高炉煤气管道改造项目施工方案

宝钢德盛不锈钢有限公司高炉、转炉煤气管道设备技术改造施工组织设计编制人：审核人：批准人：编制单位（盖章）：中国二十冶集团有限公司宝钢德盛工程项目经理部高炉、转炉煤气管道设备改造项目施工组织设计2目录一、编制说明............................................31.1说明.............................................31.2编制依据.........................................3二、工程概况............................................4三、施工部署............................................43.1施工部署依据......................................43.2劳动力组织以及任务分工............................43.3施工组织机构......................................53.4施工进度计划......................................5四、主要施工方法及措施...................................6五、施工质量保证措施....................................275.1工程质量保证体系.................................275.2严格执行质量标准.................................275.3加强施工过程的质量控制...........................27六、安全、文明施工的目标及管理措施......................29七、施工资源配置.......................................29八、危险源识别与风险评价................................32九、应急预案...........................................37高炉、转炉煤气管道设备改造项目施工组织设计3一、施工方案编制说明1.1说明本施工组织设计为宝钢德盛不锈钢有限公司高炉、转炉煤气管道设备、设施安全技术改造项目，依据目前收到的宝钢德盛不锈钢有限公司的招标文件，以及宝钢技术集团有限公司高炉、转炉煤气管道设备、设施安全技术改造可行性研究报告，高炉,转炉煤气管网平面布置图而编制。1.2编制依据《钢结构工程施工规范》GB50755–2012《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50184-2011《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727-2011《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB7692-2012《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ／T29-2003《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011《阀门的检验和试验》GBT26480-2011《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》GB50397-2007《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013《钢筋焊接网混凝土结构技术规范》JGJ114-2003《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30-2011《工业企业煤气安全规程》GB6222-2005其它有关资料。二、工程概况工程名称：高炉、转炉煤气管道设备、设施安全改造工程建设地点：福建省宝钢德盛不锈钢有限公司厂内设计单位：宝钢工程技术集团有限公司监理单位：中国国际工程咨询公司2.1主要工程介绍1、燃气改造内容：1）主管道重新外防腐，涂刷相应标示；2）高炉煤气增加3套U高炉、转炉煤气管道设备改造项目施工组织设计4型水封；3）管道泄水点处的一次阀移位及增加防泄漏装置；4）被车撞击变形的管道更换；2、仪表改造内容：1）更换现有部分高炉煤气管道的电动蝶阀、眼镜阀；2）在现有高炉煤气管道需新增水封的前后设电动蝶阀；3、结构改造内容：1）原有钢平台改造（共11处）；2）增加U型水封支架及钢平台；3）一次阀处增设直爬梯；4、给排水改造内容：高炉、转炉煤气管道新增水封供水；5、总图运输改造内容：新增3处煤气管道操作水封平面布置。工期计划：我公司承诺本项目绝对工期为224历天，开工日期：2015年9月1日，完工日期：2016年3月30日，具体开工日期以业主通知为准。我公司根据此要求及施工进度计划表，编制进度计划保证措施，作为本公司向业主提供施工进度保证文件。以速度争一流，服务第一，用户至上的精神为本公司创品牌、树信誉。工程特点：，也是本次工程的特点。高空作业，且管网交错作业面积小，加之施工对象为煤气管道，容易引发火灾，煤气中毒等危险伤害，如何把控好施工人员的作业安全是本次施工的难点。三、施工部署及安排3.1施工部署的依据1）工程施工特点：本工程施工对象为高炉煤气管道施工，属于高空作业，且作业场地狭小，部分地段位于道路边，来往车辆多，加之管道内有多年沉积煤焦油渣，极易着火，这就给我们施工带来极大困难。，并且要保证在一次停气的情况下，做完所有管道的改造，难度大，可利用工期短，需要精心计划，提前做好准备工作，并且保证一次性成功。所以根据工程特点，我们进行了如下部署。3.2劳动力的组织及任务分工序号工种数量序号工种数量1电焊工85普工102起重工46钳工43电工2合计584防腐工30高炉、转炉煤气管道设备改造项目施工组织设计53.3.施工组织机构及人员构成3.4.施工水、电准备根据施工现场临时用电标准，严格执行三级配电制度，从项目部提供的一级配电箱引入施工二级配电箱，按表计量。