木工施工工艺

1木工工艺标准真功夫装饰施工工艺标准(3)2木工施工工艺标准目录一．铝塑板干挂二．铝塑板粘贴三．招牌安装四．铝合金玻璃墙五．木造型墙六．大堂小矮墙七．卡座制作八．裱糊施工要求九．收银台制作安装一○．餐牌架制作安装一一．木门制作安装一二．矿棉板天花一三．石膏板天花一四．软膜天花施工工艺一五．玻璃镜安装一六．台凳安装一七．洗手间隔断3一.预埋件、骨架制作安装1.设置预埋件，采用不小于M8X75膨胀螺栓固定；如原墙面为幕墙，可考虑利用原骨架做为结构；如墙体为空心砖或多孔墙，则需进行加固处理。2.按图纸尺寸切割、焊接方通（一般为40MMX40MMX4MM）和角铁结构，采用满焊处理。3.基层灰尘、焊渣等清理干净，作防锈处理(应满涂处理，特别处注意焊点处应涂刷到位），涂防锈漆2遍。结构施工如上图一、铝塑板干挂安装工程4招牌外飘结构图纸施工5二.复合铝板加工1.按图纸，现场尺寸放样裁切，工作台面必须干净平整，以防损坏铝塑板。2.复合铝塑板刨沟加工，不得见到底面铝板，必须保留0.4~0.6MM聚乙烯塑料。边角可采用以上两种方式制作固定阴阳角处理方式如上图方式1方式26复合铝塑板刨沟加工，必须保留0.4~0.6MM聚乙烯塑料7刨沟工具必须专业，并配调节器8三.复合铝板与副框加强筋的固定1.切去转角多余部分板材。2.板材角部、刨沟部位用中性硅铜结构密封胶密封。3.板正背面与铝副框部位用胶接，弯曲成型铝塑板与铝副框用铆钉紧固，副框与副框用铝角码连接。94.安装铝通加强筋，与副框用铝角码连接，与铝板中性硅铜结构密封胶粘贴；700MM＜板材长边＜1000MM，加1条加强筋，1000MM＜板材长边＜1500MM，加2条加强筋，与长边垂直安置。5.副框采“Z”铝材，副框根据板材尺寸设置，一般可只沿长边安置；长边小于800MM的板材，可不制作副框而用角铝代替。6.不得用角铁、铁通代替铝材(凡是与铝塑板相接的地方,不得使用角铁\铁方通等铁制品)7.应尽量使用“Z”型型材做副框(可能需定购)，也可用“L”型材加”┐”型角码两种材料代替。10四.复合铝板安装1.用自攻螺丝将副框固定到主框上，钉距宜为300MM。2.板与板之间注意调平。3.外檐天花部分，招牌底板按2%向外放坡。板与板调平与主框用自攻螺丝固定2%11五.打胶收尾1.打胶人员密切配合板材安装进度进行打胶，不得对已安装好的板材进行踩踏!2.缝底填塞泡沫条，不可太紧（比缝隙大2MM为宜），泡沫条必须干燥,表面要完好。3.打胶前在缝两侧贴保护胶纸带，不得在太阳直晒或高温情况下打胶。(打胶前,保证填缝表面清洁,不得有水,杂物,灰尘等,以免影响粘结强度.)4.打胶密封，采用中性硅酮耐侯密封胶，在接缝内要形成两面粘结，不得三面粘结；打胶的厚度宜为缝宽的一半(缝宽宜为8MM），太薄容易引起开裂。12“U”型边角制作工艺如下：先安要求刨沟，半弧直径为300MM13裁割去多余部分14内侧多用一片铝塑板定型用拉钉固定牢固并打胶15完工后效果161.预埋件、骨架制作安装1.设置预埋件，采用膨胀螺栓固定2.按图纸尺寸切割，焊接角铁架3.防锈处理，防锈漆2遍。3.复合铝板加工1.按图纸，现场尺寸放样裁切2.将木夹板用螺栓安装到结构架上，螺栓头沉入板面二、铝塑板粘贴安装工程2.木底板安装1.按图纸，现场尺寸放样裁切2.切去转角多余部分板材3.复合铝板刨沟加工，保留0.3MM聚乙烯塑料4.板材角部用硅铜密封胶密封，防止进水重点说明：1.骨架防锈处理，防锈漆2遍2.复合铝板刨沟加工，保留0.3MM聚乙烯塑料3.板材角部用硅铜密封胶密封，防止进水174.复合铝板安装1.基层表面和板背面同时涂胶液，均匀涂刷2.将复合铝塑板粘贴在底板上，赶平压实5.打胶收尾1.打胶前在缝两侧贴保护胶纸带2.打密封胶，密封胶缝平滑、饱满，美观无污染重点说明：1.板与板之间注意调平2.打密封胶，密封胶缝平滑、饱满，美观无污染181.根据图纸确定招牌水平垂直安装尺寸及固定点。1.灯箱定位划线1.见铝塑板施工工艺。3.铝塑板干挂施工1.将底扣件固定在钢底板上2..