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大连春海热电有限公司两改两修工程（4×75t/h循环流化床锅炉改造、小修工程）施工组织设计编制：孙培松审核：批准:江苏溧阳锅炉设备安装工程集团公司二000年三月六日目录一、工程概况二、施工进度计划表三、施工人员组织1.施工组织机构2.劳动力分月分配计划3.特殊工种一览表4.质量保证体系5.安全管理体系四、施工机具一览表五、施工程序及主要技术要求六、质保检验要求七、安全管理及文明施工附一、1#炉作业流程图附二、2#、3#、4#炉作业流程图一、工程概况大连春海热电有限公司，位于大连市中山区长江路6号，电厂规模为75t/h循环流化床锅炉4台；汽轮发电机组1.2万KW2台。锅炉为四川锅炉厂生产的型号：CG-75/5.3-MX循环流化床锅炉的早期产品。其主要参数：额定蒸发量75T/H，额定出口蒸汽压力5.3Mpa，额定出口过热蒸汽温度485℃，汽包工作压力5.83Mpa。95年安装投产后,一直存在着不能达到额定出力、磨损严重、运行周期短、经常被迫停炉、污染环境等严重不足，给电厂的生产造成很大损失。给诸多热用户和居民冬季采暖带来了不利的影响，因此，99年4台锅炉已进行改造大修理，即1#锅炉进行彻底的大改造试验，2#、3#、4#炉局部改造和大修。改造以后提高了出力，减少磨损，减少污染，稳定运行，提高热电厂的经济效益，改善热用户及居民的用热采暖情况。2#炉修理后基本维持出力在３５-４０Ｔ/Ｈ；３＃及４＃经局部改造后出力已达６０-６５Ｔ/Ｈ；特别是1#炉实际工况已达到改造设计要求。实际并网运行压力5.3MPa，过热蒸汽温度450℃，蒸发量75H/t已运行72小时，超负荷79H/t已运行48小时，最高负荷83H/t已运行1小时。且经过今冬基本满负荷运行基本正常。锅炉磨损大大降低，锅炉连续运行时间基本达到预期要求，事故停炉率大大降低．可以肯定：９９年大修改造特别是１＃炉彻底改造成功，根本的改变了电厂的锅炉面貌和能力，摆脱春海热电厂恶梦般历史，走向光明．此次改造工程特点：将原来分离效率较低的一级槽型分离器和二级平面流分离器取消，改为分离效率很高的“高温旋风分离器”，取消付床，取消中间水冷壁，加三片中间水冷屏，将炉膛空截面流速降低，降低尾部烟气流速，减轻磨损，同时完善防磨措施，回灰系统密封。此次4台炉大修主要项目：1．低过、省煤器、空气预热器更换。2．四台安全门更换，部分阀门检修。3．主床风帽更换。4．给煤机4台检修。5．右侧热烟气发生器更换。6．汽包清扫。7．电除尘器检修。8．一、二次风机检修。9．炉膛、风室、浇铸料修理。改造（修理）前锅炉存在主要问题：锅炉实际出率低，硫化床平面流分离器效率低，受热面磨损严重。改造（修理）主要项目：锅炉取消原一级槽形分离器和二级平面流分离器，中间水冷壁取消，主床改由后水冷壁弯制而成，并且炉膛布置三片水冷屏，在锅炉两侧布置两个“高温绝热型旋风分离器”，并相应改动与之相关的锅炉构架；回灰系统。另尾部烟道受热面作适当改动，主要是降低烟气流速，减少受热面磨损。低温过热器受热面适当减少，管径改Φ42×3.5/20#，省煤器改螺旋翅片管，增加管排密度及防磨，增加受热面面积；增加空气预热受热面积。提高一次风风量及风压，增加罗次风机，用于调节回灰量。本次锅炉改造修理施工，经各项检验合格，质量符合规程、规范要求，并经烘煮炉、吹扫、试运行，春海热电厂于99年委托四川锅炉厂对其1#锅炉进行改造设计。主要改造内容为采用高温旋风分离器，并对锅炉受热面作适当的调整。该炉于10月施工结束，经安装单位完成该炉的烘、煮炉及锅炉吹扫等工作后，并于11月上旬点火，电厂有关人员与四川锅炉厂进行锅炉的调试和72小时试运行工作，现将运行及调试情况作如下总结。一、该炉经72小时运行，能比较稳定地在75t/h出力运行，蒸汽温度450℃，主蒸汽压力5.3MPa，排烟温度130℃，并具有一定的超负荷能力。负荷的适应性及调节性能较强。二、通过锅炉在高、低负荷状况下的燃烧工况可以判断，该炉的灰循环性能较好，灰循环量大、小的调节，对锅炉的升、降负荷及锅炉的稳定运行起作重要作用。