高压氨分离器吊装方案1

安阳中盈60万吨/年尿素项目合成氨装置高压氨分离器吊装方案方案编号：2012.7.1编制：贾玉杰校核：审核：批准：中化二建集团安阳中盈项目部2012年7月1日中化二建集团安阳中盈60万吨/年尿素项目合成氨装置高压分离器设备吊装方案2目录1、编制说明..................................................................................................................32、编制依据..................................................................................................................33、设备吊装前准备工作..............................................................................................34、设备卸车..................................................................................................................45、安装技术要求..........................................................................................................46、吊装步骤..................................................................................................................47、吊装工艺..................................................................................................................58、吊装受力分析..........................................................................................................59、吊装施工岗位责任..................................................................................................710、HSE管理和控制措施...........................................................................................711、设备、索具、工机具及材料配备表如下；......................................................1012、特殊技术措施一览表..........................................................................................1113、突发意外事件的应急预案..................................................................................11附件..............................................................................................................................13中化二建集团安阳中盈60万吨/年尿素项目合成氨装置高压分离器设备吊装方案31、编制说明河南安阳中盈化肥有限公司60万吨/年尿素项目高压氨分离器安装工程，设备吊装也是本工程的重点和难点。本工程施工部署紧凑，设备重量大，设备安装的空间位置及周围的制约因素，为确保工程质量和进度，特编制此方案。设备参数名称规格材质单重台数安装标高高压氨分离器Φ2200*142*1078316Mn78.91T1+0.2m2、编制依据2.1建设单位提供的设备图；2.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；2.3《石油化工吊装手册》（冶金工业出版社-樊兆馥编著-2001）；2.4徐工300T履带起重机吊机性能参数表，徐工160T汽车吊性能表；2.5《钢结构设计手册》(中国建筑工业出版社)；2.6《建筑施工手册》第四版（中国建筑工业出版社）2.7《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；2.8《石油化工施工技术规程》SH3505-1999；2.9中化二建集团企业标准《质量、环境和职业健康安全管理手册及程序文件》；2.10东华工程科技股份有限公司提供的施工蓝图；2.11现场实际情况。2.12未尽事宜，依据相关法律法规。3、设备吊装前准备工作3.1编制设备吊装方案,并经有关部门审核、批准。3.2地基处理根据河南中盈化肥项目的地基检测—尿素装置区岩土工程检测报告，吊装场地地表耐压力约为12.00t/m2，无法满足起重机吊装作业要求，所以在吊装作业前需要对场地进行返复碾压夯实时方能满足施工要求。3.3吊机工况选择：徐工300履带吊使用24米主臂工况。且吊装用机索具要经检修保养,转动灵活,满足使用要求。机具必须具有合格证、质量证明书及使用说明书。3.4设备基础经检查验收合格并完成交接手续。3.5设备到货卸车后，经业主、监理及设备制造厂家及相关的人员检查、验收合格，具备安装条件。