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1技术部分目录一、编制说明3（一）编制依据3（二）工程概况7二、施工进度计划及网络图7（一）施工进度计划7（二）施工进度计划网络图8三、施工前的准备情况9（一）施工总平面布置图9（二）施工准备10（三）施工测量11四、材料的选用11（一）材料的选用11（二）材料及其辅料的采购管理12五、加工制作方案12（一）网架制作12（二）单层压型钢板加工30（三）镀锌檩条加工制作35六、钢结构现场拼装方案35（一）网架工程的施工组织35（二）钢结构现场拼装方案36七、钢结构施工安装方案37（一）钢结构施工安装方案37（二）滑移脚手架搭设方案40（三）钢结构网架的安装方法44（四）钢结构网架现场涂装47八、檩条及屋面板的施工方案50（一）材料准备50（二）镀锌檩条安装51（三）屋面板安装52九、人力资源及设备配置55（一）劳动力安排计划及各工种配置55（二）主要施工机械设备计划56（三）检测设备572十、工程质量检测57（一）材料检测57（二）钢网架检测60（三）防腐涂层检测61（四）压型钢板及屋面检测62（五）檩条检测63十一、质量保证体系63（一）质量标准及质量目标63（二）质量保证措施63十二、安全文明施工及工程工期保证措施67（一）安全施工措施67（二）文明施工措施70（三）工程工期保证措施72(四)验收竣工76附录一拟投入的主要施工机械设备表和检测设备表附录二2000年以来已完网架工程一览表附录三目前正在承建网架工程情况表附录四工期进度计划表和施工网络图附录五临时用地表附录六劳动力计划表3一、编制说明(一)、编制依据1、依据招标文件2、本工程所采用的技术标准、规范材料部分：《碳素结构钢》GB700-88《合金结构钢技术条件》GB3077-88《低合金结构钢技术条件》GB1591-94《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709-88《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》GB711-88《一般结构用热连轧钢板和钢带》GB2517-81《焊条分类及型号编制方法》GB980《焊接用焊条》GB1330《低合金钢焊条》GB5118-85《气体保护焊用焊条》GB/T14958-94《焊条检验、包装和标记》GBJ225-76《低合金钢埋弧焊剂》GB12470《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939《钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规程》JGJ82-91《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1128～1231—91《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》GB/T3632～3633—1995《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098《直逢电焊钢管》GB/T13793—934《结构用无缝钢管》GB8162钢结构工程：《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢网架行业标准》JGJ75.1～75.3—91《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87《钢结构制作安装施工规范》YB9254-95《钢结构检测评定及加固技术规范》YB9257-96《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢及钢产品交货一般技术要求》GB/T17505-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T2975-1998《钢的化学分析用试样、取样及成品化学成分允许偏差》GB222《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB2975-82《建筑安装工程金属熔化焊接射线照相检测标准》CECS70-94《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》GB3323《钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析》GB11345《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《手工电焊焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88《埋弧焊接接头的基面形式与尺寸》GB986-88《焊缝符号表示法》GB324《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71-94《屋面工程技术规范》GB50207-94《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91《彩色涂层钢板与板带》GB／T12754-91《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）5《建筑结构抗震设计规范》（GB50011-2001）《钢结构设计规范》（GB50017-2002）工程测量：《工程测量规范》GB50026-93《工程测量基本术语标准》GB/T50228-95脚手架工程：《建筑施工扣家扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2001《建筑施工扣家扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001《钢管脚手架扣件》JGJ22-85防腐蚀工程：《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《漆膜附着力测定法》GB1720《钢结构防火涂料应用技术规程》CEC24-90《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB9286《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978《钢结构防火涂料应用技术条件》GB14907安全施工：《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《高空作业机械安全规则》JGJ5099-98《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB501094-93《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑卷扬机安全规程》GB13329-916《起重机安全规程》GB6067《起重机试验规范和规程》GB95043、本企业的特点、现状、设计及施工技术管理力量及我公司的质量手册、程序文件、内部文件等管理制度（二）、工程概况1、工程名称：张家口卷烟厂“十五”重点技术改造网架工程2、建设单位：张家口卷烟厂3、设计单位：中国烟草总公司合肥设计院4、土建单位：河北华信建筑工程有限公司5、工程概况：本工程包括制丝车间及动力中心、卷接包装间，其结构形式为混凝土框架柱，正放四角锥网架结构屋面，制丝车间面积为12096㎡；卷接包装间面积为6375㎡；屋面板为单层压型钢板（镀铝锌），厚度1mm，上肋宽度≥40mm。