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重庆建工集团股份有限公司明月江南旋挖桩专项施工方案旋挖桩专项施工方案目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工进度计划及工期保证措施五、施工顺序六、施工方案及主要技术措施七、旋挖桩施工应急预案八、工程质量保证措施九、安全生产保证措施十、雨季施工及场地排水措施十一、现场标化管理、文明施工和环境保护措施重庆建工集团股份有限公司明月江南旋挖桩专项施工方案一、编制依据1、设计施工图纸、岩土工程勘察报告、施工合同及文件。2、现行规范、标准：(1)、工程测量规范（GB50026-2007）(2)、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2012）(3)、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）(4)、混凝土强度检验评定标准（GBT50107-2010）(5)、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）；(6)、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002-2011版）(7)、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）(8)、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）(9)、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）(10)、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）(11)、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2013）(12)、职业健康安全管理体系标准（GB/T28001：2011）(13)、《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011(14)、《环境保护管理标准》QG/PG0076—2006(15)、《污水综合排放标准》GB8978-1996(16)、《大气污染物综合排放标准》DB31-933-2015(17)、《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》DBJ50-156-20123、施工现场情况二、工程概况1、本工程为明月江南工程桩基施工工程，位于巴滨路。根据地勘资料本工程地质情况为：素填土：杂色，主要成分为粉质粘土及卵石、砂泥岩碎块石组成，表层多为红砖块、砼块等建筑垃圾，局部地带存在生活垃圾，碎块粒径一般20～70cm。该层厚度0.60～7.80m。该层分布于场地表层。重庆建工集团股份有限公司明月江南旋挖桩专项施工方案粉质粘土：灰黄色，局部为灰黑色，软塑～可塑状，干强度中等，任性中等，无摇于震反应，砂感强，该层厚度0.9-17.50m，该层广泛分布于场地填土以下。粉土：灰黄色，含云母片，稍湿，稍密。摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。经钻探揭露，该层厚度1.1-6.1m，在场地内仅局部分布，呈透镜状，夹层状分布。卵石土：杂色，主要由大量的卵石、灰黄色粘粒及粉粒等组成，局部钻孔为细～中砂，卵石粒径约2～30cm，母岩主要为石英砂岩、灰岩等，磨圆较好，以圆～亚圆状为主，含量约35～50%，分选较好，级配良好，结构稍密～中密。该层在场地内广泛分布。钻探揭露深度2.0-9.7m。泥岩（Ms）：紫红色，泥质结构，中厚层状构造，矿物成份主要为粘土矿物，局部含砂质重，质软，易风化崩解，钻探揭露厚度2.0～14.80m。该层主要为场地内唯一岩性。钻探未揭穿该层。场地基岩一般稍有起伏，局部地段基岩面较陡，岩土界面倾角5～15°,局部达到30°。强风化层岩体破碎，岩芯多呈碎块状、颗粒状，厚度在1.5～2.40m。由于地质情况较为复杂，场地内大部分地段含有粉质粘土和卵石层且地下水丰富，粉质粘土遇水并受扰动后容易缩颈、垮塌，卵石层砾石间充填砂和少量软塑粘土受扰动容易出现卵石垮塌造成塌孔埋钻。