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PA：聚酰胺PE：聚乙烯PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯/涤纶PC：聚碳酸酯EVA：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物PP：聚丙烯BOPP：双向拉伸聚丙烯薄膜PS：聚苯乙烯ABS：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物PVC：聚氯乙烯聚合物结构式：聚酰胺-66：H-[-NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO-]n-OH环氧树脂：P74聚碳酸酯：P108涤纶：（[-OC-Ph-COOCH2CH2O-]n）天然橡胶：P1812通用塑料EVA的结构与性能的关系?当VA的含量增加时，它的回弹性、柔韧性、黏合性、透明性、溶解性、耐应性、开裂性和冲击性都会提高；当VA的含量降低时，EVA的刚性、耐磨性及电绝缘性都会增加。一般来说，VA含量在10%~20%范围内时为塑性材料，而VA含量超过30%时为弹性材料。3聚丙烯的立体构型有哪些如何测定等规指数？聚丙烯的立体构型有等规、间规和无规；等规聚丙烯中，等规聚合物所占比例称为等规指数。一般是由正庚烷回流萃取去掉无规体和低相对分子质量聚合物后的剩余物，用质量分数（%）表示。4聚氯乙烯的力学性能和热性能如何？力学性能由于氯原子的存在增加了分子链间的作用力，不仅使分子链变刚，也使分子链间的距离变小，敛集密度增大。未增塑的聚氯乙烯拉伸曲线类型属于硬而较脆的类型。聚氯乙烯耐磨性一般，硬质聚氯乙烯摩擦系数为0.4~0.5，动摩擦系数为0.23。热性能聚氯乙烯玻璃化温度约为80℃，80~85℃开始软化，完全融化时的温度约为160℃，140℃时聚合物已开始分解。聚氯乙烯的最高连续使用温度在65~80℃之间。5增塑剂的增塑机理，常用的增塑剂有哪些？原理：增塑剂削弱聚合物分子间的范德华力，增加聚合物分子链的移动性，降低聚合物分子链的结晶性，从而增加塑料的塑性。常用增塑剂：脂肪族二元酸酯类、苯二甲酸酯类、苯多酸酯类、苯甲酸酯类、多元醇酯类、氯化烃类、环氧类、柠檬酸酯类、聚酯类等多种。6热稳定剂的作用？常用的有哪些？作用：（1）吸收、捕捉氯化氢、抑制氯化氢的催化降解作用。（2）置换聚氯乙烯结构中的不稳定氯原子（叔碳位），抑制脱氯化氢。（3）捕捉或螯合有害的金属氯化物，防止其对聚氯乙烯的催化降解作用，同时使并用的稳定剂再生。（4）捕获游离基，抑制氧化反应。常用：锡稳定剂、铅稳定剂、混合金属稳定剂、ⅡA族金属稳定剂7单螺杆挤出机由哪几部分组成？传动装置、加料装置、料筒、螺杆和机头8压延发泡PVC人造革的工艺过程与工艺条件？筛粉→高速捏合→密炼→粗炼→精炼→挤出过滤→四辊压延→引取→冷却→切边→收卷工艺条件：PVC树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、发泡剂、填料9压延发泡人造革的工艺流程如何？常用发泡剂是哪些？一般压延温度是多少？发泡温度是多少？布基处理：剖幅→拼接→刷毛→压光计量→配料→混合→塑炼（150~170℃）（密炼→开炼→挤出）→供料→金属检测→压延→贴合→牵引→冷却→卷取→加热→发泡→轧花→表面处理（加色、印花、光度调节）→产品常用发泡剂是AC发泡剂（偶氮二甲酰胺）一般压延温度大约180℃发泡温度约200℃10注射制品不完整的可能原因有哪些？温度，包括料筒温度、喷嘴温度、模具温度；压力，包括塑化压力、注射压力；成型周期，包括注射时间、闭模冷却时间及其它时间11注塑成型制品注不满的可能原因有哪些？①料筒及喷嘴温度偏低；②模具温度太低；③加料量不够；④注射压力太低；⑤注射速度太慢；⑥流道浇口太小；⑦注射时间太短；⑧保压时间短；⑨杂质堵塞喷嘴或弹簧针阀式喷嘴失灵；⑩制件质量或面积超过注塑机最大注射量或最大注射面积；○11模穴无适当排气孔。12聚苯醚的加工性能如何？（1）聚苯醚在熔融状态下的熔体黏度很大，且接近于牛顿流体，但随熔体温度升高时会偏离牛顿流体。（2）聚苯醚分子链的刚性比较大，玻璃化温度高（3）聚苯醚的吸水性小，制品表面形成银丝、起泡（4）聚苯醚的成型收缩率较低，为0.2%~0.6%13干法湿法干湿法的纺丝工艺特征是什么？