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水泥混凝土路面滑模施工试验段施工技术方案我标段为实现2012年工程建设目标，根据节点进度计划，现要进入水泥混凝土施工阶段，现已完成部分路面基层施工，根据合同要求及监理工程师的有关指示，我标段已经做好水泥混凝土路面滑模施工试验段的各项准备工作，具体准备情况如下：一、试验段施工地点K151+040~K151+300左幅二、试验段计划施工时间2012年7月28日三、人员机械情况1、项目管理人员（7人）路面工程师：1名质检员：1名测量员：3名试验员：2名2、路面施工人员（35人）摊铺机组：4人维边整平租：16人拉杆、传力杆安装租：5人切缝租：4人养护组：6人3、机械设备及工具①、SP850型混凝土滑模摊铺一台套（砼摊铺）②、挖掘机220型一台（辅助布料）③、锯缝机4台（做缝）④、砼运输车（15T）15辆（砼运输）⑤、铝合金模板200m⑥、养护喷雾器2台（养护）⑦、小机具等⑧、装载机4台（拌合上料）⑨、180型砼搅拌机一套（砼拌合）⑩、洒水车3辆（养护用）11、25kw发电机一台（做缝）12、灌缝机一台（做缝）13、拉毛养生机一台（拉毛）14、砂轮切割机（钢筋加工）15、电焊机（钢筋加工）四、试验目的：1、试拌检验搅拌楼性能及确定合理搅拌制度；试铺检验滑模摊铺系统全部主要机械的性能和生产能力，检验机械种类、数量、实际生产能力配套及组合的合理性。提供主要机械性能和生产能力检验结果和改进措施。2、通过试拌确定搅拌楼上料速度、拌合容量、搅拌均匀所需时间、新拌混凝土坍落度、振动粘度系数、含气量、泌水量、离析性和生产使用的混凝土配合比。3、通过试铺确定基准线设置方式，滑模摊铺机的适宜工作参数，包括摊铺速度、振捣频率调整范围、夯实杆深度和频率、挤压底板前仰角度设置、超铺角度设置、侧模板可调整方式和位置、中向和侧向拉杆打入情况、振动搓平梁的设置位置、自动抹平板位置和压力等。4、使全体工程技术、施工及设备操作人员熟悉并掌握各主要机械正确的操作要领和所有工序、工种正确的施工方法。检验全套施工工艺流程。5、检验确定人工辅助施工的修整机具、工具、模具种类和数量，发电机、电焊机、钢筋工、混凝土工、拉毛方式及劳动数量和定员位置等。按施工工艺要求确定施工组织形式和人员编制。6、通过试铺应建立健全混凝土原材料。新拌混凝坍落度、含气量、泌水量、路面弯拉强度、平整度、构造深度、板厚、接缝顺直度等全套技术性能检验手段，熟悉检验方法。建立滑模施工系统的全面质量管理体系。7、确定施工产量和进度，制定施工进度计划。8、检验无线通讯和快速生产调度指挥系统。确定施工管理系统。五、工艺特征滑模摊铺机是将松方控制板、螺旋布料器、振捣棒组、挤压底板，自动传力杆插入装置（DBI），中央拉杆插入器，振动搓平梁，自动抹平器，边缘拉杆插入器等水泥混凝土路面施工所需要的功能组合在一个可机动行走的履带机械上，完成一次振捣密实。挤压滑动成形水泥混凝土路面的作业。通过滑动模板技术进行施工，一方面，取消了大量费工、费力和费时间的混凝土路面模板架设工作；另一方面，通过取消模板和增加机动性，极大地提高了水泥混凝土路面的施工速度及其路面施工质量，以及水泥混凝土路面的生产效率和施工单位的劳动生产率。六、水泥混凝土滑模施工方案1、滑模摊铺施工的机械设备根据招标文件和高速公路施工的要求，采用德国SP850水泥混凝土滑模式摊铺机进行滑模摊铺砼路面施工。SP850滑模式摊铺机属于目前较先进的水泥路面施工机械，作业速度快，作业效率高，可以完成大工程量的路面施工任务，而且能充分保证质量。SP850摊铺水泥路面施工图德国SP850滑模式水泥混凝土路面摊铺机主要技术性能参数：发动机功率：187KW标准摊铺宽度：4.5-9.0M摊铺厚度：0-400MM摊铺速度：0-1.2M/MIN质量：40000KG德国SP850滑模式水泥混凝土摊铺机，主要由发动机、液压动力、主机架、驱动履带、螺旋布料器、虚方控制板、液压振捣器、捣石板、成型模板、边模、路拱系统、浮动抹光板、液压控制系统及操作仪表等部分组成。