将亚克力灯箱招牌固定在底扣件上，拧紧紧固螺丝。招牌要求左右平整，上下垂直，不得歪斜。3.按电气规范连接电线，做好接地，电线不得裸露。4.安装固定亚克力灯箱1.固定点是砼结构的，可用膨胀螺栓，砖墙须用卧铁或对销螺栓。2.在钢结构上安装钢底板，要求焊缝饱满，垂直平整保证焊接牢固可靠。2.固定点及钢架与预埋金属固定构件焊接三、招牌安装19201.弹线定位1.弹隔墙地面位置线、并标出竖框间隔位置和固定点位置2.检查顶面与底面是否一致及地面平整度、标高2.配料、下料1.铝合金型材划线2.下料准确，切口光滑、整齐四、有框玻璃隔墙工程重点说明：1.下料准确，切口光滑、整齐213.组装1.将靠墙的竖向型材用铝角件与墙面固定2.将横向型材通过铝角件与竖向型材连接4.安装玻璃1.在型材框架上安装玻璃2.用铝合金槽条压边收口5.打胶1.清理干净打胶密封2.打胶均匀、顺直、饱满重点说明：1.玻璃不得与玻璃槽直接接触，应垫上橡胶垫块，不得用木片代替2.做好成品保护，避免烧焊等破坏玻璃22231.弹线1.在墙面上弹出木龙骨的分档、分格线2.制作木龙骨1.制作拼装木龙骨，采用18mm板条支撑。2.应进行防火防蚁处理，木方涂刷二遍防火涂料五、木造型墙工程3.安装靠墙龙骨1.墙面木龙骨先用细钻头（3MM-5MM）打孔，然后塞铁钉固定。重点说明：1.进行防火防蚁处理，木方涂刷二遍防火涂料244.木龙骨安装1.将制作好的骨架安装在靠墙龙骨上，调整垂直度、平整度2.安装平整、牢固、位置准确，无扭曲变形3.采用夹板条做支撑5.夹板基层安装1.按设计尺寸裁割、刨边加工2.将胶合板固定在木龙骨架上6.防火板安装1.对防火板进行排版，并清理干净基层2.基面及防火板背面满涂万能胶，待不粘手后开始粘贴3.由一边向另一边赶平压实，粘贴牢固4.粘胶凝固后接缝打胶；安装铝合金条压缝；重点说明：1.与大堂相隔洗手间、厨房墙面应进行防水施工处理（≥2米）2.进行防火防蚁处理，木方涂刷二遍防火涂料25墙面木龙骨先用细钻头（3MM-5MM）打孔，然后塞铁钉固定。26上层木龙骨与靠墙木方用切割好的夹板联结。27结构木方应做防火处理。28当基层深度大于300MM，应增加斜支撑保证结构的牢固性。29采用铝通检查木基层的平整度，保证施工质量。301.按设计图纸切割下料L40角钢焊制成框架，角铁框架用膨胀螺栓与地面固定钢骨架应牢靠，平整垂直，无倾斜扭曲现象2.角铁油防锈漆两遍3.木结构组合收口条固定。2.结构架制作安装1.钢骨架用平头螺栓固定木方条或厚木板，平头螺栓头必须沉入木料中，其他木结构再与固定在钢骨架上的木方条或厚木夹板连接。2.板面平整无变形起翘按平面设计图纸弹线，确定矮墙安装平面位置，检查是否相阻碍，行走是否合理顺畅。1.弹线定位六、大堂小矮墙制作安装314.固定边角塑料收口条，防火板粘贴1.对防火板进行排版弹线，并清理干净基层2.基面及防火板背面满涂万能胶，待不粘手后开始粘贴3.由一边向另一边赶平压实，粘贴牢固。5.人造石压顶安装人造石下料加工，现场粘贴安装填缝打磨处理。6.打胶收口在板缝两边贴分色纸，注胶，注胶要求顺直饱满。32按平面设计图纸弹线，确定卡座安装平面位置，检查是否相阻碍，行走是否合理顺畅。3.卡座水泥基台砌筑1.弹线定位按控制线砌轻质砖地垄，中间填充轻集料混凝土，水泥砂浆找平。2.卡座木结构骨架制作骨架采用18厘板，基础骨架平整垂直，牢靠。七、卡座制做安装33卡座与砖石结构相邻处作防腐防潮处理，用胀栓与水泥基台固定，要求平整牢固。5.卡座饰面防火板及塑料收口条安装粘贴4.卡座木结构与水泥基台固定1.对防火板进行排版，并清理干净基层。按要求尺寸下料裁切。2.基面及防火板背面满涂万能胶，待不粘手后开始粘贴6.靠背软包制作安装1.内衬材料剪裁下料，用环保型胶粘剂平整地粘贴在衬板上。2.蒙面料先上下两边，再固定左右两边，反面用U型气钉和胶粘剂进行固定。3.用环保型胶粘贴固定在卡座。7.人造石压顶安装人造石下料加工，现场粘贴安装填缝打磨处理8.打胶收口在板缝两边贴分色纸，注胶，注胶要求顺直饱满。341.