机房精密空调现场施工组织方案_secret

第1页(一)工程概况....................................................................................................................2(二)工程质量保证体系及措施........................................................................................3(三)施工进度控制措施..................................................................................................17(四)安全生产措施..........................................................................................................21(五)文明施工、环保保护、雨季施工措施..................................................................26(六)管理人员及施工人员安排......................................................................................30(七)力能供应及临时设施..............................................................................................31(八)施工中的配合..........................................................................................................32(九)验收项目及标准......................................................................................................35机房精密空调现场施工组织方案第2页(一)工程概况1.概述工程名称：工程地点：北京市工程概况：工程范围：机房精密空调设备供货、运输、安装、调试和试运行。2.工程质量目标2.1确保本工程质量达到符合国家验收合格以上标准。2.2在本工程的实施中，公司将充分发挥技术及工程上的综合优势，全力调动公司资源，特别是技术及人力资源，组织好包括系统规划、总体设计、软件开发、系统集成及施工管理、售后服务等方面的精干力量，根据ISO9001:2000各项要求，和业主一起做好项目建设的各项工作。2.3产品合格率100%，工程总承包合格率100%。2.4安全、消防、治安、环卫、环保文明施工达标。2.5加强质量体系运作，为用户提供满意产品和优质工程。第3页(二)工程质量保证体系及措施1.质量目标1.1确保本工程质量达到符合国家验收合格以上标准。1.2杜绝一切重大质量责任事故。1.3杜绝一切隐蔽工程的潜在隐患。2.质量保证组织体系为保证工程质量达到要求，建立从上至下责权独立的质量管理系统，针对机房精密空调组成以项目经理为中心，由技术负责人和专职质检员、班组长、兼职质检员组成的质量管理体系，对工程施工质量进行管理。3.质量保证体系职责严格执行ISO9001:2000质量体系要求，保障合同范围内的所有物资、施工质量符合国家、行业及地方标准要求。工程执行标准：《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001项目经理技术负责人质量负责人现场联络负责人第4页《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-98；《制冷设备、空气分离设备安装设备工程施工及验收规范》GB50274-98；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98；《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001；《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001；4.施工质量保证措施常见的施工质量通病：A、施工准备不全面造成误工；B、技术交底深度不够造成施工意图不统一；导致的问题：A、低温供冷保温不严格，造成冷量损失；B、施工程序安排不当造成工序交接不严格，上道工序的遗留问题造成下道工序的第5页质量问题，诸如设备基础成形与设备安装，管道试压与保温等；C、设备材料供应及保管造成的毛病，如铜管压瘪、管口变形、椭圆，管壁厚度不够等。为了防治以上工程通病，规范安装施工质量，严格进行质量过程控制，确保工程质量达到业主的要求，在本项目中通过质量主要保证措施和具体保证措施，来确保工程质量4.1.质量保证主要措施4.1.1.为了实现质量目标，实行施工全过程的质量控制。实行四检制，在工程开工前，确定关键工序停工检验点，一般工序实行工序交接检，上道工序不合格，不得转入下道工序；4.1.2.配备必要的质检人员和检测手段，对参加项目全体人员进行质量教育，提高质量意识；4.1.3.制定完善的施工方案及严格执行施工技术文件、质量管理标准、规范和工艺措施，做好施工前的技术交底及一切准备工作；4.1.4.施工人员安排全部自有熟练工人，从事安装施工1年以上，具有熟练的技能和较高的技术领悟和协作能力；4.1.5.特殊工种必须执证上岗，组织各工种工程前的考核及交底，进一步提高施工人员的技术水平和质量意识，增强自身素质；4.1.6.设备、材料按性能要求，分别妥善管理，严格执行发放制度；4.1.7.