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盛和天下桩基础施工方案工程名称：盛和天下G9#楼开发单位：哈尔滨盛和置业有限公司监理单位：黑龙江百信建设工程监理有限公司承建单位：哈尔滨市第五建筑工程公司2010年6月6日目录一、编制依据及原则二、工程概况三、施工组织管理机构四、主要施工方法五、主要资源配置计划六、施工平面图七、施工进度计划及保证措施一、编制依据及原则1、《建筑桩基技术规范》《JGJ94—94》；2、《黑龙江省超流态桩基础设计与施工规程》DBJ—07—010；3、《岩土工程勘察规范》GB50021-2001；4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；5、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001；6、《土工试验方法标准》GB/T50123-1999；7、桩端持力层为第⑧层即中砂层，单桩竖向承载力特征值2400KN，试桩数为总桩数的1%，且不少于3根；8、桩主筋保护层厚度50mm，桩身砼强度等级为C30。二、工程概况1、本工程位于群力第一大道北侧，由哈尔滨盛和置业开发投资兴建，黑龙江百信建设工程监理有限公司负责监理，由哈尔滨市第五建筑工程公司施工，本工程基础采用超流态砼灌注桩。桩径(mm)桩数(根)桩长(m)承载力(KN)桩身强度等级配筋情况60015129m2400C308ф162、工程地质概况地层结构及其特性详见地质报告。3、工程量表1桩径(mm)桩数(根)桩长(m)承载力(KN)桩身强度等级配筋情况60015129m2400C308ф16三、施工组织管理机构1、施工组织机构图2、施工组织和施工部署(1)、该工程基础由市建五公司管理施工，工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照ISO9002国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量检查和验收工作，接受业主及监理的检查，确保工程质量与施工进度。(2)、施工准备①、施工机械选择根据该工程的工程量和预计施工进度，选择配备一台超流态砼桩机，一台HTB60型砼泵。②、机械准备，该工程签定合同后有关机械进场，并项目经理：胡晓红技术负责：尹永滨材料员：黄宝礼核算员：孙冬梅技术员：邸健内业员：李蕾内业员：关凤霞工长：张凤学按要求停放在指定位置，作好施工前的保养维护工作。③、人员准备工作，签定该合同后，首先设立该工程项目部，落实各个工种人员在指定时间内进场，特殊工种应持证上岗。④、物资准备。⑤、技术准备，接到施工图后，技术人员仔细分析施工图纸，准备好图纸会审资料和桩点布设的准备工作。⑥、布置好现场的临时设施(水源管线、道路、电路、暂设)布置好现场的施工场地平面(泵站、钢筋、堆土、堆料场地等)。四、主要施工方法：1、工艺流程图：见前页框图2、钻孔成桩图：定位放线钻机就位，调整垂直度安放钢筋笼提钻泵注砼开钻至设计标高钢筋笼制作钻机准备成桩验收搅拌超流态砼补注砼成桩补注砼提钻注砼下钢筋笼补浆管钻至设计标高钻机开钻-6.10m-6.10m-6.10m-6.10m-6.10m-6.10m3、施工工序：(1)、稳钻工序（一般工序）①、确定准备施工的桩位号后，有技术员按图纸找点，以露出圆状白点为准，依据固定点、轴线及其他准确的桩位点，按图示尺寸进行检查，点位偏差应符合规范要求。②、钻机就位后，钻头尖与桩位点对准，反复抄平，如发现钻头尖离开点位，要重新调整，重新稳点，重新抄平，直到达到钻头尖对准孔位。(2)、成孔工序（关键工序）①、开钻时钻头应离开地面不小于20cm钻机启动空钻20s后下钻，下钻速度要平稳。②、在可能的情况下，进尺越快越好；但要注意电流和反土情况，以防出现埋钻事故。③、钻进中，如发现不良地质情况或地下障碍时，应立即停止钻进，与甲方协商解决处理。.④、搅拌水泥砂浆和超流态砼：搅拌砂浆与钻孔同时进行，采用1：3砂浆。