3.6框架上的设备裙座要和钢结构支撑底座核对，尺寸规格无误。设备管口方位核实无误，并经验收满足吊装的要求。3.7吊车、设备施工位置按本方案地基处理合格。3.8设备进场路线。（附图三）3.9吊装日的天气状况要经过当地气象部门咨询后确定。中化二建集团安阳中盈60万吨/年尿素项目合成氨装置高压分离器设备吊装方案44、设备卸车4.1建设单位将设备运至现场，我方实施大件到场的配合工作。4.2设备着地选用三点支承，中间支承点位于设备重心位置。4.3卸车4.3.1运输车到达指定地点，且两吊耳需处于水平方向。4.3.2吊车选用：徐工300T履带起重机为主吊车，抚顺150T履带吊为辅助吊车。4.3.3卸车时，吊车起吊设备脱排，拖车开出，然后缓慢放下设备于搁置好的枕木墩上并保证设备的中心线与设备中心线重合，最后用楔子塞住防止滚动，必要时用倒链封住。5、安装技术要求5.1设备按制造图、施工图、吊装施工技术要求等有关文件复查，各项检验、施工记录齐全且经检查合格，其安装位置、坐标、方位核对无误。测出吊耳中心高度、设备起升高度。5.2设备基础按要求进行铲出垫窝，每条地脚螺栓旁放置一组斜垫铁且要初步找平完毕，均匀顺向布置；基础表面铲麻面，符合规范要求。5.2地脚螺栓要求均布垂直与设备螺栓孔相符。螺母已备齐，并能轻松拧入；基础中心基准线和标高基准线已复核，明显标识。5.3吊装前标出找正基准线，设备找正找平测量选择互成90°角的两个方位检测；5.4设备就位后及时找正找平，并及时拧紧地脚螺栓进行垫铁组点固焊。6、吊装步骤6.1吊机工况：徐工300履带吊使用24米主臂工况。6.2捆绳：徐工300履带吊挂圈座处，使用8x61-φ70mm的钢丝绳88米（双股）。6.3试吊6.3.1正式吊装前必须进行试吊，试吊过程中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常后方可正式吊装。吊装作业时，任何人员不得在工件下面，受力索具附近及其他危险地带停留。吊装过程中，如发生突然情况，施工人员不得慌乱，应听从指挥，及时采取安全措施并加强现场警戒，迅速排除故障，不得使吊件长时间处于悬吊状态。6.3.2调正设备和吊装机具，准备正式吊装。同时分析试吊检查结果，消除隐患，填写试吊检查记录。确认合格并签证后，才能提请吊装总指挥签发吊装作业令，进行正式吊装。6.4吊装6.4.1签发吊装作业令，吊装作业区内与吊装无关的活动停止，操作人员进入岗位，记录吊装作业令下达时间。6.4.2两台吊车同时缓缓提升设备，距离地面约2米（设备底部至地面）。6.4.3300T（主机）履带吊进行起吊，同时150（辅机）履带吊臂杆沿设备中心线缓慢前行，以递送设备配合主机起钩。6.4.4当设备递送完毕（设备处于直立状态时）后，辅机摘钩，主机配合将管口方位摆正。中化二建集团安阳中盈60万吨/年尿素项目合成氨装置高压分离器设备吊装方案56.4.5辅助吊车撤离。6.4.6待设备稳定后，主吊车缓慢转杆至设备安装位置，仔细校核塔体裙座螺孔和基础螺栓的方位，确认无误后，缓缓放下塔体，直至就位。6.4.7设备就位时，不得使吊索松得太多，以吊索不脱出吊耳为限，人员配合使设备裙座环型板的孔准确的落入预埋地脚螺栓内，将预先准备好的螺栓垫板安装后进行摘钩。测量人员测量其垂直度，钳工配合找正找平，直至达到规范要求为止。6.4.8记录各测出数据及吊装结束时间。7、吊装工艺8、吊装受力分析8.1主机（300T履带吊）的性能参数核算8.1.1需要起升的最大高度:H＝H1＋H2＋H3＋H4+0.5＝0.2＋10.783+3＋3＋2.5＝19.483米H1基础高度/H2塔身高度/H3吊索高度/H4吊车钩头净距8.1.2吊装载荷计算主吊车在设备直立状态时受力最大，所承受最大载荷P1为：P1=(G+q1+q2+q3)×k1×k2=(78.91+2.85+2+2)×1.1×1.1=100.32TG—塔体净重量（78.91T）/k1—动载荷系数（1.1）/k2—不均衡载荷系数（1.1）/q1—吊车钩头重量/q2—绳索具重量/q3—平衡梁重量主吊车脱钩主吊车收车辅助吊车脱钩辅助吊车收车正式吊装设备就位试吊及检查系挂机索具并检查吊车吊臂组对吊臂竖立主吊车回转半径核实主吊车就位辅助吊车定位辅助吊车定位系挂吊装机索具吊臂竖立位吊点设置检查设备摆好位置中化二建集团安阳中盈60万吨/年尿素项目合成氨装置高压分离器设备吊装方案6徐工300履带吊使用24米主臂工况，作业半径为9米，徐工300履带吊负荷率62.5%。8.2辅机（100T汽车吊）的性能参数核算辅助吊车在设备水平时受力最大，所承受最大载荷P2为：P2=(G+q1+q2+q3)×k1×k2/2=(78.91+5+2+2)×1.1×1.1/2=50.166T徐工100T履带吊使用12.8米主臂工况。作业半径为6m可吊重51吨。徐工150负荷率98.3%。8.2吊装绳绳受力校核：8.2.1吊钩与设备吊耳间千斤绳受力校核：千斤绳选用两根无接头O型千斤绳6×37-1770-Φ72mm，每根长38，一弯两股。则单绳受力：F=110.32÷4=25.08(T)按8倍安全系数考虑，千斤绳破断拉力不能低于25.08T。0.82640[]2648ggFFkNKφ72mm在8倍安全系数时单股承载力大于25.08T，可以满足要求。8.2.2尾部钢丝绳受力校核：尾部受力应为设备总重的一半50.16T，选择一根6×37-1700-Φ39mm，两弯四股，长60m。则单绳受力为：F=50.16÷4=12.54(T)0.8971.7[]129.566ggFFkNKφ43mm在6倍安全系数时单股承载力等于12.96，可以满足要求。8.2.3平衡梁与吊钩间千斤绳受力校核：（平衡梁校核0.8T）平衡梁与吊钩间千斤绳受力校核：千斤绳选用一根无接头O型千斤绳，用6×19-1400-Φ20mm，周长8m，绳与垂线夹角为30°度，则单绳受力：F=0.8÷(2×cos30°)=0.46(T)按8倍安全系数考虑，千斤绳破断拉力不能