屋面排水形式为有组织排水。7、网架材料及涂装要求1）杆件：Q235B；2）支座、垫板、支托、檩条、封板、锥头：Q235B；3）螺栓球：45号钢；4）顶丝：40Cr；5）高强螺栓：40Cr；6）除锈等级：Sa2.5；7）防腐要求采用水性无机富锌底漆,环氧中间漆及聚氨酯面漆;8、现场情况：1）、施工临时用电，在红线范围内已装有500KVA变压器一台。2）、施工临时供水，已接至施工红线范围内。3）、施工场地，现场具备搭建临时建筑和设施的用地。74）、已具备材料设备及施工人员进出场条件。二、施工进度计划及网络图（一）施工进度计划开工日期：按发包方通知开工日期准时开工；进场日期：在开工日期前五天进场，做施工前的各项准备工作；网架安装工期：37天；檩条安装工期：25天；补刷底漆工期：12天；单层压型屋面安装工期：23天；竣工日期：自开工之日起60日历天内竣工。（二）施工进度计划网络见附录二、施工前的准备情况（一）施工总平面布置图○1网架及屋面安装区办公及工具保管区职工住宿及生活区材料及构件堆放区材料及构件堆放区8说明:若该布置图与土建方有冲突,双方现场解决。（二）、施工准备1、技术准备：（1）、施工方案选择：根据该工程的特点，选用以下安装方案：卷接包车间和制丝车间均采用滑移脚手架方法安装网架。（2）、图纸分析及分解设计：根据招标文件要求组织精干人员进行了高水平的方案设计。2、物料准备：材料、构（配）件、机具和设备是保证施工顺利的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需求量计划，分别落实货源，安装运输和准备，使其满足连续施工的要求。3、劳动组织准备：施工队伍组织坚持合理、精干的原则，同时要根据施工组织设计制定的劳动力需要计划确定，在组织安装队进入现场时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各项管理制度，按照组织设计制定的各项保证措施考核各岗位人员。4、施工现场准备：（1）、按照图纸要求进行施工前测量，测量记录要与图纸相符，如有不符，应复测，经设计方认可后共同解决后再进行施工。（2）、搞好“三通一平”，即路通、水通、电通和平整场地。（3）、搭建临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。（4）、安装调试施工机具。按照施工机具需要，安排计划，组织施工9机具进场，将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。（5）、做好构（配）件、制品和材料的储存和堆放。（6）、设置消防、保安设施。（三）施工测量1、工程开始施工前，我方根据招标人提供的基础测量资料，复测基准点和测量点的标高和坐标，检查是否在允差之内；2、定位及放线按照图纸的要求准确放线，并将放好的线报监理工程是检查确认；3、在施工过程中注意基准线的保护；4、在工程施工期间和竣工验收前应对本工程的位移和支座沉降进行观测，并将观测的技术数据通报招标人。一、材料的选用（一）材料的选用序号材料名称材质生产厂家备注1钢管Q235B天津钢厂杆件2无缝钢管Q235B天津钢厂杆件3支座垫板支托Q235B天地集团4封板锥头Q235B天地集团5檩条Q235天地集团6螺栓球45＃天地集团7高强螺栓及顶丝40Cr江都标准件厂108油漆水性无机富锌底漆北京红狮9钢板Q235B天津钢厂101mm压型钢板Q235镀铝锌上海宝钢11电焊条E50系列天津大桥12镀铜焊丝H10Mn2天津大桥（二）材料及其辅料的采购管理钢板、焊管、锥头、封板，应符合GB700-88《碳素结构钢》标准规定的Q235B材质要求，无缝钢管应符合GB699-88《优质碳素结构钢》标准规定的20#钢要求，螺栓球的材质应符合GB699-88《优质碳素结构钢》标准规定的45#钢要求，内螺纹尺寸和球孔角度尺寸应符合设计图纸要求，螺钉应符合JG10-1999行业标准要求，高强度螺栓材质、性能应符合GB16939-1997标准要求。材料规格按设计图纸要求执行。原材料、配件进厂后，对进货物资进行验证，验证合格后按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量。具体要求如下：尺寸测量由检验人员按GB2828-87I-4.0进行，并记录测量结果；材质测量由检验人员负责按下述材料检验要求进行取样和送样，填写《送样登记表》，化验员按《理化管理制度》要求进行化学分析并标识和保存样件，建立《化学分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始记录》台帐，出据《化学分析报告单》并及时传递给检验员和资料员；性能测量由试验员进行，建立《机械性能试验原始记录》或《机械性能检测报告》，并及时传递给成品检验员和资料员；严格按验收规范规定进行化学成分和性能进行抽样检验，只有上述三方面均合格后方能入库。五、加工制作方案(一)网架的制作对图纸进行会审，统计工程所用原材料、配件的规格数量，按消耗定额11确定各种辅助材料的规格和数量，根据合同和设计图纸并结合生产能力要求制定《生产作业计划》、《材料采购计划》、《外协加工计划》和《运输计划》，明确责任人和完成期限，经审核后下发各部门执行，计划执行过程中出现的问题各部门应及时反馈，主动协调并指定专人进行解决。Ⅰ、生产组织1、根据工程合同工期要求，合理调配人力、设备等资源，做好对操作、检验、生产管理人员的培训，各工序人员资格应满足工序加工要求，其中：下料人员应具备机械识图和自动或半自动气割、锯床等实际操作技能；组焊人员应具备识图和焊接操作基本技能；焊接人员应持证上岗，拥有焊接材料、焊接工艺、焊接标准等方面的知识并具备焊接实际操作能力；涂装人员应具备涂装前处理设备、吊装设备、喷漆设备操作技能，熟悉各种涂料配制和涂装实际操作；检验人员应熟练掌握所检工序的质量标准并拥有系统的工艺知识，具备各类检测设备的操作分析判断等技能；生产人员应具备良好的专业技能，较强的质量意识和管理意识，能够有效指导所管辖工段各工序的操作。2、生产环境控制应保证清洁干净、通风良好、工序流转畅通有序、各类工位器具摆放整齐、现