施工电源采用三相五线制，零线和地线分别设置，开关箱内配有漏电保护开关。在穿过道路时套以钢管，并埋入地下0.6m。3.4．施工进度计划在正式施工之前，组织有关人员到现场进行施工前的准备，了解现场实际情况和现场施工条件，及时会同建设方一起实际问题。本施工计划最终依据现场实际情况而定,可调整9月1日施工人员进场交底9月1日---2016年2月20日煤气管道除锈9月5日---2016年2月28日管道做防腐，等业主通知，利用停气时间，对需要改造的管道进行施工。四.施工方法及措施测量施工方案使用仪器情况①平面控制测量及该工程基础中心线的放样测量采用莱卡TS02-2〞全站仪施测，精度要求：轴线控制精度要求，控制网测角中误差u≤1.0″，测距误差≤1.0×10-6。②高程测量使用DS3-E水准仪施测，高程引测中误差标高引测精度要求：2mm。高程控制点引测a.根据建设单位提供的国家高程控制水准点或城市高程控制水准点，建立施工现场高程控制网，埋设水准点，水准点应埋设在距建筑物30米以外的非受震区，水准测量按二等水准测量技术要求进行。b.水准点的布设根据建筑高程控制测量要求及现场情况，在四角点埋设水准点，构成闭合网。在水准点埋设稳固后，进行精密水准测量，往返测量闭合差必须控制在允许范围内，并计算出各水准点的绝对高程，作为施工中高程引测，复核的依据，同时做好平面和高程控制网的有关资料，经有关部门认可后作为竣工、交工的技术资料。建筑物轴线控制网的建立项目经理部工程部技术质量部二十冶施工队安环部经营部高炉、转炉煤气管道设备改造项目施工组织设计6a.根据建设单位提供的拟建建筑物的实地定位点、现场情况、施工工法、建筑物形状等建立现场平面控制网，控制整个现场的平面位置，以便于将来打桩施工时的桩位放样和建筑物轴线测量及恢复。b.在建立轴线控制网时应采用直角坐标法测设。每条控制轴线的测设点不少于3个。桩基施工方法施工工艺流程：抄平放线及桩位放样——埋设护筒——探桩、桩机就位——冲击成孔——清理桩孔——安放钢筋笼——下导管——浇筑混凝土——成桩测量放线据甲方提供的基准点和高程点，利用全站仪测放所有桩位，并用水准仪测定所有标高，自检无误后，交甲方及监理验收，验收合格后，方可正式施工。埋设护筒根据施工现场桩径DN600mm灌注桩，护筒选用800mm直径护筒，长2.0m的钢制护筒，埋设护筒定位时护筒中心要与桩中心重合，允许偏差不大于5cm，垂直度小于1%，埋设护筒顶口高出地面30cm左右，护筒周围用粘土捣实，确保护筒埋设牢固。桩机就位就位时，冲击锤对准护筒中心，对位误差≤2.0cm调整桩机平整稳固。保证冲击锤垂直地面，即主杆垂直度偏差1%L。冲击成孔开始冲击时，最初采用低垂密击，锤高控制在0.3-0.6米，及时用黏土，泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达到护筒下4米以上，再加快锤击速度，将锤击高度提升至2-3米，在成孔过程中及时将残渣清除出孔，每锤击2-3米检查一次垂直度。安放钢筋笼钢筋笼制作严格按照设计有关尺寸分段进行制作，结合现场实际情况选择钢筋笼的米数，桩基施工上方有管道，所以钢筋笼的长度不宜选择较长，主筋采用搭接焊箍筋采用绑扎，笼主筋保护层采用混凝土垫块来保证，沿钢筋笼每隔2.0m放置一组，每组设4个。笼自检合格后，交监理进行验收。钢筋笼制作有关允许偏差如下：主筋间距：±10mm笼直径：±10mm箍筋间距：±20mm笼长：±50mm笼保护层：±20mm钢筋笼安装钢筋笼安放采用吊车吊放，在孔口进行对接，根据图纸要求进行搭接焊，钢筋笼下放时应缓慢、平稳，保证笼下放垂直度，笼下到设计深度后，井口采用钢筋绑吊。钢筋笼入孔时，应始终保持垂直状态，下放时保持平稳，避免碰撞孔壁，禁止晃动和强行冲击下放钢筋笼。导管安装导管采用Φ300mm无缝钢管制作，丝扣连接，接头处加设橡胶“O”型垫圈，导管下放必须居中，导管下口距离孔底300—500mm。混凝土浇筑根据设计图纸，选用C30商品砼，要求搅拌站上料严格按配合比进行，搅拌时间≥90S，确保砼和易性，坍落度控制在180—220mm，并每棵桩留置两组砼试块。标养试块由搅拌站留取，同条件试块在工地制作。砼运输利用混凝土输送车将混凝土运至孔口。砼灌注高炉、转炉煤气管道设备改造项目施工组织设计7利用沙袋塞做为隔水栓，初灌量保证埋管深度大于0.8米，整个灌注过程应连续，每次拆卸导管时测量砼面高度，确保导管埋深2—6m，提升导管时应垂直起降，严禁碰挂钢筋笼。桩顶超灌≥0.8m，以确保桩顶质量。灌注完毕后，立即拔出护筒。土建工程施工方案土方开挖土方开挖工作务必保证后续工序的正常展开。施工流程图如下：1、现场勘测情况宝钢德盛高炉转炉煤气管道改造项目拟建物基础普遍为浅基础，开挖深度一般为-1.7米，浅基础土方开挖将按1：0.3放坡+每边60公分工作面进行开挖；2、开挖边线确定：首先，测量人员根据设计单位提供的控制点，定出本工程基坑轴线；然后按基底混凝土垫层外边线每边加工作面600㎜定出基坑开挖下口线，再按1：0.3放坡开挖；具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖边线及变坡位置。3、开挖方法：3.1、机械挖土，随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底500mm以内时，测量人员抄出500mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留300mm土层人工清理。3.2、机械开挖至最后一步时，测量人员随即放出基础承台线，由人工挖除300mm预留土层，并清理整平，经过班组自检及施工项目部、施工单位、监理项目部、业主项目部验收合格后，及时进行垫层的浇筑，防止基底土水份蒸发损失，导致土体积膨胀。4、开挖注意事项：1）、坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，基坑内设集水井，采用明排水的方法，沿坑底周围开挖300W*300H排水沟，使水1000L*1000B*1000H集水井，用水泵排到业主要求的雨水沉砂池，最后排到雨水沟内。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继