边沟施工技术方案

混凝土边沟施工技术方案一、工程概况S322伊卢线伊川境大修工程原有路面坑槽遍布，很大一部分原因是因为排水系统严重堵塞，积水排不出去，造成了公路病害。根据本项目实际情况，结合地形，对沿线排水不畅路段进行了局部增设矩形60cm*60cm现浇混凝土边沟，以排除路面积水二、现浇混凝土边沟施工工艺1、现浇混凝土边沟施工现浇混凝土边沟的施工流程：施工放样→验线→边沟开挖→整平夯实→验基坑→边沟底模板支高设→验模板→边沟底板浇筑→边沟墙身模板→边沟砼浇筑→拆模→养生。2、施工方法（1）施工放样由图纸计算出距路中线6m位置为现浇混凝土边沟基坑开挖线，采用全站仪进行测量放线，沿路线方向在距路中线6m处每间隔20m打点（弯道处可适当加密），撒出灰线报验，在监理认可后进行开挖。（2）开挖现浇混凝土边沟基坑开挖采用机械开挖人工辅助，先用挖掘机在灰线内进行粗挖，至基底高程上5cm位置，然后用人工清挖修整。当基坑开挖到设计的尺寸、标高时，应尽早通彻专业监理工程师检查验收。基底及侧面应修整并夯实，经监理验收合格后，方可进行边沟底板模板支设。（3）边沟底板模板支设根据控制点在边沟基坑底部放出边沟底部外边线，沿边线支设底部模板，边沟底部模板采用木模板，模板支设完成后在模板外侧进行加固，模板支设完成后上报专业监理工程师，经现场验收合格后进行混凝土浇筑。（4）边沟底板砼浇筑施工图纸设计断面尺寸为矩形60cm×60cm，边沟底板采用C20砼浇筑，浇筑时应设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内，减少混凝土对模板的冲击，混凝土振捣时，要振捣均匀，振动棒要保持与模板10-20cm距离，避免振动棒与模板接触使模板变形，振捣完成后派专人进行收面。（5）边沟侧墙模板支设边沟底板混凝土浇筑完成后，在底板上弹出边沟侧墙的内外边线，然后沿边线支设模板，用对拉螺栓固定好，同时在内侧设置斜撑加固。（6）边沟侧墙砼浇筑施工图纸设计断面尺寸为矩形60cm×60cm，边沟侧墙采用C20砼浇筑，浇筑时应设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模板内，减少混凝土对模板的冲击，混凝土振捣时，要振捣均匀，振动棒不要与模板太近，避免振动棒与模板接触使模板变形，振捣完成后派专人进行侧墙收面。（7）拆模养生由于气温较低，混凝土浇筑完成后，用土工布覆盖养生。三、现浇钢筋混凝土盖板本工程边沟盖板采用C30钢筋混凝土。1、施工流程钢筋制作绑扎→模板支设→混凝土浇筑→拆模养生。2、施工方法A、钢筋制作与绑扎钢筋制作按照设计图纸下料，下料完成后运到现场进行绑扎，钢筋下底保护层为5cm，用预制垫块进行支垫，两侧保护层为3cm厚。B、模板支设模板接缝要严密，不得漏浆。采用木模板时，应先浇水湿润，但模板内不得有积水。模板内的杂物应清理干净，并且与砼的接触面应涂刷不影响结构性能和外观装饰的隔离剂。模板安装允许偏差为：轴线位置为5mm；底模上表面标高为±10mm；相邻两板表面高低差为2mm；表面平整度为10mm。C、混凝土浇筑边沟盖板混凝土设计为C30，浇筑前应向监理部报验，钢筋、模板以专业工程师验收合格后，才能进行混凝土浇筑，浇筑时应先把模板内清扫干净，模板内多/缺部分，应人工减/添，然后用平板振捣器进行振捣，最后人工收面。D、拆模养生在混凝土强度达到设计强度70%以上时，方可拆除模板，拆除模板时要轻缓进行，避免边角掉落现象，模板拆除后土工布覆盖养生。四、安全文明施工1、施工现场设置工程标示牌，文明施工。2、上路工作人员挂胸牌，戴标志帽。3、工地始终做到整洁有序，文明施工，工完料尽，人走场清，避免造成污染。4、边沟施工时注意不要污染新铺的沥青混凝土路面。