三、高温旋风分离器的分离效率高，估计燃用煤比改造前同负荷状况下降低。四、该炉在75t/h稳定运行时，一次风风量（总风量为50000m3/h）风机电流仅为35A，比改造前出力为55t/h时的一次风量（总风量60000m3/h）风机电流为42A低，风机耗电率降低。五、由于电厂燃用煤变化较大，灰循环的调节和控制还需司炉工在运行中熟悉操作，在今后的运行中，注意在不同负荷状况下的风量、煤量、循环灰量的配比，以达到最佳燃烧工况使锅炉能经济稳定运行。六、但通过72小时试运行，该炉也暴露一些问题如：锅炉的一些性能参数，连续运行时间等还需以后测定。七、罗茨风机的使用、料腿灰位监测、主汽温度偏高、排烟温度低、尾部受热面积灰、后水冷壁上部斜段积灰等问题，还有待于进一步完善。我们认为，由于该炉运行时间短，有许多问题没有充分暴露，性能没有完全掌握，所以目前运行的状况只能作为参考，最终的结果需在今后长期运行和测定后才能得出。相信在川锅厂的大力支持下对锅炉暴露的问题能尽快完善，使合作更加成功。(一)该75t/h循环流化床锅炉，由四川锅炉厂生产制造。本次1#炉大改造设计及施工方案由四川锅炉厂负责提供，四台锅炉修理相同的项目，主要有：1.低温过热器、省煤器、空气预热器等受热面改造更新全套更换（按四川锅炉厂改造设计图工艺图纸）。省煤器由原光管式改螺旋翅片管；尾部炉墙减薄不，加大烟道截面积，减小烟气流速；低温过热器尺寸及受热面积相应变更；空气预热器管箱更改受热面积，改造更新全套更换。2.四台安全门（两台DN50，两台DN80）更换，部分阀门检修更换（见招标书附表计53只）。3.重点水冷壁受热面检查局部更换，加防磨套；4.汽包内部清扫检查；5.汽水管路检修更新，部分管路修补更新；所有疏放水管更换（Ф25×3管约60米长），风机冷却水管更换（Ф32×3管约20米）。6.本体金属件恢复修补：右侧热烟气发生器更换左侧修补，密封处理；尾部烟道修补、更换钢板（约60平方米）；炉门更换两台，本体部分密封。J门修补或更换；7.锅炉配套辅机及附属系统金属件调整、检修、制作更换：1）4台给煤器底座移位、检修，2台刮板机检修；2）电除尘电场检查，分流板恢复清扫，振打装置检修，加湿搅拌机检修（轴承、拖辊、滚筒、减速机），小灰斗修补。3）一、二次风机、引风机检修，风道修补。4）连排扩容器检修。5）渣沟修补或改造（铺铁板槽）。8.筑炉、保温：1）主床风帽更换，付床风帽检查更换；2）炉膛四周、风室浇铸料修补、碳化硅砖修补；3）炉顶密封修补（重点：炉顶前墙，炉顶两侧）；4）大灰仓内浇铸料修补；5）尾部竖井烟道炉墙拆除砌筑，外保温；尾部水平烟道及室外烟道保温拆除、恢复；6）J门处保温拆除恢复；7）热烟气发生器保温拆除恢复；8）尾部烟道三通处镶铸石；9）其他零星工程。1#炉改造和主要将原来分离效率较低的一级槽型分离器和二级平面分离器取消，改为分离效率很高的“高温旋风分离器”；取消付床，取消中间水冷壁，加强中间水冷屏，将炉膛空气截面流速降低，降低尾部烟气流速，减轻磨损，同时完善措施，回灰系统密封。1#炉改造具体方案，另有四川锅炉厂提供锅炉改造图纸及方案。（二）改造工期要求：1#炉60天，2#、3#、4#炉大修工期各为30天，但总工期不得超过11月5日，我们保证优质同时，还保证：1.自1#炉6月16日正式开工，4台炉全部竣工时间为10月31日。2.1#炉总工期54天，从拆除到水压试验37天；砌炉9天，烘煮炉调试8天。3.2#炉总工期28天，从拆除到水压试验15天；砌炉7天，烘煮炉调试6天。4.3#炉总工期28天，从拆除到水压试验15天；砌炉7天，烘煮炉调试6天。5.4#炉总工期28天，从拆除到水压试验15天；砌炉7天，烘煮炉调试6天。其中主要材料及特种焊条及其材料、成品质量保证由建设单位提供实物及质量保证书，一般消耗材料由承包方提供。（三）施工内容主要有：1）锅炉改造修理的相关部分受热面、钢结构、炉墙保温、锅炉附件、汽水管拆除；2）受热面切口修理，汽包内部清扫检修；3）新装受热面安装前检验；4）受热面安装；5）金属钢结构恢复安装；6）锅炉水压试验；7）锅炉附件及汽水管路检修换新安装；8）锅炉附属设备检修调试其中锅炉为次高压，锅炉工作压力5.3Mpa，受热面主要材料：1）水冷壁管Ф51×5/20#-GB30872）分水管Ф108×6/20#-GB30873）低温过热器光管式Ф42×3.5/20#-GB30874）省煤器蛇形管翅片式Ф32×4/20#-GB3087其中重大吊装部件有：a.