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机房工程介绍第一部分机房工程的特点机房工程特点机房工程是建筑智能化系统的一个重要部分。机房涵盖了建筑、装修、供电、照明、防雷、接地、UPS不间断电源、精密空调、环境监测、火灾报警及灭火、门禁、防盗、闭路监视、综合布线和系统集成等技术。机房的种类繁多，根据功能的不同大致分为：计算机机房或称信息网络机房(网络交换机、服务器群、程控交换机等)，其特点是面积较大，电源和空调不允许中断，是综合布线和信息化网络设备的核心;监控机房(电视监视墙、矩阵主机、画面分割器、硬盘录像机、防盗报警主机、编/解码器、楼宇自控、门禁、车库管理主机房)是有人值守的重要机房;消防机房(火灾报警主机、灭火联动控制台、紧急广播机柜等)也是有人值守的重要机房。此外，还有屏蔽机房、卫星电视机房等。第二部分机房工程涉及的主要标准规范1GB50174-2008《电子信息系统机房设计规范》GB50462-2008《电子信息系统机房施工及验收规范》09DX009国家标准设计图集《电子信息系统机房工程设计与安装》规范2《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16－92）《供配电系统设计规范》(GB50052-95)《低压配电设计规范》(GB50054-95)《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）（2000版）《建筑物电子信息系统防雷技术规范》（GB50343-2004）规范3GB9361-88《计算站场地安全要求》GB50045-95（2005版）《高层民用建筑设计防火规范》GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》等等第三部分机房工程的系统组成机房工程建设内容（组成）机房建设等级为级，系统共包括:1、装修系统；2、空调、送排风系统；3、供配电系统；4、机房监控系统；5、安防系统；6、综合布线系统；7、KVM管理系统；8、消防系统9、语音多媒体系统；等等第四部分各子系统的介绍第一节装修装饰子系统目录吊顶墙面、柱面隔断地板门窗工程第一吊顶吊顶板类型根据材质划分；吊顶板分为铝合金板、钢板、矿棉板、石膏板等根据外形划分。吊顶板有方形、长方形、条形、格栅、V形、挂片、跌级、弧形等。吊顶板的一般施工方法弹吊顶水平控制线、划龙骨分档线：从室内预先确定的水准线量至吊顶设计高度，用粉线弹出吊顶面层表面水准线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置，标出吊杆的固定点。主龙骨一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为900～1200mm，一般取1000mm。固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用φ6的吊杆。吊杆的一端同30×30×3，L＝50角钢焊接（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100mm，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。轻钢龙骨安装：轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用38系列轻钢龙骨，间距900～1200mm，一般取1000mm。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1／500。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。轻钢龙骨挂好后应基本调平，并紧固吊杆螺母。跨度大于15m以上的吊顶，应在垂直主龙骨方向，每隔15m加一道大龙骨，并与主龙骨连接牢固。吊顶板质量要求吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。另外，做完后检查完成面的标高及是否平整。第二墙柱面墙柱面工程工艺流程（乳胶漆墙面）基层处理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→打底胶做第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→局部再找平磨平→第三道涂层(面层)。乳胶漆墙面基层处理新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。石膏板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。乳胶漆墙面操作要点第一道满刮腻子及打磨；第二遍满刮腻子及打磨；第一遍乳胶漆；复补腻子；磨光；第二遍涂刷及其磨光；第三遍乳胶漆最好采用喷涂。墙柱面工程材料要求（彩钢板墙面）彩钢板墙板品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定，有出厂合格证（用户已确认）。彩钢板墙板安装前必须检查，应绝对避免表面划伤。一旦划伤，板材按作废处理（怎么成品保护？）。所有配件、紧固材料等应符合设计要求。彩钢板墙面施工方法按图施工，严格放线:按图纸所示的基准点，在地面上弹出隔墙位置线、门窗洞口边框线，接着弹出相对应的顶面天龙骨边线，在墙、柱上弹出立线。安装门框：按设计要求，将隔墙上的门洞口框立好或立好龙骨。安装顶、地龙骨：按设计要求用胀栓将型钢连接件固定于主体上，地龙骨和连接件找水平、焊牢。连接件间距不大于600mm，校核顶龙骨线，采用和地龙骨相同的方法将顶龙骨固定于顶板上。我们还有吊顶和抗静电地板，龙骨及连接件安装按设计施工。