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1目录一、编制依据..................................................................................................2二、工程概况..................................................................................................2三、施工准备工作............................................................................................四、管理体系……………………………………………………………….五、主要施工方法及措施…………………………………………………六、主要施工项目技术措施............................................................................七、技术质量保证措施....................................................................................八、工程进度保证措施....................................................................................九、安全生产保证措施....................................................................................十、成本节约措施............................................................................................十一、产品保护措施........................................................................................十二、文明施工措施........................................................................................十三、安全防护措施........................................................................................十四、临电安全使用措施………………………………………………附计算书............................................................................................................2一、编制依据序号项目编号1本工程设计施工图2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20024混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025地下防水工程质量验收规范GB50208-20026混凝土质量控制标准GB50164-927混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-958德阳市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）9本工程施工组织设计二、工程概况2.1项目概况工程名称麓堂温泉-会议中心地址位置建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督单位施工单位质量目标32.2设计概况麓堂温泉-会议中心A区序号项目内容1建筑面积（m2）总建筑面积(m2)16836.222建筑层数地上2层层高(m)层3.6m4结构形式基础类型独立基础结构类型全框架5结构断面尺寸（mm）矩形方柱(mm)500×500、600×600、700×600、900×600梁断面(mm)250×500、350×600、350×700、400×600、400×800楼板厚度(mm)120麓堂温泉-会议中心C区序号项目内容1建筑面积（m2）总建筑面积(m2)21289.192建筑层数地上2层层高3.6m44结构形式基础类型独立基础结构类型全框架5结构断面尺寸（mm）基础底板厚度(mm)350,450矩形方柱(mm)500×500、600×600、700×600、900×600梁断面(mm)250×500、350×600、350×700、400×600、400×800楼板厚度(mm)1202.3模板设计概况施工部位模板设计材料使用大跨度梁梁侧模板18mm厚木胶合板，50×100mm方木，φ14穿梁丝杆，使用钢管等加固木胶合板、方木、槽钢、钢管等梁底模板采用18厚木胶合板，50×100mm方木、扣件式脚手架加固木胶合板、方木、钢管扣件、脚手架支撑扣件式脚手架、方木方木、钢管、5三、施工准备工作1、技术准备组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，重点对框架顶板模板结构施工分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。2、物资准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。3、劳动组织准备根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。四、管理体系本工程的高支模施工属于关键工序，其施工难度较大，施工过程中的安全问题尤为重要，主要体现在大厅、消防通道、休息大厅等部位的超高顶板模板的安装及模板支架的强度和稳定性方面，为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立管理小组进行管理。6五、主要施工方法及措施研发中心与分检中心及1#综合制剂车间首层大厅层高为10.45m，需要进行高支模施工方案。1、梁模板安装与拆除1.1梁模的拼装与拆除：1.1.1按已放出的楼层轴线和标高线，放出梁的位置线。1.1.2拉通线安装梁底模板，梁跨度大于4m，按要求起拱，即梁跨度的3‰。1.1.3在梁、柱及梁、墙交接位置模板侧面粘贴海棉条，防止漏浆。1.1.4安装梁侧面模板固定好支撑。1.1.5每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300mm。待钢筋绑扎完，模内清理干净后，用模板封好，顶牢。项目经理项目总工程师技术质检组组长:安全组组长:技术员质检员木工工长生产副经理施工队木工工长72.2模拆除2.2.1梁底模拆除时应符合规范要求，即当跨度≤8m时，砼强度达到砼强度设计标准值的75%，跨度大于8m时，砼强度达到设计强度标准值的100%时，悬挑构件，砼强度达到设计强度标准值的100%时，方可拆除，砼强度应以同条件养护试块抗压试验为依据。为保证楼层荷载传递，在标准层施工期间应满足保持三层支撑的条件。2.2.2拆除后的模板集中运出，按指定地点分类堆放。2、顶板安装与拆除2.1工艺流程楼层放线→根据标高弹出主龙骨水平线→搭设碗扣架→安放可调托撑→调整平整度→安装主龙骨→安装次龙骨→铺设竹胶合板→检查平整度→进行自检、专检及交接检→下道工序施工2.2顶板安装2.2.1在墙体上弹出50cm水平控制线，并经验线合格。2.2.2根据50cm水平控制线，在墙顶弹出主龙骨水平控制线。从边跨一侧开始安装龙骨支架，按控制线调整托撑高度，支柱应放在垫板上。2.2.3拉线调节可调托撑高度，安放100×100mm木方作主龙骨，再安放50×100mm木方（立放）作次龙骨，依次逐排安装，安装时将龙骨表面找平。2.2.4铺设12mm厚竹胶板，将竹胶板与次龙骨钉牢，竹胶板之间的缝隙要严密。2.2.5顶板模板铺好后，用水平仪测量表面平整度进行校正，并用靠尺找平。82.2.6当房间跨度大于4m，应以四周向中间起拱3‰。2.2.7将模板内杂物清理干净，检查合格后进行下道工序施工。2.3顶板拆除顶板拆除同梁模，拆除有梁顶板时，要先拆除梁侧模，再拆除顶板模板。六、主要项目施工技术措施按梁最大截面宽度B(m):0.4；梁截面高度D(m):1.0；混凝土板厚度(mm):120.00；立杆梁跨度方向间距La(m):1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：10.45；梁两侧立柱间距(m):0.55；承重架支设:无承重立杆，方木支撑垂直梁截面；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.50；采用的钢管类型为Φ48×3；1.模板支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大，采用不同的立杆间距，但只在一个方向变距、而另一个方向不变。2.立杆步距的设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；c.高支撑架步距1.5m。93.整体性构造层的设计：a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。e.抱柱措施：在四周设有框架柱的位置，用钢管将架体抱在柱上，抱柱要求上中下最少三道，保证架体的水平位移和中心失稳，具体如下图所示，每根连接钢管至少连接4根钢管立杆。4.剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。5.顶部支撑点的设计：10a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。6.支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。7.施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。8、各处模板安装允许偏差，如下表：11序号项目允许偏差（㎜）1轴线位移52底模上表面标高±53柱、墙、梁截面尺寸+4-54层高垂直度≤5m6≥5m85相邻两板表面高低差26表面平整度59、模板的拆除：1）、拆模的时间应按同条件养护的混凝土试块强度来确定，其标准为：（1）、跨度大于8m的板、梁，混凝土的强度须达到100%。（2）、跨度小于8m的板、梁，混凝土的强度须达到75%。（3）悬臂构件混凝土的强度须达到100%。（4）、墙侧模的拆除，其混凝土的强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损伤时，方可拆除。2）、拆除侧墙模板时，应先分块或分段拆除其支撑、卡具及连接件，然后拆除模板。如模板与混凝土粘结较紧，可用木槌敲击模板使之松动，然后拉下，不得乱砸。3）、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有专人接应传递，按指定的