2017质检员培训

2016年度质检员培训工程部2016年12月1、熟悉和掌握国家、地方施工质量验收规范，按照质量验收标准严格控制工程质量2、负责对施工作业面的工程质量进行全面检查，及时纠正违章、违规操作，防止发生质量隐患或事故3、会同建设、监理方共同对检验批进行质量验收，并按国家验收质量标准对每一检验批进行质量评定，并形成质量验收资料，及时移交给资料员4、负责对不合格品进行标识，参与一般、严重不合格品的评审，并对处置结果进行验证5、发现工程质量存在隐患或经检查工程质量不合格时，有权下达停工整改决定，并立即向项目领导报告6、参与工程质量事故的调查和处理7、执行集团公司、分公司质量管理规定，有权对项目管理人员、作业队伍和操作人员提出处罚和奖励意见，行使质量一票否决权8、负责施工过程检测并做好上墙标识9、负责“三检”工作10、对于关键工序、特殊处理部位（如砼浇筑、砼接茬凿毛处理、防水工程等）实行旁站管理，重点监督11、完成领导交办的其他工作一、质检员岗位职责1、负责对施工作业面的工程质量进行全面检查，及时纠正违章、违规操作，防止发生质量隐患或事故日常巡视。对每一项工作全面细致的了解过程！对于工程实体管理，最为重要！面2、负责“三检”工作；这项也是今天主要讲的内容！是标准化里面对于质检员来说最繁杂的工作！因为他需要落实到纸面上！线3、对于关键工序、特殊处理部位（如砼浇筑、砼接茬凿毛处理、防水工程等）实行旁站管理，重点监督；4、会同建设、监理方共同对检验批进行质量验收，并按国家验收质量标准对每一检验批进行质量评定，并形成质量验收资料，及时移交给资料员点在质量管理方面，对重要节点的管理与把握！5、负责施工过程检测并做好上墙标识。1、管理的证明！2、成果的展示！5.8企业强条管理5.8.1建筑工程细部施工企业规定1）楼梯梯段施工缝采用留空法，休息平台剪力墙施工缝优选整体支模法，其次按外剪力墙接槎做法。2）外剪力墙接槎应从楼层接槎处向下延伸5-10cm，内侧粘贴海绵胶条，底部采用预留对拉螺栓加固。3）大面模板拼缝采用一根木方压接法。4）构造柱加固必须采用对拉螺栓加固，不能采用步步紧加固，对拉螺栓不宜与砌体拉结。5）施工楼层支撑体系的拆除时间应符合规范要求，在模板拆除前应进行试拆模并由质检员提前进行回弹，保留拆模《回弹记录表》。6）柱梁接头部位，柱侧模采用整块模板，不得碎拼。7）后浇带应有独立支撑体系，板两侧宜采用留空法支模，梁侧模宜留出清扫口。8）模板表面必须清理干净，并均匀涂刷水性脱模剂，严禁使用油性脱模剂。9）钢筋套丝端面必须采用切割机切平，完整丝扣长度符合要求且不得有坏丝，套割后成品必须扣保护帽。10）构件底部钢筋定位筋严禁与主筋焊接，剪力墙顶部定位砂浆作为撑杆，用铁丝正反双道绑牢，间距500mm，并且楼面以上至少绑扎2道水平筋，或者定位砂浆作为垫块（与水平筋平绑），每隔2主筋间距绑一道，楼面以上绑一道梯子筋。11）墙柱根部严禁有松散石子等不密实层，封模前务必清理到位。二、标准化《质量篇》中企业强条12）砼浇筑前墙柱根部应提前采用高强度等级砂浆或其他措施封堵严密，砼浇筑前砂浆应有足够的强度，严禁用毛毡、水泥袋等封堵。13）剪力墙砼应按不大于500mm一步分层振捣，并保证振捣棒与边角距离不大于300mm。14）剪力墙拆模后应及时喷涂养护液，并保证养护液能在砼面上形成一层封闭膜.15)现浇板浇筑后及时覆盖塑料薄膜，严禁过早上人、上料（3-10月保证上人12小时、上料24小时，11-2月保证上人24小时、上料36小时），做到无脚印等破坏现象。16)柱梁墙板严禁随意剔凿，不得大面积外露箍筋，严禁外露主筋，要求弹线细凿，砼构件严禁严重夹渣、错台。17）墙体顶部严禁使用小于200mm短废料砌筑，省级及以上创优工程验收时含砌体工程在内的严禁使用短废料砌筑。18）二次结构不得在砌体上预留脚手眼。19）住宅工程在抹灰前必须检查房间的开间、进深、标高等几何尺寸并确保符合极差要求。20）管道井、配电井严禁不做抹灰处理，申报市级及以上荣誉项目必须刮白处理。21）窗台压顶应找坡，任何情况下严禁出现外高里低严重倒坡现象。