高炉作业区生产质量汇报

高炉作业区生产质量汇报2011-5-29高炉作业区质量攻关小组根据铁厂要求，高炉作业区成立高炉作业区质量小组，以达到高炉生产稳定，生产出合格生铁，追求高炉顺行、稳定、低耗、长寿的目标，特成立质量攻关小组。质量攻关小组名单：组长：副组长：成员：五月份生产情况4326.22525.84465.62207.405001000150020002500300035004000450050005月3日休风堵风口，处理炉况。5月19日休风堵风口，处理炉况。四、五月份（1日-28日）指标对比月份产量t利用系数t/(m3.d)号外铁t合格率%一级品率%风温℃Si%S%铁水温度℃休风率%慢风率%四月131983.41.7010071.5710640.460.02714818.711.23五月100706.81.38565.299.4469.969720.490.02814710.660.73五月份休减风情况统计:开始时间结束时间原因分类原因说明类型时间min2011-5-28:592011-5-29:06内部坐料处理炉况减风72011-5-212:002011-5-212:24内部坐料处理炉况减风242011-5-30:402011-5-32:40内部坐料处理炉况减风1202011-5-35:302011-5-35:40内部坐料处理炉况减风102011-5-37:152011-5-39:15内部其它堵风口，处理炉况，期间更换坏风口休风1202011-5-919:552011-5-920:05外部设备液压原因不能上料减风102011-5-109:052011-5-109:55外部设备1#主皮带重机上油后不能启动减风502011-5-1015:102011-5-1015:25内部坐料处理炉况减风152011-5-196:102011-5-197:10内部坐料处理炉况减风602011-5-1915:302011-5-1918:00内部其他堵风口，处理炉况，期间更换坏风口休风150高炉产量及质量下滑原因分析1、自4月下旬-----5月28日，焦炭、球团质量明显变差，高炉炉况顺行区间变窄。1)焦炭分析①焦炭粒度：焦炭平均粒度明显偏大，最大66.74mm.②焦炭转鼓指数不稳定，M40最低平均82.89%;M10最高平均7.8%）。焦炭﹤2525-4040-6060-80﹥80平均粒径5月4.5117.4428.2833.6916.0858.434月5.4720.8133.3230.0210.3954.473月份5.4413.5529.5532.9817.2559.722）球团质量分析①球团矿抗压强度均匀性差。②粒度不均匀，碎球多。③生球较多；有裂纹的球团多。④结圈物多，块度大。⑤含粉多。3）烧结指标分析烧结矿碱度稳定率±0.12品位稳定率±0.8碱度稳定率±0.07品位稳定率±0.4Feo稳定率一级品率合格率5月97.0398.178.6276.3297.8640.0691.774月10098.5483.1579.2810066.2695.813月96.4698.2973.5181.2165.9865.9881.5①烧结矿化学分析：碱度稳定率，品位稳定率、合格率、一级品率均降低3）烧结指标分析②烧结平均粒度上升至25.07mm。烧结矿﹤1010月16日16-2525-40﹥40平均粒径5月17.3717.1123.6123.4918.6425.074月19.4116.8824.4422.5316.3324.153月份16.0414.4922.2927.3318.5226.842、原燃料指标下滑对高炉操作产生的影响及后果本月高炉经历两次大的波动，对全月产量和质量均有影响：1）高炉从4月21日开始，频繁悬料，期间共悬料12次5月3日高炉在炉况恶化，恢复困难被迫休风，送风后炉缸热量不足，渣铁物理热严重不足，在恢复过程中，出现低炉温和号外铁。2）5月19日夜班悬料，在恢复时高炉出现大管道，下午休风堵风口。5月28日止，仍堵4个风口。高炉仍处于恢复之中。1、焦炭指标1)、焦炭平均粒度:56.8860.5766.7457.5340.0045.0050.0055.0060.0065.0070.002011/05/012011/05/022011/05/032011/05/042011/05/052011/05/062011/05/072011/05/082011/05/092011/05/102011/05/112011/05/122011/05/132011/05/142011/05/152011/05/162011/05/172011/05/182011/05/192011/05/202011/05/212011/05/222011/05/232011/05/242011/05/252011/05/262011/05/272011/05/281、焦炭指标2)、焦炭M4082.8984.682.6481.58282.58383.58484.585M401、焦碳指标3)、焦炭M107.87.637.597.677.3566.26.46.66.877.27.47.67.882、球团指标球团抗压指数2146219023632305198820542305218422061800190020002100220023002400123456789103、烧结指标1）烧结转鼓指数80.4781.6683.67787980818283843、烧结指标1）烧结筛分指数5.545.426.830123456783、烧结指标2）烧结碱度2.031.861.871.751.81.851.91.9522.053、烧结指标3）烧结粒度＜5mm5.585.536.830.001.002.003.004.005.006.007.008.0005月01日05月02日05月03日05月04日05月05日05月06日05月07日05月08日05月09日05月10日05月11日05月12日05月13日05月14日05月15日05月16日05月17日05月18日05月19日05月20日05月21日05月22日05月23日需要铁厂解决的问题1、提高原燃料质量指标。2、烧结、球团、焦炭热态指标化验常态化。下一步操作方针：1、搞好炉况顺行，稳定热量。将风压吹够，在保证风量、风压对称的前提下，逐步打风口。2、加强炉内操作纪律，细化操作，严格管理，制订炉内考核管理办法，杜绝低炉温及号外铁事故。3、加强炉前出铁工作，做到均匀出铁、出净渣铁。4、跟踪原燃料条件，及时调剂炉况，制定“攻、守、退”方案。5、加强岗位点检，尽早发现事故先兆，采取正确、有效措施，防止事故的发生。6、进一步调整装料制度，使煤气流分布更加合理、均匀；在操作中，多用煤粉进行热量调剂，降低入炉焦比和综合焦比。