为顺利成孔并有效控制孔壁不出现缩颈、垮塌和沉渣，本工程桩基采用长钢护筒全跟进施工确保桩基施工质量。三、施工部署在本项目施工中，我项目部的工作内容包括：施工道路铺设、钻机进退场、挖机振动锤进退场、履带吊车进退场、汽车吊车进退场、铲车、自卸载重汽车、250KW柴油发电机、挖掘机进退场、辅助材料采购，钢护筒制造、钢护筒压人与拆除，钻孔及清孔，储料斗配置，排水设备配置、钢筋制作安装、导管配置、臂架泵、定期试压、下放及提升，水下砼灌注，钻机移位。为确保各道施工工序的合理进行，合理调配人员，充分发挥机械设备的使用效率，相互之间互不干扰，紧张有续、安全的进行施工。项目部合理的分配生产班组（钻孔班组、钢护筒安装班组、钢筋笼制作安装班组、混凝土浇注班组），每个班组设立固定的班组长，实行重庆建工集团股份有限公司明月江南旋挖桩专项施工方案责任分配制，制定详细的班组生产计划。考虑钻孔施工时地基的地质条件影响、地基承受钻机的竖向荷载、振动荷载以及护筒底口孔壁受挤压，导致坍孔、缩径情况的发生，必须合理布置每台钻机的施工顺序。1、主要人员及劳动力计划根据该项目施工工序多的特点，项目部组织管理经验丰富、技术力量集中的管理队伍参与本项目的管理，配备操作技术熟练的工人参与项目施工。生产班组有钻机班、钢护筒安装班组、钢筋制作安装班组、混凝土浇筑班组；后勤服务有食堂、仓库等。（1）、组织管理机构（2）、组织管理机构人员序号姓名职务1童作玲项目经理2黄烈明技术负责人3涂生涛测量负责项目经理项目副经理项目技术负责人施工员材料员设备员预算员质检员安全员各施工班组重庆建工集团股份有限公司明月江南旋挖桩专项施工方案4董科施工员5王远兴安装施工员6杜万兵施工员7任凡施工员8刘瑛松安全员9罗吉义安全员10易江安全员11刘守佳建筑、安装造价员12刘莹资料员13邹侍桂质检员14邱章毓质检员15江小刚质检员16曾玲材料员17刘渝劳务员18罗吉义安全负责（3）、主要劳动力计划表编号工种人数备注1施工员52司机123钻机机长6每台钻机配机长1名，普工6名.4钻机普工305后勤人员4主要指食堂人员6钢筋工24人7混凝土浇筑工18人合计99人2、机械设备重庆建工集团股份有限公司明月江南旋挖桩专项施工方案根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。（1）、钻机选型该工程桩长均在10～30m之间，根据土层情况，按照安全、适应、经济、环保的原则，结合以往的施工经验、以及公司设备的实际情况，采用北京罗特锐R280，三一SR360型旋挖钻机各两台。（2）、主要施工机械清单设备名称规格型号功率数量备注旋挖钻机三一SR360277KW1旋挖钻机北京罗特锐R280354KW1旋挖钻头Φ800/φ1000/φ1200/φ14004*4旋挖钻头（岩芯钻）Φ800/φ1000/φ1200/φ14004*4及配套抓斗振动锤500KW1起重设备履带吊75T1起重设备履带吊40T1挖掘机履带CAT325斗容1.4立方1装载机龙工50型斗容5立方1电焊机BX-50022kW4数控弯曲机32型4重庆建工集团股份有限公司明月江南旋挖桩专项施工方案全自动数控调直机GT4-124断钢机CQ502臂架泵46m/56m1/12潜水泵2.2KW\4污水旋挖钻机技术参数产品技术参数三一重工R360北京罗特锐R280动力头扭矩360kN·m280kN·m动力头转速7-30rpm7-26rpm最大加压力280kN150kN最大拉拔力280kN215kN动力头行程14500mm14500mm桅杆侧倾6°5°桅杆前倾、桅杆后倾5°15°5°15°发动机生产厂家美国卡特彼勒美国康明斯钻孔深度：钻孔直径58-67m1500mm85m2600mm底盘型号CAT330C/325VH主卷扬最大拉力（第一层）256kN2500kN钢丝绳直径28mm28mm钢丝绳速77m/min72m/min重庆建工集团股份有限公司明月江南旋挖桩专项施工方案辅助卷扬最大拉力（第一层）110kN100kN钢丝绳直径20mm20mm钢丝绳速66m/min79m/min整车工作宽度4400mm4400mm整车运输宽度3000mm3200mm整车运输高度3400mm3500mm整车工作高度23196mm23900mm履带板宽度最大牵引力510kN580kN发动机型号C-9DITASY310RC发动机额定功率277kW/1800kW354kW/1500kW整车工作重量92t82t3、主要试验、质检仪器设备清单序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪NTS-362RL台12水准仪DS32台23激光经纬仪DJ6台14钢尺50m把25测绳70m付1004、技术准备重庆建工集团股份有限公司明月江南旋挖桩专项施工方案（1）、开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。