22）申报省级及以上工程一律要求土建与安装结合做深化设计，尤其是厨卫间线盒、水管、器具等位置。23）悬挑构件必须使用钢筋成品通长马镫，严禁采用混凝土马镫，确保钢筋位置准确。5.8.2安装工程细部施工企业规定1）剪力墙塑料盒应采用穿筋盒。敷设时线盒两侧应焊定位筋或者绑定位砂浆撑杆，线盒两侧竖向应绑钢筋固定，保证盒与混凝土墙一平、不歪斜。2）墙体线管处应采取钉钢丝网的防裂措施（若甲方未签证，则土建与安装费用平分）。3）线盒、箱体应做好成品保护。剪力墙预埋时应采用胶带裹严实，砌体预留时应在喷浆前塞满泡沫板，与口边平齐。拆模后将外露线管管口封堵严实，线管试穿严禁采用灌水法。4）电缆桥架连接及电缆桥架与支架固定不得采用钻尾钉连接。5）建筑物吊顶、装饰面板内严禁导线裸露。吊顶内软管严禁过长。6）JDG管连接件顶丝必须拧断，钢管与软管连接需采用专用接头。7）防火阀距墙表面不大于200mm，穿越墙体风管段应由2～3mm厚钢板制作。防火阀直径大于630mm时应设固定独立支、吊架，且不得阻碍手柄的操作。8）风管穿越防火、防爆墙体或楼板时应设预埋管或防护管，其钢板厚度不应小于1.6mm，风管与套管之间采用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。9）风管的柔性短管严禁当变径使用。10）水泵进水管变径应采用偏心变径，且保证上平。11）支架严禁采用电焊或气割开孔，严禁在墙内砸木屑固定。12）轻钢梁柱不允许随意开孔，且安装螺栓必须朝向一致，并露2-3丝。13）线管钉钢丝网前砂浆保护层至少15mm，墙体剔槽必须在抹灰前完成，（申报优质结构杯工程验收时外露线槽的，剔槽时必须弹线，沿线切槽），大于10cm线槽必须使用细石砼补槽，不得使用砂浆补槽。质量强条是集团这些年无数人总结、借鉴，应用可行才推广使用的企业内部标准或者要求。它注重工艺！避免出现质量缺陷。就目前来说不这样施工就容易出现质量缺陷。我个人认为给大家进行培训主要是学习质量控制点，分清主次、缘由。最主要的是干每一道工序，作为一个质检员：1、知道在每道工序施工的不同阶段需要控制的点。2、现场质量检查脑子里装着所有控制点去检查（全）；而不是在现场转，发现一处毛病说一处（不全：你知道多少控制点最多发现多少），不是监理、甲方、领导给你说问题，你再去整改问题。实体质量贯穿施工阶段全部过程，依次讲讲不完，也没必要！下面以主体阶段钢筋、模板、混凝土三个分项进行讲解！三、实体质量过程管理1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152、资料中检验批《见图片》3、公司发实体质量检查表一一进行对比分析了解控制点！实体检查表—模板分项检查项目标准楼梯间剪力墙1、整体支设、或者按照外墙剪力墙接槎做法施工，模板加固完成后使用钢管对顶牢固，间距正确，不得过大，必须到边；2、两边墙必须使用钢管对顶牢固。楼梯踏步施工缝接槎1、楼梯施工缝留置在踏步跨中1/3处，并采用留空法施工，踏步板严禁使用铁丝加固。2、施工缝拆模后，砼接槎处剔毛并冲洗干净，砼施工时先做浆，并保证施工后的效果3、斜板下部立杆顶部支撑牢固，模板下部木方间距不得过大，以免楼梯斜板混凝土下垂。踩口高低差1、必须采用固定式的成品木方或角铁固定，不得临时用木方固定2、至少应准备两层成品木方或角铁，轮流替换向上施工模板拼缝1、大面模板拼缝采用一根木方压接法2、梁柱接头处采用整体模板，不得碎拼电梯井1、底部按外墙施工并全部粘贴好海绵条。柱根封堵材料1、砼浇筑前墙柱根部应提前采用高强度砂浆封堵严密，保证有足够的强度，严禁用毛毡、水泥袋等封堵。2、大于3cm的使用木方与砂浆共同封堵严密3、保证封堵后无缝隙4、砼浇筑前至少提前半天进行封堵顶板标高1、保证有有效的标高控制点，并全部拉线检查2、标高不得超过1cm。加固1、加固间距不超过500；2、柱根部向上1m范围内，螺杆加设双道螺母；3、柱已全数加设步步紧进行加固；4、架体立杆间距不得超过1.5m；5、扫地杆已加设；6、第二道水平杆纵横全数加设截面、标高1、截面尺寸全部正确；截面不得小于设计尺寸5mm；2、通跨梁构件必须保证顺直，不得出现错位、偏移等质量问题；3、外圈模板构件如外墙、梁等外皮模板必须平顺、不得出现弯曲、扭曲等问题。