水泥采用普硅32.5水泥，碎石粒径为1~2cm，砂子为中砂。超流态砼需要严格按配合比，保证搅拌时间和塌落度控制在22~25cm。⑤、钻机钻至设计孔底标高（抱杆上系有红布标识）后，提起20cm后开动砼泵车向孔内泵注砼。⑥、边提钻具边注入砼，但必须保证钻头进入砼中0.5m以上、不得使钻头超出砼面。⑦、楚天泵理论输出量为1m3/min，根据提钻速度V=0.75Q输/0.2826S来控制提钻速度，该工程桩径为φ400，每分钟提钻速度应控制在2.65m。⑧、浇注砼的高度应比有效桩顶标高高出50cm，开挖土应比桩顶有效标高高出50cm。⑨、安放钢筋笼：钢筋笼用吊车起吊垂直在孔中自由下落到指定位置，如果下不到位，可振动压入砼中至设计标高为止。⑩、补注砼：如砼下沉，再次补满至桩顶标高上50cm。(3)、施工顺序：该工程打桩视情况定是否隔一打一，隔一打一必须先沿周边施工，然后施工第二遍向中心推移，使得周边留有场地堆放残土。(4)、为保证施工顺利，必须在图纸上进行桩位编号，施工完桩位必须用彩笔作好明显标记，以利于各班组安排好施工顺序。(5)、桩位平面图附后。(6)、安置钢筋笼（一般工序）①、在成孔工序完成之前，应根据现场技术人员指定的长度在钢筋笼上绑扎吊筋。②、将预制合格的钢筋笼垂直吊到孔口上方；扶稳，旋转下入口中，用钢管固定。钢筋笼要居中，以确保主筋保护层厚度。③、钢筋笼下入孔中后，技术员在重新对钢筋笼标高进行测定调整，保证钢筋笼顶标高误差不大于50mm。(7)、补注砼工序（关键工序）由于超流态砼坍落度为22~25cm，砼浇注完后易回落，现场根据实际情况，确定是否需要二次补注砼。(8)、钢筋笼制作工序（关键工序）①、工程桩钢筋笼配筋情况：见施工图②、依据图纸钢筋笼子的设计，技术人员提供钢筋下料单。③、主筋与加劲箍必须焊接牢固，箍筋与主筋用2#线绑扎。(9)、搅拌砼工序（关键工序）①、严格按技术要求给定的砼配合比进行搅拌，水泥选用P.O32.5,水为饮用水。②、砼搅拌时间大于3min方可出罐。③、砼存贮时间不超过水泥初凝时间（以二次复试报告为准），若存储时间大于初凝时间必须废除，不予使用。4.主要技术要求(1)、保证砼灌注量/孔的体积＞1。(2)、钻进时确保钻杆垂直度，钻进速度根据电流来控制。(3)、安放钢筋笼要钢筋笼居中，必要时加焊钢筋耳朵。(4)、施工应连续进行，避免堵泵，以保证施工顺利进行。(5)、砼制备①、原材料：石子：(1~2cm)选用碎石砂：中砂水泥：普硅32.5粉煤灰：Ⅱ级细磨，泵送剂：超流态砼送剂，水：饮用水②、设备选择根据工程需要砼为商品砼，同时配备一台楚天混凝土泵，其最大理论输出量为60m3/小时，最大输送压力为10.6Mpa。③、搅拌技术要求泵送超流态砼设计配比C30，坍落度为22~25cm，砼的投料顺序为：碎石水泥粉煤灰泵送剂中砂水砼搅拌前先将搅拌机加水空转数分钟，湿润，将积水倒净。搅拌筒装满材料时，搅拌机不停转，在搅拌过程中严禁边出料边进料，砼搅拌时间＞1分钟。原材料计量方法采用定型双轮车上料，施工前用秤按配合比将每车材料称好。④、泵送技术要求泵在工作时在压力满足情况下尽量用低压快速泵送，泵管在铺设时应尽量减少弯头的使用，减少阻力，同时应尽量可能缩短铺设距离。⑤、储存技术措施该工程每根桩超过8.34m3，开钻前应预贮存1-2m3砼，然后边钻边搅拌，这样才能保证砼的连续供应。砼的贮存时间应尽量缩短以保证砼的坍落度，贮存时间为了减少坍落度损失，采用减水剂来延长坍落度损失时间。⑥、保证桩进入持力层达到设计要求，首先根据地质报告判断，按地质报告确定桩长区域，其次根据初钻几根桩的钻叶上带有持力层砂的高度进一步确认。⑦、桩头部分应进行单独处理，处理方法为：试桩完成一天后挖开到有效桩头部位，用搅拌好的砼浇注至钢筋笼顶并分别加入三层钢筋网片，以保证桩头的抗压强度。⑧、为保证砼的投入量，施工过程中严格保证桩的有效长度，提钻速度应均匀，坚决杜绝时快时慢现象。⑨、砼搅拌时间不应小于1min，严格按照砼配合比执行，保持砼具有良好的和易性，避免发生离析现象，砼储存时间不应超过120min。