发动机：采用卡特匹勒系列柴油发动机DITA提供动力源；液压动力：由发动机驱液压油泵系统，包括：螺旋布料器驱动泵、串列液压振捣器泵、压力补偿驱动泵、单级液压控制系统。主机架：可液压伸缩深入，分断机架，保证基本摊铺宽度，配置的标准延伸件，可保证增加宽度；驱动履带：四履带驱动系统；螺旋布料器：法兰连接，可任意组合宽度，大直径中间分隔安装，可两边独立实现单双向驱动；虚方控制板：液压控制，用以计量进入水泥的流量；液压振捣器：标准配置的液压振捣器，各自独立流量控制，振频12000r/min捣实板：液压驱动，可分段调整宽度，振频及振幅可调；成型模板：标准结构安装，液压垂直升降调整摊铺厚度、宽度，超铺调整以控制坍落度；边模：液压控制调正依附基面；路拱系统：液压控制调整可获得切线型，多点式或偏置型路拱；浮动抹光板：提供路面二次抹光及小误差修整；液压控制系统：全液压微调控制水平和转向，可选自动或手动方式操作。2、滑模摊铺施工的工艺流程基层检测测量、导线基层清扫、洒水材料、机械、劳力准备配合比设计、式验原材料检验配合比检验、调整供电供水池外加剂供应推土机、装载机供应混凝土搅拌混凝土运输供油卸料滑模摊铺后置胀缝路面修整抗滑构造包养生切缝填缝路面性能检测竣工验收开放交通滑模机准备水车打拉杆传力杆、拉杆钢筋支架抹面操平路面修整喷养护剂养护剂、喷雾器传力杆、拉杆钢筋支架覆盖洒水养护塑料膜、麻袋片、稻草或砂接缝养护发动机、切缝机清缝填缝料、灌缝机平整度、强度、板厚接缝、抗滑、几何尺寸草袋养护麻袋片拉毛机或人工拉槽滑模摊铺施工的工艺流程如上图所示，面层施工根据此流程网络图精心组织，有条不紊地进行施工，形象工艺流程图如下。滑模施工工艺流程图3、滑模式摊铺机施工准备组织、技术准备①．为了有效地进行滑模式摊铺机的施工，防止在施工中出现不应有的差错和失误，首先对工程技术人员、施工组织人员、操作驾驶人员以及各辅助工种的工人进行不同层次的培训。同时必须贯彻安全生产的方针，加强安全教育，严格执行安全操作规程，制定安全技术措施。未经培训的人员不允许单独上岗。②．在施工前应组织公路施工设计、监理等部门进行技术交底，熟悉各种技术规范和相关标准，熟悉各种设计文件及应采用的各项技术措施。③．施工组织部门根据设计文件、合同任务、施工条件来确定自己的施工方案，编制滑模式摊铺机路面施工工艺详细流程，编制施工组织设计实施方案。④．滑模摊铺水泥混凝土路面施工时，必须建立高效快速的指挥生产的无线电通讯系统，在前台工长、测量组长、摊铺机长和后台工长、搅拌机长、材料供应、试验室主任、钢筋工、木工、后勤之间建立起快速反应的无线电通迅联系，统一由生产指挥长进行指挥调度。在指挥长因故不能到位时，必须委托前台或后台工长代理指挥长，进行统一调度，指挥生产。为了保证整个滑模摊铺系统的高效运行，各岗位的负责人必须对指挥长的调度命令发出落实指令，并对存在的问题和困难、调度命令的落实情况和完成时间等随时向指挥长进行报告。施工现场准备进行滑模摊铺施工之前，首先需要解决施工场地的水电供应、运输道路、生产和生活用房、通迅设备、工棚仓库、消防设施等；有碍于施工的建筑物、树木、沟渠、管线、电线杆等应在施工之前拆除或搬迁完毕；水泥混凝土拌和及原材料堆放场地的地基需要经过适当处理，以工作时装载机铲料时不将底部土铲入为原则；滑模摊铺施工道路上的各种桥涵、通道等构造物，在滑模式摊铺机进行施工前需要隔离交通，这就需要准备车辆通过的便道。4、水泥混凝土用原材料对水泥混凝土路面施工的原材料必须严格把关和保证供应。与原材料供应商签署路面施工的各种原材料的供应合同，根据滑模式摊铺机大规模快速施工的要求及时供应各种原材料；对供应的各种原材料取样，进行实验分析，提供严密的检验报告和相关的实验数据，报请监理方和业主。骨料应分级堆放，不得混杂，并要防止积水和尘土污染；水泥和外加剂要根据不同标号、品种、厂牌、出厂日期分开存放，严禁混合存放，并注意防水防潮。