裁切下料，均匀地将胶刮涂在木基面和有机板背面，晾置至不粘手即可粘合。2、有机板按尽量减少对缝的原则作业。3.拼缝处填腻子粉并打磨平滑1.撕去有机板保护贴膜，粘贴裱糊纸，从一侧向另一侧粘贴，注意赶平压实不起皱、没气泡，收边严密。2.边角收口打玻璃白色玻璃胶，打胶顺直光滑纤细。八、裱糊施工要求351.按平面设计图纸弹线，确定收银台安装位置，检查是否相阻碍，行走是否合理顺畅。2.收银台水泥基台砌筑1.弹线定位1.按控制线砌轻质砖地垄，中间填充轻集料，水泥砂浆找平。3.卡座木结构骨架制作1.骨架采用18厘拼装，。基础骨架平整垂直，牢靠。九、收银台制作安装364.收银台饰面板粘贴1.并清理干净基层。按要求尺寸下料裁切。2.基面及防火板背面满涂万能胶，待不粘手后开始粘贴5.护边不锈钢框制作安装1.按收银台柜子分格下料，焊接固定。要求跟柜子竖向分格一致，结合紧密。焊口平滑美观。6.人造石台面安装1.人造石加工，现场粘贴安装填缝打磨处理。2.人造石与墙体交接处打白色胶处理371.按设计图纸切割下料焊制成框架，2.角铁油防锈漆两遍3.钢木结构组合1.结构架制作1.在钢骨架上固定制作安装木制结构预位内凹灯箱位2.板面平整无变形起翘用拉铆钉将0.8厚锌铁按设计图纸要求作分格紧固。2.钢骨架内封锌铁皮十、餐牌架制作安装385.灯箱及灯管安装1.将成品餐牌按设计图纸次序按装在木结构基层上2.上方及两侧粘贴防火板，打方灯箱采用实木线装面3.在交接处打胶，做好周边收口处理1.按照被贴面尺寸进行裁切，粘贴前，用塑料刮子将胶均匀地刮涂在木基面和防火板背面，待至手摸不粘即可粘合。14.灯箱边框及饰面板粘贴安装391.弹线1.根据门的尺寸、安装位置，在墙上、地面上弹出门框的位置，标高2.对基体进行平直修整2.门框制作安装2.门框骨架制作3.门框骨架安装：骨架通过预埋木砖、木楔子等方法安装，安装牢固、平整4.饰面板安装，安装平整5.门套线安装十一、木门安装工程重点说明：1.门框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料，门洞口防腐木砖埋设齐备2.框与墙体缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞包满,门套与木砖安装牢固401.骨架制作，骨架刚度、强度满足要求，上下冒头钻通气孔2.胶合板安装，将胶合板门扇骨架加胶压合后干燥，一般为24小时3.冷压，将干燥后的门扇行冷压24小时以上4.饰面板安装，安装平整5.实木线收边3.门扇制作4.门扇安装1.采用设计规定的五金件安装门扇2.五金件安装准确，确保木门安装方正、牢固、平整、使用方便、开关灵活3.安装拉手，闭门器4.门扇与门框留1.5-2.5MM缝，门扇与地面缝隙应符合设计要求重点说明：1.门扇与门框留1.5-2.5MM缝。41附：木门安装构造图、门扇结构示意图、闭门器安装示意图4243闭门器安装示意图注：根据各品牌说明书确定尺寸位置闭门器安装效果图45十二、矿棉板吊顶工程1.放线定位2.吊件、边龙骨1.采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，吊杆长度超过1.5m要设置反支撑2.安装吊杆牢固,一般采用Ø6金属吊杆3.安装边龙骨，标高正确1.根据设计要求将吊顶标高确定2.将造型、吊点等确定，吊杆固定点间距900~1000MM重点说明：1.将造型、吊点等确定，吊杆固定点间距900~1000MM463.安装主龙骨4.安装次龙骨5.安装矿棉板1.将板搁于龙骨上。2.饰面板上灯具等设备位置合理、美观，与饰面的交接吻合、严密3.装灯矿棉板上加套5厘板1．主龙骨吊挂吊杆上，平行房间长向安装，起拱为房间跨度1/200，间距不大于1.2m，悬臂小于300mm2．龙骨挂好后应基本调平1．主龙骨确定、调平后安装次龙骨2．次龙骨间距为600㎜3.龙骨接长不得放明显处重点说明：1.装灯矿棉板上加套5厘板2.龙骨接长不得放明显处47矿棉板吊顶施工构造图481.放线定位1.根据设计要求将吊顶标高确定2.将造型、吊点等