施工中各工序都应执行自检和专检制度，关键地方，设专人检查，出现问题及时纠正，不得留隐患，上道工序不合格不得转入下道工序施工；第6页4.1.8.建立质量信息体制，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受有关质量部门的质量监督；4.1.9.根据施工及验收规范和基建工程档案的要求，使用专项工程质量检查表格。开工前必须进行技术、质量交底。质量验收标准、关键工艺技术措施要点及采用的质量验收表格都要作为交底内容。每个分项、分部工程都要求施工队、班组详细填写质量检查表，以保证施工原始记录的及时、完整和准确；4.1.10.在施工工艺流程图中标出重点工序质量控制点，以要求和强调施工人员及质检人员精心施工，重点检查，并进行质量预测；4.1.11.隐蔽工程在隐蔽前，由专职质检员复检合格，报经业主或监理主管部门确认后方可进行隐蔽；4.1.12.工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。应严格按质量标准订货、采购、保管、供应。坚持原材料、设备、器材入场检验制度。达不到标准不得入场、入库。未经查验合格证、材质证明，不得办理入库。保管中要防止损坏变质。建立物资追踪制度，物质供应部门做到：产地、厂家不明、不合格的原材料、器材，不采购、不验收、不发放。对于实施过程中出现的问题及时与顾客协商解决，进而保证履约和服务质量；4.1.13.每周一次质量分析会，发现质量问题及时进行分析，并做出整改措施；4.1.14.施工及检验用计量器具，必须严格按国家有关要求定期校验和核查，未经周检或过期、失准的计量器具严禁使用；4.2.质量保证的具体实施措施4.2.1施工准备质量保证措施工程开工前，施工人员应认真熟悉设计文件，参加建设单位组织的技术第7页交底和图纸会审，施工员依据施工图纸编制准确的施工预算；工程开工前及工程实施过程中，不断对项目部所有施工人员进行技术培训。组织施工人员学习图纸，进行技术交底，对工程中运用的新技术、新材料、新工艺、新设备及时组织学习、培训，并针对其施工特点制定相应的技术措施。对上岗人员进行质量宣传、质量标准的培训、考核，考核不合格者不得上岗。严格执行GB/T19000《质量管理与质量保证》标准的质量保证措施。认真贯彻执行《建设工程质量管理条例》和GB50300及专业施工质量验收规范，使每个参加施工人员明确目标，确保达到质量目标。按照公司规定，各施工专业配备该项目所采用的施工验收规范、质量检验评定标准和标准图等施工技术文件。并组织相应人员进行技术培训，系统学习质量标准内容，使每位施工人员都灌输和提高质量意识。由项目技术负责人主持，各专业施工人员参加进行内部图纸会审和技术交底，并依据质量计划明确施工的关键过程和质量控制点；开工前，由各专业施工人员对施工班组做施工程序、施工方法、施工技术要求、施工质量要求等详细的技术交底。特别是在本工程的技术要点上，让工人了解工程的设计意图，统一施工目标，技术方面要考虑各系统配套，有机统一。4.2.2施工过程质量保证措施工序质量控制工序质量控制是控制工程质量的关键，对工序活动条件的质量(即：施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境)和工序活动效果的质量(即：符合质量检验评定标准程度)，必须进行全过程有效控制；施工人员应严格按照自己编制审定后的质量计划、施工方案或作业指导书要求施工，第8页严格遵守相应的规范、标准、施工工艺要求施工，并及时作好施工记录；各专业按照相应的施工程序，以公司相关文件规定要求，对质量特征的技术参数进行监控；施工中应特别强调工程的前期配合和主体安装工作。对于孔洞的预留和预埋件埋设，在主体施工过程中，施工人员应密切配合土建施工单位，施工班组做到自检、施工人员进行复查，项目技术负责人核查无误后，才能进行毛坯安装到位。在器具安装中做到不污染墙面和地面；施工现场要坚持定期召开质量分析会，对重大的或带有普遍性的质量问题进行研究，找出改进方法。工序质量检查a)施工班组严格执行“三检”制度：自检、互检、交接检。为保证每道工序达到合格，对施工班组任务书结算实行质量认证制度，即没有质检员验收签字不得结算。b)项目部设专职质量员，对质量点进行专人控制，在每道工序班组自检的基础上，质量员按照分项工程进行检查验收，并参照设计、规范、标准要求做出是否合格的判定；4.2.3材料质量保证措施采购质量控制a)材料采购前，应对分供方进行评价。由项目经理、项目技术负责人会同材料人员，对分供方的能力进行评价，由此确定合格的分供方，并将分供方的名录上报公司，由公司进行进一步的考察、评价，最终确定合格的分供方；b)已经确定的分供方，在采购中任何人不得随意更换厂家，采购的材料必须是一级品或以上级；必须有产品合格证和质量保证书，且经过监理公司及业主的认可后才能使用；第9页进货检验和实验a)材料进库前，材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证材料的名称、规格、型号、数量和验收单是否相符，并进行外观检验，检查是否有出厂合格证和质量保证书等。以上检验通过后，填写“材料入库记录”；b)设备的验收，应对其外观、包装情况、附件以及随机技术文件和合格证等进行验收，确认无误后，填写“设备入库记录”。搬运和储存a)材料设备的存放，应分类标识，并采取相应的防雨、防潮措施，对设备存放要注意设备的支点和吊点的位置，以方便搬运；b)电气器材等防潮物料应选择晴天进行搬运，如遇雨天应加盖苫布；c)运输人员应按照技术人员的要求对设备进行吊装和装卸；d)对于主机等设备及材料的运输，应先深入现场，搞清道路情况及装卸情况，必要时可会同现场技术人员编制运输和吊装方案。5.本工程重点部位的施工方案和质量保证措施5.1空调系统施工方案5.2.1执行标准及规范相关标准《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66-84《