（2）、施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作，确保不影响现场的施钻及其它工作。（3）、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需做材料的试验，试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。（4）、各种原材料已经取样送检完成并检测合格。（5）、导线点、水准点加密完成，现场施工放样完毕。（6）、技术人员已完成图纸审核，各项技术交底工作已经完成。（7）、工程地质资料作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对素填土、粉质粘土、粉土、卵石土的特性进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。5、测量准备正式钻孔前根据设计图纸计算出每桩坐标，用全站仪精确放出桩基中心并记录，复核本工程的桩位坐标，确认设计图纸提供的桩位数据。自检合格后，及时向监理工程师报验。(1)、排桩护桩放样与护桩埋设：由专职测量人员采用全站仪桩位采用坐标法进行实地放样。放样偏差控制在8mm以内。沿横轴方向一次放出整排护桩桩位，沿纵轴方向放出两排护桩桩位当进行下一排桩基施工时可利用上一排排桩护桩。排桩护桩为木桩，桩顶钉钉，高度80cm，埋入地下45cm设：沿桩中心呈“十”字型，并用砂浆或素混凝土保护。（2）、单桩护桩放样与护桩埋引出四个桩位点用来控制桩位，作为单桩护桩，单桩护桩采用木桩（3cm×3cm），桩顶钉钉，高度80cm，埋入地下45cm，并用砂浆或素混凝土保护。（3）、检测：自检：现场技术员用几何尺寸方法复核桩位，每天对桩位护桩复核一次，若护桩被破坏或发生位移及时通知测量人员进行复测。监理检测：桩位放样完成，经现场技术人员检查无误后及时报请监理工程师复核，监理重庆建工集团股份有限公司明月江南旋挖桩专项施工方案工程师用全站仪采用坐标法对桩位进行复核，无误后进行护筒埋设工作。6、物质材料准备按照施工设计图相关内容做好钢材、水泥、地材等的准备工作，并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价，签订长期的供货合同，保证物质材料按使用计划供应，满足正常施工需要。原材料均须按规范要求取样试验。试验结果合格后方可投入使用。7、导管准备（1）、导管选择①导管采用专用的螺旋丝扣导管，导管采用300mm内径导管，中间节长2.6m，最下节长4~5m，配备0.5m、1m、1.5m非标准节。导管制作要坚固、内壁光滑、顺直、无局部凹凸，对于旧导管在试压前应通过称重的方式判定导管壁厚是否满足使用要求。②导管在使用前，除应对其规格、质量和拼接构造进行认真地检查外，应进行试拼和试压，试压导管的长度应满足最长桩浇筑需要，导管自下而上顺序编号和节段长度，且严格保持导管的组合顺序，每组导管不能混用。导管组拼后轴线差，不宜超过钻孔深的0.5%且不大于10cm。试压压力为孔底静水压力的1.5倍。检查合格后方可使用。③导管长度应按孔深和工作平台高度决定。漏斗底至钻孔上口段，宜使用非标准节导管。④导管下放应竖直、轻放、以免碰撞钢筋笼。下放时要记录下放的节数，下放到孔底后，理论长度与实际长度进行比较，是否吻合。⑤完全下放导管到孔底后，并经检查无误后，轻轻提起导管，控制底口距离孔底0.25~0.4m，并位于钻孔中央。（2）、导管水密性试验导管须经水密试验不漏水，其容许最大内压力必须大于Pmax。本工程导管可能承受的最大内压力计算式如下：重庆建工集团股份有限公司明月江南旋挖桩专项施工方案Pmax=1.3(rchxmax-rwHw)式中:Pmax——导管可能承受到的最大内压力（kpa）；rc——混