后浇带后浇带应有独立支撑体系清理1、所有锯末全部清理干净2、木方、模板、钉子、铁丝均全部清理干净。实体检查表—钢筋分项箍筋控制1）箍筋必须为封闭式，不得出现开口箍筋；2）梁、柱箍筋严禁漏绑、漏放，箍筋间距不得大于正常间距1.5倍；3）主次梁交接处设置加密箍筋时，集中荷载两侧每侧不少于3个，梁核心区箍筋不得漏放；4）梁、柱变径，箍筋必须变径；5）箍筋截面必须满足图纸设计要求，角部箍筋必须绑兜扣，拉钩不得出现漏绑和90°弯钩现象；6）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；7）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍；8）浇筑混凝土之前，框架柱、预留构造柱应至少绑扎三道箍筋；9）构造筋、底皮筋等部位的箍筋不得漏绑；地下室外剪力墙剪力墙侧面采用绑扎预制砂浆垫块控制保护层厚度，间距不大于1米，梅花型布置；止水钢板止水钢板穿钢筋处与断开的箍筋焊接时，断开的箍筋不得与止水钢板垂直焊接，应采用相同直径的钢筋与止水钢板水平焊接，并与箍筋焊接；止水钢板交接处应全部满焊；二皮筋梁上部纵向钢筋水平方向的净间距不得小于30mm和1.5d，下部纵向钢筋水平方向的净间距不得小于25mm和1.0d；梁钢筋双排设置时（有二皮筋），上下排钢筋间距为：25mm或梁主筋直径，取较大者；实体检查表—钢筋分项钢筋连接1）焊接时钢筋必须预弯，确保两钢筋在同一轴线上。严禁出现钢筋焊接留头现象。2）直径≥14mm的钢筋连接方式必须采用焊接；3）电渣压力焊不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接；4）带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时，必须将上下两根钢筋的肋部对齐焊接；5）闪光对焊时钢筋径差不得超过4mm，电渣压力焊或气压焊时，钢筋径差不得超过7mm；6）当钢筋直径为25mm及以下时，电渣压力焊接头四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm；接头处的轴线偏移不得大于直径的1/10，且不得大于1mm；7）直螺纹套筒连接中，钢筋端部在套丝前必须切平；接头安装后的外露螺纹不宜超过2P；钢筋加工完毕后不立即使用的必须戴塑料保护帽；8）纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm；9）受力钢筋的接头必须设置在受力较小处，连续梁的上部钢筋接头位置应设置在跨中1/3跨度范围内，不得出现在梁端1/3范围内，下部钢筋接头位置应设置在梁端1/3跨度范围内，不得出现在跨中1/3范围内；10）构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋应在同一连接区段搭接，不得错开搭接，钢筋搭接长度50d。实体检查表—钢筋分项钢筋位移柱位移最大不得超过标准间距1.5倍；锚固应弯锚钢筋必须弯锚，同作用弯锚钢筋各根长度必须保持一致，锚固长度不小于15d，锚至框架柱内时，水平段需伸至柱外侧纵筋内侧；斜梁与直梁交接弯锚时，弯锚钢筋必须全部伸至被锚固梁外侧纵筋内侧，严禁出现不设置弯锚、焊接形成弯锚、插筋弯锚等现象；板筋顶板钢筋绑扎上层钢筋的弯钩长度不小于5d；上下层钢筋锚入梁、剪力墙内长度不小于5d，且至少到梁中线；上层钢筋在剪力墙内向下弯锚15d；楼梯钢筋楼梯钢筋绑扎上部纵筋锚入梯梁，伸入梯梁长度至少伸至梁对边后方可向下弯折，弯钩平直段长度不得少于15d；下部纵筋锚入梯梁，伸入梯梁长度不少于5d，且至少伸过梁中线；悬挑结构钢筋悬挑结构钢筋分项工程必须单独进行施工技术交底，并留取影像资料，悬挑结构板定位必须采用成品焊制马镫。实体检查表—混凝土分项楼梯踏步楼梯浇