的不同，所以得有制造一个产品的一组不同的配方。（3）对ERP的要求。并发产品（co-products）和副产品（by-products），连续生产，配方管理，维护，营销规划，多度量单位，质量和实验室信息管理系统。（4）行业（产品）。医药，食品饮料，油漆等。3.1.1六种不同的生产类型5．重复生产（Repetitive）（1）概念。重复生产又被称作大批量生产，是那种生产大批量标准化产品的生产类型。生产商可能需要负责整个产品系列的原料，并且在生产线上跟踪和记录原料的使用情况。（2）特点。该生产类型往往用倒冲法（Backflush）来计算原材料的使用。所谓倒冲法是根据已生产的装配件产量，通过展开物料清单，将用于该装配件或子装配件的零部件或原材料数量从库存中冲减掉。（3）对ERP的要求。重复生产，倒冲法管理原料，高级库存管理，跟踪管理和电子数据交换（EDI）。（4）行业（产品）。笔，用于固定物品的装置（如拉链），轮胎，纸制品，绝大数消费品。3.1.1六种不同的生产类型6．连续生产（Continuous）（1）概念。在连续生产类型中，单一产品的生产永不停止，机器设备一直运转。连续生产的产品一般是企业内部其他工厂的原材料。（2）特点。产品基本没有客户化。（3）对ERP的要求。适合于连续型生产的ERP系统的关键模块有：并发产品（co-products）和副产品（by-products），连续生产，配方管理，维护，多度量单位。（4）行业（产品）。典型的属于此种类型生产的产品有：石化产品，钢铁，初始纸制品等。3.1.2产品的生命周期1．产品投入期产品的投入期又称引入期是指产品引入市场，销售缓慢成长的时期。在这一阶段生产部门关心的是找出生产产品的最佳方法；市场部门关心的是让产品打入市场；工程设计部门关心的是产品规格。这一阶段时期，因为产品引入市场所支付的巨额费用，致使利润几乎不存在。2．产品增长期产品增长期是指产品被市场迅速接受和利润大量增加的时期。这一阶段时期，需求不断增长，在保持较低库存的情况下，为了完成销售目标和改善对客户的服务质量，生产计划方式应当转换成面向订单装配的方式。3.1.2产品的生命周期3．产品成熟期产品成熟期是指，因为产品已被大多数的潜在购买者所接受而造成的销售成长减慢的时期。这一阶段时期，为了对抗竞争，维持产品的地位，营销费用日益增加，利润稳定或下降。4．产品衰退期产品衰退期是指销售下降的趋势增强和利润不断下降的时期。这一阶段时期，客户对产品的需求减少，在这种情况下，多采用面向订单生产的计划方式。在衰退期，生产部门关心的是给少量的产品合理分配生产资源；市场部门关心的是淘汰这种产品的时间和方式；工程设计部门关心的是为旧产品提供服务和开发新产品。3.1.3产品生命周期的形态和持续时间1．产品生命周期的形态产品生命周期与产品的形态和持续时间有关。公司推出新产品时，应根据影响每个阶段时间长短的因素，预测该产品生命周期的形态：（1）常规产品比高技术产品的开发时间短，成本低。（2）在下列条件下，投入期和增长期的时间短；该产品无需建立新的分销渠边、运输、服务或沟通的基础设施；经销商乐于接受并促销这种新产品；消费者对这种产品感兴趣，会尽快采用，并愿意宣传其好处。①只要消费者的品位和产品技术相当稳定。②如果消费者品位和产品技术缓慢改变，则衰退期长。3.1.3产品生命周期的形态和持续时间2．特殊产品生命周期的形态（1）风格产品。风格产品是人们努力的某一领域里所出现的一种基本的和独特的形式。（2）时尚产品。时尚产品是在某一领域里当前被接受或流行的一种风格，牛仔裤是当今的服装时尚，“说唱乐”是当代流行音乐的时尚。时尚经历四个阶段。①区分阶段。②模仿阶段。③大量流行阶段。④衰退阶段。（3）热潮产品。热潮产品是迅速引起公众注意的时尚，它们被狂热地采用，很快地达到高峰，然后迅速衰退。它们的接受周期短，且趋向于只吸引有限的追随者。3.2制造业生产计划与控制3.2.1生产计划与控制3.2.2制造业的生产计划方式3.2.1生产计划与控制1．生产计划的控制生产计划是为达到一定的目标而制定的行动方案；控制是为了保证计划的完成而采取的措施。计划与控制是相辅相成的，任何计划离不开控制，没有控制的计划是一个不完整的计划，是一个空计划。计划和控制是ERP的核心。在ERP中，计划是由粗到细，由长期、中期到短期，由一般到具体的过程。2．ERP中计划的层次ERP中的计划层次可分为五层，它们是企业经营计划层、生产计划大纲层、主生产计划层、物料需求计划层、车间作业及采购计划层等。