竖龙骨安装:根据隔墙长短及门洞口位置，按罩面板宽度分档，所需竖龙骨数量为2倍的墙板数。必须在龙骨调试合格后方可进行面板的安装。安装彩钢板墙板：检查龙骨安装质量，钉头突出表面部分需在允许范围内，以避免因此而造成的板面不平现象；上钉时需用力均匀且与板面保持垂直；板间缝隙必须保持在12MM；板背需与龙骨严密接触，防止晃动；墙面板的安装必须平整牢固。彩钢板墙面质量标准所用材料必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。钢龙骨必须保证刚度，不得弯曲变形，门口处应予加固。彩钢板墙板表面不得划伤，不得受潮、翘曲变形、无脱层、折裂、厚度应一致。钉距应符合要求。罩面板表面平整、洁净、拉缝和压条宽窄一致。允许偏差：钢龙骨垂直误差3mm/2m钢龙骨垂直间距3mm罩面板表面平整1mm/2m罩面板立面垂直2mm/2m阴阳角方正2mm上口平直2mm/5m第三隔断隔断种类轻钢龙骨石膏板隔墙玻璃隔断（防火玻璃、钢化玻璃）实墙（砖墙、轻型砖墙）略轻钢龙骨石膏板隔墙工艺流程放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向龙骨+安装石膏板(罩面板)→石膏板(罩面板)面层施工。石膏板隔墙操作要点放线；安装沿顶龙骨和沿地龙骨；安装竖向龙骨时:a.竖向龙骨的间距应满足设计或龙骨生产厂商作业指导书的要求;b.调整竖向龙骨的垂直度，隔墙两侧竖向龙骨必须与基体连接牢固，除特殊要求外，竖向龙骨两端应与沿顶、沿地龙骨用铆钉固定。c.竖向龙骨需要截断时，为保证冲孔位置在同一水平线上，应一律从竖向龙骨的上端开始截断。安装横向龙骨时:a.选用通贯系列的龙骨时，隔墙的高度低于3m时安装一道通贯龙骨;隔墙的高度在3~5m之间时安装两道通贯龙骨;隔墙的高度大于5m时，安装三道通贯龙骨。b.当石膏板(或其他罩面板)横向接缝不在沿顶、沿地龙骨上时，应加装横向支撑龙骨用以固定板缝。安装石膏板(罩面板)时:a.石膏板(罩面板)的安装条件是隔墙内其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格。b.石膏板使用自攻螺钉固定在龙骨上，安装的时候应该从板的中部开始;沿石膏板周边部分的螺钉间距应不大于l00mm，中间部分的螺钉间距应不大于300mm;螺钉与板材边缘的距离应该控制在10~16mm之间;螺帽应埋人板内，但不得损坏纸面，钉眼应用石膏腻子抹平。c.轻钢龙骨两侧的石膏板应错缝排列，石膏板的下端与地面应留有10~l5mm的缝隙。石膏板隔墙质量要求罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。设备口的开口边缘整齐，护口严密不露缝。罩面板表面平整、颜色一致、洁净、无污染无反锈、麻点、锤印，自攻钉排列均匀，无外露钉帽、无开裂。罩面板的接缝位于龙骨上均匀一致，压条顺直，宽窄一致，无翘曲，光滑、通顺平直，接缝严密，无透漏，阴阳角收边方正。有造型要求的造型尺寸应准确，收口严密平整，曲线流畅，美观。纸面石膏板吊顶的允许偏差如下：表面平整度小于2MM。接缝平直度小于2MM。收口线标高差小于4MM。压条平直度小于2MM。玻璃隔断材料做法采用50槽钢作玻璃四边框，框上下支撑采用50×30矩型钢，间距0.6米。采用12厚玻璃，每块玻璃宽度在1-1.5米之间，留缝3mm。采用1厚拉丝不锈钢作边框装饰面。隔断吊顶内及地板下穿墙管、线槽周围要防火封堵。玻璃隔断质量要求采用高质量型钢化和防火玻璃(铯钾)。钢架支撑要稳固。钢架焊接缝要饱满、均匀，焊后要磨光打平。尺寸精确。玻璃及不锈钢加工尺寸要求精确。允许偏差如下：框对角线差不大于2mm。高及宽尺寸偏差±1.5mm。垂直度误差不大于2mm。玻璃留缝宽度偏差±0.5mm。玻璃隔断施工工艺流程顶棚及地面基层处理→放线定位→固定支架框→封堵吊顶内及地板下框架→安装胶块→安装玻璃→粘贴不锈钢→接缝封胶→擦玻璃→不锈钢撕膜→玻璃贴防撞标志第四地板地板种类防静电地板网络地板防静电瓷砖地板下防尘漆的材料要求地板漆品种、颜色、质量必须符合设计要求和国家标准，并有产品出厂合格证；防尘漆的施工工艺流程清理基层→刷第一遍地板漆→刷第二遍地板漆→检查→施工完成后对污染处修补处理防尘漆的施工方法基层处理：在原地面水泥沙浆抹平，并除去表面浮土和灰核，地面干燥。滚第一遍漆：地面处理完成后，在地板漆中加入稀料调匀后即可依次滚刷在地面上，涂刷要求所有区域都刷到，不能遗漏，避免践踏破坏。刷第二遍漆：操作要求同第一遍，待第一遍漆干燥后，即可刷第二到漆，要求覆盖第一遍。所有区域完成后，检查一遍，即可进行下道工序。等活动地板铺完后，还要对局部污染处进行修复、补刷。地面保温工艺流程清扫+铺设地面保温层寸铺设面层+放线+开孔+清扫地面保温操作要点根据施工图纸，对机房专用空调区域的地面进行认真清扫；地面刷胶，满铺20mm厚橡塑保温绵，确保粘结牢固；橡塑绵粘接缝处，用密封带进行密封处理，防止起尘；橡塑绵上用0.5mm厚镀锌铁板粘贴，接缝处做压接工艺处理，避免保温效果下降；放线:根据施工图纸，在镀锌铁板的表面上弹出地板支架的位置线，弹线应清楚，位置应准确；用开孔器在地板支架位置，按照支架的底盘直径开孔(尺寸比支架底盘大2~5mm)；对开孔所产生的施工垃圾应及时清理。防静电地板材料做法采用600*600mm抗静电高架地板（1米）。地板铺设条件：地板下管线均已完成；地面清理干净且干燥，做完防尘处理。地板支脚间距600mm。地板铺设过程中应通过水准仪检查随时调整水平，遇到障碍物或不规则墙面，应按实际尺寸镶补并附加支撑部件。现场切割的地板，周边应光滑，无毛刺，并按原产品加以处理。防静电地板施工步骤1、标设基准线；2、安装支架；3、安装斜撑；4、按要求连接地线；5、地板的铺设应按以下顺序进行：铺设基准板：在确定的基准线处用标准板开始铺设基准板，其高度与标高控制线应一致，用水平仪校平后，紧固支架，锁紧螺母。铺设正规板：应以基准板为中心，向周边扩散铺设。铺设过程中应边铺设边用