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1目录一、工程概况............................................2二、编制依据及执行规范、标准............................3三、施工部署............................................3四、施工组织机构及岗位职责..............................6五、方案工艺流程........................................9六、主要施工方法........................................9七、安装质量保证措施...................................18八、安全措施...........................................20九、临时施工用电安全措施...............................22十、雨季施工措施.......................................23十一、文明施工措施.....................................242一、工程概况工程名称：河北敬业集团2*1260高炉液压系统设计单位：安阳钢铁集团设计院工程工期：2011年7月10日～2011年8月25日工程内容：(1)高炉常压供水泵组(2)风口小套供水泵组(3)高炉净环低压供水泵组(4)鼓风机站供水泵组(5)事故水塔供水泵组(6)高炉常压事故供水柴油机泵组(7)事故供水柴油机泵组(8)过滤器及加药装置工程特点：本循环水泵站负责11、12、13#高炉三座高炉及热风炉供水，室内设备、管道众多。大小水泵合计38台，加药装置2套、过滤器15套，大小管道2200余米，管径从DN150至DN1800。目前循环水泵站因土建施工缓慢，无法全部交予我方，初步具备施工条件的只有泵站南区，北区需要7月25日才能完全交给我方，且土建单位现在还在施工，施工中存在交叉作业情况，施工作业面狭窄，给工程施工带来极大困难。目前循环水泵水泵已经进场，其他设备业主答复7月15日才能进场完毕，以上种种原因，给我单位施工带来极大困难，导致我单位需投入大量人力、机械，昼夜施工才能最大限度的保证工期节点及高炉顺利投产。3二、编制依据及执行规范、标准1．循环水泵站图纸60-0801S12．《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—20023.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20104.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20115.《机械设备安装工程施工验收规范》GB50231-986.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-987、《建设工程施工现场供用电安全规程》GB50194-938、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-889、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98三、施工部署1、总体施工部署因高炉工程投产日期日益临近，根据现场条件及土建施工情况，决定不得土建全部交接，带设备基础施工完毕后，我单位立即进场安装设备及管道，若循环水泵站天车能够进场，则使用天车安装，如不能，要求土建单位暂缓砌筑循环水泵站南侧砖墙，我单位使用1台25t汽车吊配合屋顶放置的吊环设备安装及管道预制、安装。2、劳动力、施工机具需用计划2.1劳动力计划序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况第5天第10天第15天第20天第25天第30天第35天1管理人员66666662铆工244444243电焊工2681012824气焊工44666645起重工22222227配管46666648力工6888886合计273640424440272.2施工机具需用计划序号机具名称规格型号单位数量备注1汽车吊16t台22交流电焊机台123倒链5t台64倒链3t台45倒链10t台66千斤顶螺旋50t台27千斤顶螺旋30t台28千斤顶螺旋10t台211电源控制箱台4012角型磨光机Φ125台413棕绳米30014气割设备套1017经纬仪台218水准仪台219钢卷尺5米/3米把各520钢盘尺50米/30米把各221钢直尺150mm、300mm把各5把22弯尺500×315把1023弯尺315×200把1025地规R=10m把226钢线0．5mm米15027卡环5t个1028卡环10t个1029卡环50t个830干燥箱500OC台23、施工准备3.1技术准备3.1.1组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，5及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。3.1.2根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。3.1.3装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量小组。3.1.4根据我公司质量手册及程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。3.2物资准备3.2.1编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。3.2.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。3.2.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。3.3劳动力准备3.3.1根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。3.3.2对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。3.3.3建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底-过程-验收”的组织监控体系。3.3.4加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。