设计要求桩径（m）桩长（m）根数（m）桩顶标高混凝土强度等级单桩竖向极限承载力（KN）静载试桩桩数高应变动载试桩数60029m151-6.15m，-6.55m-6.65m,-8.45mC3048003465、质量保证措施：(1)、各种原材料进场必须经二次复检合格后方可使用；对石子含泥量、针片状结构含量是否符合要求。砂子的含泥量和粒度是否满足要求。(2)、严格执行砼配合比。(3)、停注砼提钻时必须将孔口的多余土清除，以免掉入孔内。同时设专人对下沉砼面补损至桩顶标高上50cm。(4)、由技术员做好记录，由质检员做好砼试块和各项质量检查工作。(5)、桩位允许偏差：项次允许偏差项目允许偏差1点位偏差、钻稳偏差垂直桩机中心线±20mm沿桩机中心线±20mm2垂直度1%桩长3钻孔深度（桩长）±0.3m4钻孔直径（桩径）个别断面-20mm5笼顶标高+50mm6钢筋保护层±20mm7桩位单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩≤100mm条形桩基础沿轴方向和群桩基础中间桩±150(6)、钢筋笼制作允许偏差：项次允许偏差项目允许偏差(mm)1主筋间距±102螺旋箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±100(7)、每次原材料进场必须与送检原材料生产时间相同。(8)、加水量根据水泵的功率、加水的质量从而确定加水时间。(9)、每工作台班留置一组试块。(10)、每次提出钻后，应使砼高出有效桩头50cm。如果砼回落，应及时加补。(11)、如有砼灌注量小于理论灌注量，应重新复钻，以保证桩的质量。(12)、砼管内的砼不能留置时间过长，以免沉积次数过多形成硬块，阻塞泵管。(13)、锚桩的钢筋笼长度必须大于每根桩上拔力所需的长度。(14)、工程项目质量目标：杜绝质量安全事故；防止不合格品的产生；保证工程一次交验合格率100%。(15)、严格按审定的施工组织设计施工。①、工程开工前组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计，使每个人对工程的总体要求明确，对本岗位的职责，质量要求和技术要求要做到心中有数。②、严格按施工方案和作业指导书对实际操作者进行技术交底。(16)、加强施工现场质量管理：按照ISO9002的标准要求，每天各个工序都在受控之中，各种记录表格记录好，另外建立质量管理体系，加强施工现场管理力度，并做好以下几项工作①、认真作好施工图纸的会审与技术交底。②、严格执行施工中的抽检，对不合格品及时处理：如砼不合格废掉，重新配制。③、基准轴线，水准高程点，桩机施工中的桩位定点，必须经过建设单位或监理单位检验复核，认可合格后方可使用。并在施工过程中，对桩点桩位进行反复检测。质量保证组织机构安全保证组织机构图环境、职业健康机构图(17)、质量通病的预防措施序号质量通病产生原因预防措施1桩位偏斜地面不平，导向设施有偏差，钻架不直或钻杆弯曲，钻杆刚度不够。钻进时遇有地下障碍物、孤石等。施工前对安装好的钻机设备做全面检查，作到水平、稳固。对钻杆、钻杆接头、钻杆与转轴之间的接头要逐个检查，保证钻杆顺直不弯曲，钻杆有足够刚度。可改换筒式钻头钻进，若还不行可挪位另行钻胡晓红张凤学尹永滨胡晓红张凤学张绪河胡晓红张绪河赵守忠张凤学张绪河孙立民尹永滨孙立民赵守忠尹永滨孙立民孔。2钻进困难钻进速度太快或钻杆倾斜太大，造成憋钻。施工时钻杆要垂直，并控制好钻进速度。3钢筋笼安放不到位钢筋笼安放时倾斜或混凝土坍落度小或和易性不好。钢筋笼安放时要垂直并旋转防止倾斜，混凝土、坍落度要经常检查，防止离析或坍落度过大变化。4桩头混凝土质量差桩头掉入泥土，混凝土灌注量小，施工桩距小发生串孔。认真清理返出泥砂，保证混凝土灌注量、施工桩距要合理安排，防止串孔发生。6、雨季施工措施(1)、施工现场应有排水系统措施，道路应保持畅通平整。(2)、水泥库棚，现场配电箱等应经常检查是否漏雨，如漏雨应立即修理，水泥库棚应设置在地势较高处。(3)、在搅拌砼前应保持水泥不受潮。(4)、砼搅拌时，应经常测量砂、石中的