高压旋喷桩施工方案

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资源描述

1一、工程概况(一)工程概况宁波嘉裕酒店工程位于宁波市东部新城南侧。南临惊驾东路(未交付使用),东面、北面为规划路,西侧为杨木碶河,目前大部分河段已被人工填。工程总占地面积为14200m2,建筑面积约80000m2,地下建筑面积约20000m2。采用钻孔灌注桩为本工程主桩型。本工程由浙江工正建设监理咨询有限公司监理,浙江省二建建设集团有限公司施工;基坑支护工程由宁波市建筑设计研究院设计。本基坑电梯井部位采用φ800二重管高压旋喷桩进行坑底加固。共设计以下二种桩型的高压旋喷桩;高压旋喷桩-1,φ800双重管高压旋喷嵌缝桩,桩顶标高为-10.400,桩长为5.50m,间距600,此类桩型约536枚。高压旋喷桩-2,φ800双重管高压旋喷嵌缝桩,桩顶标高为-10.400,桩长为12.0m,间距600,此类桩型约508枚。以上各种桩型平面位置图详见高压旋喷桩施工图。采用普通42.5级水泥,水泥掺和量为25%,水灰比1.0。(二)场地工程地质条件与施工条件1、本工程地质条件详见《宁波市嘉裕酒店岩土工程勘察报告》。2、场地施工条件围护桩已施工完成,现为工程桩施工阶段,业主提供日用水量不小于1000m3施工用水、自来水管接入施工现场;500KVA供电量变压器。现场应配备PC200挖掘机2台,以随时处理障碍物,争取加快施工进度。(三)编制依据1、本工程地质勘察报告以及支护工程施工图纸2、《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33—2001)23、施工图纸设计联系单。4、浙江省建筑基坑工程技术规程(DB331T1008—2000)5、建筑基坑支护技术规程(JGJ120—99)6、宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定。7、高压旋喷桩施工规范二、施工部署根据施工工艺、工程量、工期及场地施工条件,我公司拟配备2台高压旋喷桩机,1台25t吊机,2台PC200挖土机。其配套辅助设备及用电量详见下表。高压旋喷桩施工机械配备计划表设备名称数量规格型号动力(Kw)备注高喷主机2套30XP-3045高压灰浆泵2台90GZB-40A90空压机2台3037灰浆拌和机2台1m3自制3排污泵2台150L/minBW-1507.5设备配套材料若干输浆管等水平尺2根(二)、人员配备桩基施工劳动力及设备投入初步拟定计划:桩基施工初步拟定投入2台旋喷桩机进场施工,作业班组为2个机组。各作业工种人员配备如下表:3劳动力投入计划表岗位人数职责备注打桩工4负责机械操作、打桩等普工6配合打桩工进行施工作业等机修、电工1负责项目、桩机所有电器接电、检修杂工1负责场地、道路平整等〈三〉材料供应计划水泥按要求打桩前五天进场。主材、水、电计划用量一览表材料名称42.5普通硅酸盐水泥(t)水(m3)电(Kw)用量暂2044吨5800500三、施工方案〈一〉目标管理对本打桩工程确定以下目标:工期:计划工期30天,力争25天完成(自桩机正式开工计算工期)质量:满足设计及合同要求,保证围护高压旋喷桩工程质量合格;安全:无事故;文明施工:按文明标化工地要求施工;〈二〉施工技术方案1、施工技术参数根据施工设计方案,结合本地地质条件及附近已有施工经验,本次施工技术参数详见下表:双重管施工技术参数表4项目上喷(旋喷注浆)上喷(旋喷切割)水泥浆液空气压力MPa流量L/min提升速度cm/min压力MPa流量M3/min参数2010020≥0.6≥3根据桩型按上表调配施工参数,其他参数:①旋喷转速15-20r/min;②水泥等级42.5普通硅酸盐水泥;③水泥掺入量25%;④外加剂为无。以上参数供试打桩用,待施工情况作适当调整。2.高压旋喷桩水泥用量一览表桩分类桩径桩顶标高桩长宽度桩间搭接水泥用量(kg)1800-10.412160020027132800-10.45.516002001243〈四〉施工准备①施工前与业主、监理一起做好现场放样复核工作。②依据放样基线测设桩基轴线桩并引测至施工场区外,设立固定标志。