空气预热器管箱（上中）两个9吨/个，约2000×2200×700mm；b.水冷屏管排三片5吨/片，3000×10000mm，吊装标高10米；c其他大都为散件，吊装时可靠虑，1#炉上料就近利用1#炉西侧吊装口，2#炉及3#炉上料就近利用2#～3#炉之间吊装口上料，4#炉仍利用2#～3#炉之间吊装口上料，只是稍挠一点道，其他为散件吊运，炉上用一小把杆（φ89×4.5）、开口、卷扬机及钢丝绳。（四）本工程特点：1.所改造修理受热面工作压力高5.3Mpa，焊接质量要求高，是工程关键，必须采用跟踪检验。2.修理内容多，工期紧张，施工场地局限，过热器、省煤器、空气预热器及炉墙砌筑，多项作业集中在尾部烟井一个垂直面上，现场组织施工时应注意。但修理作业，不能两台锅炉同时进行。相临锅炉还要正常供汽发电生产。（五）施工中应执行的规范及标准1.《锅炉压力容器安全监察暂行条例》2.《锅炉压力容器安全监察暂行条例》实施细则3.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发1996年276号4.《电站工业锅炉监察规程》SD167-855.《压力容器安全技术监察规程》6.《发电厂检修规程》SD230-877.《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-958.《电力建设施工及验收规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-929.《电力建设施工及验收规范》（管道篇）DL5031-9410.《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇、管道篇、焊接篇、气轮机组篇）11.《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）DLJ58-8112.《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3327-8713.《钢制承压管道对接焊缝射线检验篇》SD14314.《锅炉管子制造技术条件》JB1611-9315.《管式空气预热器制造技术条件》JB1616-9316.《锅炉原材料入厂检验》JB3377-9117.《锅炉压力容器焊工考试规则》18.溧阳公司《质保守册》有关规定19.国家其他有关标准、规范、规定三、施工人员组织1.施工组织机构序名称姓名职务职称及备注1工程总负责马政明经理工程师2技术总负责赵蓉正总工程师锅炉专业高工3质量总负责马忠敏质检科长兼焊接专业质检4安全负责人刘东升安全科长兼现场安全负责人5项目经理狄正方工程处长6现场工程师孙培松工程师7现场质检陈新技术员8工艺员徐渊武技术员9材料员杨德荣供应科长10钳工班长葛洪福技术员11冷作班长孙炳荣12管道班长杨良荣13焊工班长奚建军14起重班长史全才151617181920212.劳动力分月分配计划序号工种一九九九年六月七月八月九月十月1冷作工566662钳工566663管工886664起重工665545焊工10108886维修电工221117辅助工555558管理人员555339总计4648424039464842403901020304050六月七月八月九月十月3.特殊工种一览表序姓名证编号合格项目钢印号1奚建军930103D2-5J,D1/2-24J,D1/2-26J,D1-13J,D1-14J,WS2-13,WS2-14J,WS4-13,WS4-14WS/D1-13J,WSD1-14JLG1572杨继勇930102D2-5J,D1/2-24J,D1/2-26J,D1-13J,D1-14J,WS2-13,WS2-14J,WS4-13,WS4-14WS/D1-13J,WSD1-14J