粗骨料搅拌水泥混凝土所需要的粗骨料应采用质地坚硬、强度高、耐磨耗、清洁干净的轧制碎石；严重风化及软弱骨料的含量应控制在10%以内，超过此标准应该进行粗骨料坚固性检验，粗骨料中不能含有土块和泥块。粗骨料的技术要求应符合JTGE42-2500的规定，故采用九苏木石料厂生产的碎石。细骨料细骨料应采用质地坚硬、清结干净、级配曲线在1区、Ⅱ区的中粗砂、天然砂。水泥水泥混凝土用水泥应采用抗折强度、收缩小、耐磨性好的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或道路硅酸盐水泥。水泥的化学成分、物理力学性能应符合国家标准JTGE30-2500的规定。选用的水泥必须通过实验室检验，并根据抗折强度检验结果是否达到路面交通量等级的设计要求，确定是否使用。水泥进场时必须附有检验证明，使用前应对水泥的安定性、凝结时间、标准稠度用水量、抗折强度、细度等主要技术指标的检验合格后，方可使用。水泥的存放期不得超过三个月。夏季高温施工时，水泥的温度不宜高于50℃；冬季低温施工时，水泥温度不宜低于10℃。水泥混凝土出搅拌机的温度须在（10～35）℃之间。夏季高温施工时，新拌水泥混凝土的初凝时间不得小于1h，否则必须对原材料进行降温，采取混凝土缓凝措施。外加剂和养护剂由于滑模摊铺水泥混凝土路面需要比其它施工方式较大的坍落度，所以必须采用外加剂满足水灰比（抗折强度和耐久性）和工作性（振动粘度）的要求。外加剂的应用应符合国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003的规定。外加剂的掺用量参考厂家推荐剂量，并通过配合比实验来确定。因此采用北京建翔牌外加剂。滑模摊铺水泥混凝土路面施工速度快，养护工作量大。养护方式应采用喷洒养护剂的方式，养护剂的品种、喷洒剂量、薄膜厚度等应根据ASTM养护剂标准实验方法，以满足保水率85%为原则来确定，因此，喷一层养生剂300ML/㎡，再覆盖塑料薄膜的方式养生。拌和及养护用水拌和及养护用水应采用饮用水。一般用水量定额：摊铺水泥混凝土以前的基层洒水约为（25～30）L/m3；搅拌水泥混凝土的用水约为136L/m3；故在施工前必须做好当地水源和给水、储水设备落实工作，若施工现场没有稳定的水源供应，应修建1～2个200m3左右的蓄水池来保证水的供应。路面用钢筋滑模摊铺水泥混凝土路面施工钢筋包括钢筋网、角隅钢筋、传力杆、拉杆等，路面用钢筋应符合普通碳素结构钢BG700—88的技术要求。各类钢筋的加工规格、数量和设置应根据设计图纸来确定。根据文件规定，传力杆采用Φ32圆钢，由业主统一供应，拉杆使用Φ16Ⅱ级钢筋，长0.8m、间距0.6m，拉杆中间10cm区域需要均匀喷涂0.2mm的防锈涂层。本项目普通混凝土设计弯拉强度为5mpa。5、水泥混凝土配合比设计基本原则水泥混凝土配合比基本原则是要满足抗折强度、工作性能、耐久性能和经济性能四项要求，作为滑模摊铺路面施工来说，最重要的是工作性能。1．工作性能滑模摊铺对水泥混凝土工作性能的要求有以下两条：（1）因为滑模摊铺路面时，水泥混凝土必须振动密实，禁止出现蜂窝麻面，所以对新拌水泥混凝土有一个最大振动粘度系数和最小坍落度的要求。（2）因为滑模摊铺水泥混凝土路面摊铺过后必须不塌边流角，所以对新拌水泥混凝土有一个最小振动粘度系数和最大坍落度的要求。综上所述，滑模摊铺机进行摊铺作业时，水泥混凝土最佳工作性能的振动粘度系数为（150～500）N·s/m2；坍落度：对于碎石混凝土其值为（4.0～6.5）cm。2．耐久性路面水泥混凝土满足耐久性的要求主要是反映在最大水灰比上：（1）对于公路、城市道路和厂矿道路，最大水灰比不能大于0.50；（2）对于机场和高速公路，最大水灰比不能大于0.46，选用0.36。3．经济性能在满足上述三项技术要求的前提下，滑模摊铺水泥混凝土的配合比应贯彻尽可能经济合理的原则，一般情况下，单位水泥用量不应超过378kg/m3。外加剂的使用滑模摊铺水泥混凝土路面应采用引气剂和掺用减水剂，采用引气剂是为了保证新拌水泥混凝土最佳工作性能及路面混凝土抗折强度和耐久性的要求,其用量按照新