③根据桩基轴线和桩位平面图定桩位。④对所标定的桩位处开挖并钎探,清除废旧基础和不明障碍物。工程量由现场监理业主签证、确认并计费。⑤对所有的桩位探桩完成后将场地整平、压实。5⑥重新根据桩基轴线桩和桩位平面图在硬地坪上标定桩位,桩位定位采用经纬仪定向,钢尺量矩,确保定位误差小于10mm。⑦选择确定水泥供应商(限于海螺、舜江、明峰三个品牌),组织首批材料进场,材料进场时复验产品合格证并及时取样送实验室复试,复试检验合格才允许使用。⑧桩机安装调试后采用走管就位对中,底盘要找平垫实、水平、校正稳固,使天车、转盘、桩位保持在同一条垂直线上。(五)施工平面布置具体布置见桩机施工平面布置。(六)场地供电、供水2台桩机同时运转时,要求场内供电量不小于500KVA,日供水量不小于1000m3。施工时场内供电、供水要求连续不断,如遇停水,停电等特殊情况,请业主提前12小时通知现场施工人员,以防发生事故。〈五〉施工工序(一)高压旋喷桩(1)钻机就位:将旋喷主机就位后,钻头对准桩位中心,水平尺校正钻机使钻杆垂直;然后将钻机摆放稳定,防止钻机偏离桩位中心。(2)开启高压旋喷泵钻进:钻机校正固定、钻头对中后,开启高压浆泵(空压机),待正常运转后,向孔内送水(气),同时缓缓下沉钻杆进行成孔,直至设计深度。(3)制备水泥浆液:在达到设计深度前半小时内,先按设计配合比搅拌制水泥浆液,搅制时做到计量准确。浆液在搅拌机内时间不小于5分钟。(4)边旋喷边提升:待成孔至设计深度,将搅拌水泥浆液倒入集料斗,将高压泵(空压机)送水泥浆(空气),保证桩底有足够的水泥浆量,应停止提升,原地旋喷15秒,6然后边转喷浆边提升,旋转速度和提升速度都按照设计规范要求进行,直至桩顶标高为止。(5)清洗和移位:喷浆成桩结束后,拔出钻杆,同时用清水清洗送浆泵,钻杆及输浆道等,然后移位,准备下一根桩的施工。(6)施工工艺流程图四、工程计划进度和保证措施(一)进度计划根据场地地质条件、施工环境和工艺要求,本工程高压旋喷桩施工效率初步确定为:安排2台桩机施工,计划30日历天完成打桩任务,边施工边完成施工技术质保资料,施工进度计划表:工作内容进度表进场前准备工作135791113151719212325272931准备工作进场障碍物清除旋喷桩2台2373根备注1、正常施工天数为30天,力争15天完成。2、如因场内工程桩完成情况或遇地下障碍物等,工期作相应调整。桩位放样钻机就位开启高压浆泵钻进(空压机)试喷开启高压浆泵(空压机)旋转提升喷浆清洗、移位浆液拌制7(二)施工进度计划保证措施1、组织措施:①建立进度控制的组织系统,从项目经理、现场管理人员、班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的组织系统,并明确各岗位、各层次人员的职责和任务,遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务。②为了保证施工进度的实施,建立进度的检查控制系统。从公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报,统计整理实际施工进度的资料,并与计划进度比较分析和进行调整。形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统。③项目经理是计划的实施者,又是计划的受控者,项目经理对计划的落实和控制负有直接责任,所以要通过提高项目经理的责任来保证进度计划的实现。2、技术措施:①项目部采用图表法旬、周施工进度计划,每星期召开一次生产例会,检查、落实并进行交底,做好书面记录。②提前做好一切施工准备工作,施工前制定好各分部项目工程的施工方案,安排好施工用料的运输和采购,选用先进合理的施工机具,组织好各专业交叉配合工作。③积极采用新工艺、新技术,突破常规的施工速度。④强化通讯、联络、交通、调度的手段,高效科学指挥施工。⑤合理安排施工程序,在施工段内进行流水作业,实行边施工边检查、边验收的办法,减少中间环节,以缩短工期。⑥在符合环保局要求情况下,加班加点,坚持两班制工作体制,确保工程如期保质完工。⑦配足机械设备及周转材料,以保证施工进度。