63.4施工现场准备3.4.1针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。3.4.2在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。3.4.3现场的各类施工场地和临设工程按平面布置图规划建设。4、施工控制目标4.1进度控制以预定进度计划节点为目标，统筹安排人力、机械、材料，采取24小时施工，确保工程按期完成。4.2质量控制采取班前教育，技术交底等方式使安装人员熟知安装质量要求，质检员定期进行专检，重点部位100%检查，严格按设计要求进行探伤检测，确保实体质量达到设计及规范要求。四、施工组织机构及岗位职责1、施工组织机构图72、岗位职责2.1项目经理:受企业法定代表人委托，对项目施工全过程，全方位负责，对项目的工程质量负全责。接受公司经理（或委托人）领导和公司管理部门归口管项目经理：蔡国强项目副经理：裘红岩总工：赵海勇技术组安全组质检组预算组材料员五分安装队8理。在项目上贯彻执行公司质量方针，全面履行工程承包合同，负责组织、制定项目质量策划，保证质量体系有效运行。2.2项目副经理:协助项目经理履行工程承包合同，保证质量体系的有效运行。2.3项目总工程师：对项目经理负责，主管项目技术工作，对项目质量负有技术责任，组织编制施工组织设计、质量计划、健康安全环境保证计划（HSE），组织评审施工方案。负责质量计划、健康安全环境保证计划（HSE）在项目上的落实。2.4项目总经济师：对项目经理负责，主管项目经济工作，对项目经济组织制定项目部年、季、月生产经营计划，组织编制审核预决算。负责施工合同的管理。2.5项目总会计师：对项目经理负责，主管项目财务工作，对项目财务组织制定项目部年、季、月财务计划，负责工程项目成本核算。2.6安全组:负责对施工现场的安全、保卫、作业环境等方面的管理提出要求，保证适宜的工作环境。负责项目施工中所需生产设备的使用、控制的管理。2.7质量检查组:负责组织工程质量的检验评定、判定工程是否符合验收标准和要求，确定质量检验规程，保证检验方法正确，记录检验数据真实可靠，记录施9工过程中出现的不合格项目内容，并提出处理意见，评价工程质量和质量活动的有效性，提出质量共性问题的纠正和预防措施，作好质量统计工作。2.8物资组：负责对业主提供产品的收货、标识、验证、贮存、维护和报告，及不合格品的处理等提出要求，并作好记录。负责确保未经检验或验证合格的产品不能交库和投入使用，对紧急放行的情况提出要求。应根据产品特点，选用适宜的搬运、贮存、防护措施保证产品在搬运、贮存过程中不被损坏、腐蚀、污染等。五、方案工艺流程材料、设备进场验收→管道制作→管道防腐→管道及设备安装→试压→管道冲洗及设备试车→竣工验收。六、主要施工方法6.1设备及阀门安装6.1.1设备验收及吊装设备到货后应会同建设单位、监理部门、供货商对设备进行开箱验收，具体包括以下内容：6.1.1.1箱号和箱数以及包装情况；6.1.1.2设备名称、型号和规格；6.1.1.3设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀；6.1.1.4设备和易损备件、安装和检修工具以及设备所带的资料应齐全；验收合格后的设备采用吊车进行吊装，角落内使用起重机配合，吊装时10由起重工指挥，吊点选择应正确、平稳。本工程中所有的泵为整体组件，吊装时使用吊车吊装。泵吊装点应选择在设备底座及吊装环上，不得损伤设备本体。6.1.2设备基础验收6.1.2.1设备安装前对土建基础进行交接并进行复测，基础混凝土强度必须达到设计要求。6.1.2.2地脚螺丝的预埋位置应准确，丝纹、长度都要合格，且要保证安装后的稳固性。6.1.2.3基础、预埋件位置、外形尺寸、标高偏差必须在规范允许范围内，若允许偏差超过规范要求，应通知甲方和监理部门，及时进行处理，设备基础允许偏差应符合下表要求：设备基础尺寸和位置的允许偏差项目允许偏差mm坐标位置（纵横轴线）±20不同平面的标高－20平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸－20凹穴尺寸＋20平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米5全长10垂直度每米511全长10预埋地脚螺栓孔中心位置±10深度＋20孔壁铅垂度每米10/10006.1.2.4设备基础表面及预留孔内应清洁，预埋地角螺栓的螺纹及螺母应防护完好；设备地脚螺栓安装应符合下列要求：6.1.2.5地脚螺栓的不铅垂度不应小于10/1000；6.1.2.6地脚螺栓底部铆固环钩的外缘与预留孔壁和孔底的距离不得小于15mm；6.1.2.7螺杆上的油脂及污垢在安装前应清理干净；6.1.2.8螺母与垫圈之间和垫圈与设备底座之间的接触均应良好；6.1.2.9拧紧螺母后，螺栓必须露出2－5个螺距；6.1.2.10灌注地脚螺栓用的细石砼（或水泥砂浆）应比基础砼的标号提高一级，灌浆处应清理干净并捣固密实，拧紧地脚螺栓时，灌注的砼应达到设计强度的75%。6.1.3泵机组的安装6.1.3.1本工程中所有的泵均为整体组件，吊装时使用吊车吊装。泵吊装点应选择在设备底座及吊装环上，不得损伤设备本体。6.1.3.2泵机组安装时的找平、找正采用千斤顶及斜铁，纵横向不平度不应超过0.1/1000L，测量时，应以加工面为基准；6.1.3.3水泵联轴器应保持同轴度，轴向倾斜每米不超过0.8mm；径向12位移不得超过0.1mm。6.1.4阀门安装6.1.4.1按设计规定校对型号，在安装前要进行除油脱脂处理，阀门外观检查应无缺陷，开关灵活。6.1.4.1按规范要求对阀门进行单体水压试验，检查其内部质量。6.1.4.1清除阀口的封闭物。6.1.4.4阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，水平安装的闸阀、截止阀阀杆应处于半周范围内，蝶阀的阀杆应垂直安装，焊接阀门应在关闭状态下进行安装。阀门的安装方向应使阀门标识流向与实际流向一致。6.1.4.5不得用阀门手轮作为吊装的承重点。6.1.4.6成排安装的阀门，应保持其横向、纵向均成排，即美观又便于操作。6.1.5法兰安装6.1.5.1法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。6.1.5.2法兰端面应保持平行，偏差不应大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm，不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法。消