其中，第一层到第三层为决策层的计划，第4层为管理层计划，第5层为操作层计划，如图3.2所示。3.2.1生产计划与控制3.2.2制造业的生产计划方式1．面向订单设计面向订单设计的生产计划方式是指接受客户订单后，将客户需求进行定义并设计产品。2．面向订单生产面向订单生产的生产计划方式中，产品的设计工作已经完成，而生产用的物料尚未订购。在这种环境中销售量通常较小，而客户则必须等待进货和生产所需的时间。3．面向订单装配面向订单装配的生产计划方式是指在生产的最后阶段，用库存的通用零件装配满足客户订单需求的产品。3.2.2制造业的生产计划方式4．面向库存生产面向库存生产的生产计划方式是指在收到客户订单以前，已经开始生产。以上的四种生产计划方式，在同一个企业中可能存在几种不同的生产计划方式，事实上，每种产品都可能有不同的计划方式。对于同一个企业和同一种产品，生产计划方式也可能随时间而变化。去年采用面向订单生产方式的企业，今年就可能转成面向订单装配方式了。3.3ERP的重要术语3.3.1时间相关概念3.3.2物料清单3.3.3物料主文件3.3.4工作中心3.3.5工序与工艺路线3.3.6库存记录与工作日历3.3.1时间相关概念1．提前期所谓提前期是指为按时完成本工序工作，需要以前工序提前开始的时间，包括排队时间、运输时间、准备结束时间以及加工时间。对物流系统提前期的评估既包括工序的总提前期，又包括从尾工序到前面任何一工序的提前期，也包括任一工序与其前面任一工序的提前期，其中准备结束时间与经济批量直接相关，ERP系统能否迅速地在产品品种变换上作出响应，主要取决于这一时间，因此这是一项极其重要的指标。提前期也称前置期。对加工装配阶段来讲，提前期分为5类时间。（1）排队时间（2）准备时间（3）加工时间（4）等待时间（5）传送时间3.3.1时间相关概念2．计划（1）什么是计划是预先进行的行动安排，包括对事项的叙述、目标和指标的排列、所采用手段的选择以及进度的规定等。计划具有目标性、领先性、普遍性、效益性等特征。（2）计划的作用①弥补不肯定性和变化带来的问题（对未来机遇和挑战深思熟虑、对采取的策略成竹在胸；提高组织适应环境变动的能力）。②有利于管理人员把注意力集中于目标。③有利于提高组织的工作效率（科学方法如运筹学等）。④为其它管理活动提供依据，如控制标准的制定要以计划为基础（有利于有效地进行控制），激励员工和协调也离不开计划。⑤提供协作依据，形成集体生产力。⑥形成系统积累的努力，达成较高的组织目标。3.3.1时间相关概念（3）计划的类型。①按照计划的广度可分为战略计划和作业计划。②按照计划的时间跨度可分为长期计划、中期计划和短期计划。③按照计划的明确性可分为指令性计划和指导性计划。3．计划时间跨度计划时间跨度又称为计划展望期，指的是编制计划所覆盖的时间范围。在ERP系统中，不同的层次计划，其时间跨度也不同。一般来说，计划的层次越高，其计划时间跨度越长，计划的层次越低，其计划时间跨度越短。3.3.1时间相关概念4．计划时间段计划时间段又称计划时间周期，是组织和显示计划的时间单位。将计划展望分成若干个时间段（即计划时间段或计划时间周期），以安排和组织生产。计划时间段可以用年、季、周或天来表示。同样，计划的层次越低，其计划周期越短。5．计划时间区间（1）需求时间区（时间区1）表示有些订单正按计划进行生产，产品已进行总装阶段，计划变动困难代价很大。（2）计划时间区（时间区2）表示另一些订单的计划已得到确认，有些零件已开始采购或生产，此时如需调整计划，系统不能自动更改，必须进行人工干预。（3）预测时间区（时间区3）表示未来的计划，企业尚未进行确认和生产系统不随意修改。3.3.2物料清单1．什么是物料清单所谓物料清单就是用电子计算机读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，并用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件称为物料清单(BillOfMaterial，BOM)。物料清单是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。要注意的是:（1）物料清单表明了产品→部件→组件→原材料之间的结构关系,以及每个组装所包含的下属部件的数量或提前期。（2）物料一词有着广泛的含义，它是所有产品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件、协作件和易耗品等与生产有关的物料的统