⑧为确保在合同工期内完成桩基工程,配备1台发电机在现场,保证在停电时桩机应急施工,如每日成桩数达不到进度计划要求,则另行增加桩机进场,确保工程工期顺利完工。83、信息管理措施信息管理措施即是不断地收集施工实际进度的有关资料,进行整理统计与计划进行比较,定期向建设单位提供比较报告,一旦发现实际进度与计划不相符合时,必须找出原因,做出决策,调整进度计划,促使其符合预定工期。五、工程质量保证措施为优质高效地完成本工程施工任务,使工程质量达到优良标准,施工期间拟采取如下保证措施:1.严格按审定的施工组织设计施工:施工组织设计是工程施工大纲,工程开工前要报送建设单位审定,并组织所有涉及本工程的管理人员、技术人员及现场施工工人熟悉了解本施工组织设计。使每个施工人员做到心中有数和深刻了解。项目经理要按本施工组织设计的宗旨和意图,充分运用自己的工作实践和管理经验,精心组织,精心管理,严格遵循施工组织设计进行施工。2.推行全面质量管理和质量责任制:根据本工程规模和重要程度,拟在本工地设立由班组、工地质量员、公司质管办和监理工程师组成的四级质量检查保证体系,本着全面质量管理的要求,实施全面、全员、全过程的质量管理。项目经理对施工质量全面负责,项目工程师受公司经理的委托,负责工程技术管理和质量管理,共同把好现场技术质量关。3.强化工序工程质量,在高压旋喷桩施工全过程中,按工序设置工序管理点,通过强化管理,严格工艺纪律。使施工全过程处于良好的受控状态,从而达到保证质量的目的。工序责任者认真自检把关,前一工序必须对下一道工序负责。关键工序按规定接受建设单位质检部门的检验和认可,凡不符合质量标准的,不得转入下道工序。4.认真做好施工记录和检查验收记录各工序施工与检验均作详细准确的记录,做到当班资料当班整理,无缺损。9施工中各工序应有详细、准确的施工记录,并按照工序进行质量评定,本工程具备的主要记录有:5、高压旋喷桩质量控制保证措施5.1施工前必须清除障碍。施工高压旋碰喷桩时,围护桩及工程桩的保养时间不少于7天,须待其砼强度达到80%方可施工。5.2旋喷桩机就位地坪应填实找平,开钻前检查立轴垂直度、桩位,确认无误后才可开钻,在钻进至设计孔深时特别要注意控制垂直度。5.3为防止因浆液凝固收缩影响桩顶高程,建议设计采取加灌措施,以确保桩身质量。5.4喷浆前必须检查高压设备和管路系统。确保漏水、不漏气、不漏浆。5.5要做好对水泥、水的计量搅拌、压力流量用浆量等的记录。5.6为保证桩身连续性,在拆卸钻杆时要有一定的复喷长度。5.7注浆浆液应搅拌均匀,随拌随用,浆液应在初凝前用完。5.8确保桩间搭接不小于设计要求。5.9控制提升速度为15~20cm/min。六、安全生产与文明施工措施(一)安全生产为确保安全生产、杜绝重大安全、火警、机械、人身事故的发生,必须做到以预防为主,特制定如下安全措施,全体施工人员必须严格遵守。1.建立项目经理负责制的安全保证体系,将安全生产作为生产管理者的首要职责,抓紧抓好。2.认真贯彻执行安全生产纪律和加强安全生产的各项规定。3.设备人员进场后,先进行全员安全教育,学习总承包单位制定的各项安全生产纪律和规定,健全安全生产责任制、交接班制和设备维护保养制度。4.现场设专职安全员,各班组设兼职安全员,做好上岗检查记录及日、10旬、月的安全检查工作,督促工地全体员工严格遵守安全生产规定。5.现场机电设备严格执行定机、定员,持证上岗,严格按照操作规程操作,定期检查、保养、维修,无关人员不得动用机电设备,确保安全运行。6.施工危险区域设立醒目的警示标志。严格按建设单位指定的配电箱接电,配电箱须与实际负荷匹配,其结构规范化,并有统一的安全色标。7.桩机行走、回转、移位时、有专人指挥,非操作人员不准进入施工。8.经常检查桩机机架有无松动、变形、损坏等不安全隐患。检查卷场机钢丝绳的磨损情况,发现问题及时处理。9.水泥桶基础须采用砼基础,厚不少于100mm,并须摆放平稳牢固,不安全状态的桶不得使用。(二)文明施工措施1.认真执行宁波市建委、本工程建设单位制定的施工现场文明标化建设的各项措施和规定。接受环保、监察及总承包
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