木支撑板、柱模板施工方案

济南3520厂拆迁安置工程木支撑板、柱模板施工方案建设单位：山东莱钢建设置业济南分公司监理单位：济南泰宇工程咨询有限公司编制单位：山东莱钢建设有限公司3520厂工程项目部编制时间：2011年3月7日木支撑板、柱模板施工方案本工程3#楼的模板工程采用木支撑系统和用17mm厚的多层木模板做模板进行施工。1、基础筏板模板施工：采用砖胎模不需要安装模板。2、柱模板施工：本工程柱采用木模，支架采用圆木支撑。具体方法为：①放好柱子边线，按柱尺寸将单片木模吊运至施工面。②按柱子尺寸（宽度减少5mm，高度不变）拼装柱子模板，清理柱子底部杂物，安装柱子模板。③初步校核模板垂直度后用方木按竖向200m间距将柱模箍好，垫好枋木。④根据柱子底的控制线吊直模板，用木锲调整位置。⑤将柱子箍与墙体连接牢固。⑥柱子底清理孔用模板堵严。3、梁、板、楼梯模板施工：本工程梁板、楼梯采用木模板，圆木支撑系统。搭设详见附图（木支撑系统图）。一、具体施工方法为：①支撑系统搭设顺序：在砖墙上弹好水平线→搭设立杆→在立杆位置放置垫板→搭设板底水平杆→搭设中间连系木条→加设加固连系木条。②模板安装施工顺序为：根据板缝安放方木水平杆→安装梁侧模板→校正梁柱接头部位模板→加固柱、梁模板→安放板底方木水平杆→调平水平杆→安装楼板模板→封堵模板间的缝隙。③施工中将结构标高引测到砖墙上面，作为模板安装的依据。④圆木支撑系统要保证横平竖直，间距严格按木支撑系统图的要求施工。⑤立杆需要接长时要做凹凸口接。⑥楼板模板安装时要严格按图施工，楼梯模板按要求安装至施工层上4步。⑦在圆木支撑上，要进行拉板拉结，扫地杆、剪刀撑及拉杆的尺寸为：25mm*80mm，且与木支撑用两个50mm的圆钉钉牢：a、设置距地200mm的纵、横向扫地杆；b、剪刀撑双支应成45°--60°倾角,对称布置,每道剪刀撑的宽度覆盖5跟木支撑,由底至顶连续设置；c、木支撑中间设置纵横向水平拉杆（距地1400mm）。二、模板拆除：①模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按现行《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。②模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。③拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。④并做到及时清理、维修、维护好，以备待用。4、注意事项：①支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，柱模板支撑应与墙连成整体。②楼板模板就位拼装时，宜以每个节间从四周先角模板与梁模板连接，然后向中央铺设。③梁跨度大于4m时，应起拱0.1%-0.3%。④梁模起拱应在搭设排架时，相应设置好，等起拱后再连接侧模并加固好，调整梁模口平直。⑤模板安装完成后要全面检查，检查紧固程度，检查模板拼缝是否严密以及尺寸否符合要求等。⑥浇灌混凝土时应要专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。⑦浇捣砼前柱模根部的清理孔要用模板堵严，防止跑浆。⑧拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片段模板全部拆除后，方准将模板等运出、堆放。5、木模板计算书：本工程楼板设计厚度为100㎜，其模板采用17mm厚多层木模板，用50×80方木支撑模板。方木间距取L=300㎜，需验算桁架间距是否满足施工规范要求。楼板模板由桁架支承，因此桁架可视为模板的刚性支点，计算时，楼板模板可取一米宽度为一个计算单元进行强度验算。㈠、荷载模板支架参数：横向间距或排距（m）：1.20；纵距：1.20；步距1.40；立杆上端伸出至模板支撑点长度（m）0.10；模板支架高度（m）：2.80板底支撑连接方式：方木支撑；按照施工中具体情况，楼板模板承受的荷载有：木模板自重150N/㎡现浇100厚砼自重25000×0.10=2500N/㎡钢筋自重1100×0.1=110N/㎡施工人员及机械1000N/㎡将面荷载转换为线荷载，按板宽一米计算：∴Q=(150+2500+110+1000)×1=3760N/mQ㈡、内力计算按两等跨连续梁进行内力计算，在荷载Q作用下，边梁的最大弯距M在B支座即Mmax=0.125×3760×0.452=95.175N·m最大剪力Q发生在B支座的左侧和右侧Qmax=0.625×3760×0.45=1057.5N·m㈢、截面验算①强度验算，即验算在弯矩作用下最大正应力是否小于抗弯设计强度fm和在剪力作用下最大剪应力是否小于抗剪设计强度fv即3Q=1057.5*3=3172.5N·m验证：T=M/W≤fm模板材料为多层木模板，取弹性模量E=9000N/mm2；抗弯设计强度fm=9N/mm2，抗剪设计强度fv=1N/mm2，由于模板是临时性结构，容许应力可提高15%,故取fm=9×1.15=10.35N/mm2,fv=1×1.15=1.15N/mm2，由于模板取1米宽为计算单元，故：静截面抵抗距W=bh2/6=1000×172/6=48166.7mm∴T=M/W=95.175N·m/48166.7mm=1.976N/mm2＜fm=10.35N/mm2t=3Q/2bh=3×1057.5N·m/(2×1000×17)mm=0.0933N/mm2＜fv=1.15N/mm2∴满足强度要求。②刚度验算即验算在荷载作用下模板挠度是否满足要求，施工规范规定当结构表面隐蔽时模板容许最大挠度V=0.677QL4/100El＜「V」=L/250Q:模板上的侧压力（线荷载）；L：内楞间距；E：弹性模量；l：截面惯性矩。l=bh3/12=1000×173/12=409416.667mm4其最大挠度值V=0.677×3.760×3004/100×9000×409416.67=0.056mm板面最大允许挠度[v]=300/250=1.2mm0.056mm＜[v]=1.2mm∴本工程楼板支撑模板桁架间距采用300㎜满足要求。Q方木楞计算简图现浇砼17mm厚的多层木模纵向方木Φ80~120mm圆木支撑水平拉杆横向方木间距木支撑系统图6、圆木顶撑强度验算本工程梁底模板采用圆木顶撑，采用的圆木为Φ80~120mm圆木，整根顶撑可视为两端绞接的轴心受压杆，其临界荷载N=π2EI/L2其中I=π（D4-d4）/64=π（804-04）/64=201.1×104mm4当圆木顶撑在安装时，其中间会设置二道水平拉杆，因此其自由长度L=2.8/2=1.4m=1400mm由于圆木顶撑为临时支撑构件，其临界承载力可乘上1.1系数，即N=91121×1.1=100233.1N=10.02KN模板施工中板底模板圆木顶撑，排距为1200㎜，则每排圆木顶撑所承荷载为：木模板自重0.2×1.2×1.7=0.408KN现浇筑砼自重2.5×1.2×0.3×0.7=0.636KN钢筋自重1.1×1.2×0.3×0.7=0.276KN施工人员及机械产生的荷载取1KN。∴∑ni=（0.408+0.636+0.276+1）×1.4=3.248KN＜10.02KN∴满足要求。∴本工程楼板支撑模板立杆间距采用≤1200㎜满足要求。