湿法：溶剂向凝固浴扩散，浴中的沉淀剂向细流扩散，聚合物在凝固浴中析出形成纤维。纺丝液浓度为12%~25%，纺丝速率为1000~2000m/min。干法：原液细流进入纺丝甬道，甬道中热空气流的作用使溶剂挥发，原液细流凝固并伸长变细形成初生纤维。纺丝液浓度25%~35%，纺丝速率为200~500m/min，较高时为700~1500m/min。干湿法：纺丝液从喷丝头压出后先经过一段空间（空气层），然后再进入凝固浴。纺丝速率比湿法提高5~10倍，喷丝孔径为0.15~0.3mm。14纤维的粗细如何表示？支和旦（D）是如何定义的？答：（1）纤维的粗细通常用支数来表示，纤维越细，支数越高；除支数外还采用特克斯和旦两种单位。（2）支：是1g纤维拉长的长度（米）；旦：是9000米长度纤维的质量数（克）15合成纤维的熔体纺丝过程包括哪几步几个步骤？纤维纤度的支和旦分别表示什么意思？（1）纺丝熔体的制备；（2）熔体经喷丝板孔眼压出形成熔体细流；（3）熔体细流被拉长变细并冷却凝固（拉伸和热定型）；（4）固态纤维上油和卷绕。支：表示支数。支数越高，表示纤维越细旦：表示线密度。指一定长度纤维所具有的重量。16集成橡胶的共聚组成如何？性能如何？共聚组成：苯乙烯（St）、异戊二烯（Ip）和丁二烯（Bd）为单体，其共聚组成一般为：St含量0~40%，Ip含量15~45%，Bd含量40~70%。共聚性能：玻化性能在-100℃左右，即低温性能优异；抗湿滑性能好；滚动摩擦阻力小，能量损耗少。17橡胶的配合剂有哪些？起什么作用？配合剂有：生胶体系、硫化体系、填充增强体系、软化增塑体系和防护体系，有时还包括其他配合体系。生胶体系：作为母体材料或机体材料硫化体系（硫化剂、硫化促进剂、硫化活性剂）：与橡胶大分子起化学作用，使橡胶线型大分子交联形成空间网络结构，提高性能，稳定形状填充增强体系（碳酸钙、陶土、高岭土、碳酸镁）：提高橡胶力学性能，改善加工工艺性能，降低成本软化增塑体系（石油系增塑剂、煤焦油系增塑剂、松油系增塑剂、脂肪系增塑剂和合成增塑剂）：使配合物分散，缩短混炼时间，降低能耗；增加胶料可塑性、流动性和粘着性防护体系：延缓橡胶老化，延长制品使用寿命其他配合体系：具有阻燃、导电、磁性、着色、发泡、香味等性能的配合剂18涂料的组成及其作用？组成：主要有成膜物质、颜料和溶剂，此外还包括催干剂、填充剂、增塑剂、增稠剂和稀释剂作用：1成膜物质：又称基料，其性质对涂料的性能（如保护性能、力学性能等）起主要作用1颜料：主要起遮盖、赋色和装饰作用，并对表面起抗腐蚀保护作用2溶剂：溶解成膜物质的易挥发有机液体，其溶解能力决定了所形成的树脂溶液的均匀性、漆液的黏度和储存稳定性，另外挥发性会极大的影响涂膜的干燥速率、结构和外观完美性。3填充剂：又叫增亮剂，起改进涂料的流动性能、提高膜层的力学性能和耐久性、光泽，并可降低成本。4增塑剂：提高漆膜柔性5增稠剂：提高涂料的黏度19何为涂料涂装技术的电泳涂装？涂料涂装技术：将涂料均匀涂在基材表面的施工工艺电泳涂装：是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。20表面处理的聚丙烯的粘结、橡胶-皮革的粘结、复合材料的粘结分别选用什么粘合剂？聚丙烯：硅树脂（二甲苯溶液）；橡胶-皮革：氯丁胶、聚氨酯粘合剂；复合材料：环氧、丙烯酸酯以及聚氨酯粘合剂21什么是高分子催化剂分为哪几类高分子催化剂：是将具有催化活性的功能基或小分子通过共价键、配位键或离子键结合到高分子载体上形成的固体催化剂种类：离子交换树脂、高分子金属催化剂、有机-水相转移催化剂、手性催化剂22什么是互穿聚合物网络？其有何应用？互穿网络聚合物：是具有拓扑网络结构的高分子共混材料，包含两个独立的交联网络，可标记为X/YIPN，X为第一个聚合物网络，Y为第二个聚合物网络。应用：高的阻尼特性，作为阻尼材料。23粘合剂的组成和作用？组成：粘合剂是由多种成份构成的混合物，除主体材料(基材)外，还应根据不同特性和产品需要，添加若干种辅助材料，包括固化剂、溶剂、增塑剂、乳化剂、增稠剂、偶联剂、分散剂、络合剂、引发剂、发泡剂、填料等。作用：主体材料（即主体高分子材料）是赋予粘合剂胶粘性的根本成份，辅助材料对主要成分起到一定的改性或提高品质的作用。24联塑主要生产什么产品？联塑发展的情况？你认为联塑的发展靠什么？答：管道产品、卫浴产品、整体厨房、型材门窗、集成供暖、装饰板材、开关电气、净水机、消防器材、卫生材料、海洋养殖、五金建材电商平台以及家居用品等领域。29聚酰亚胺材料有哪些特性？1）耐热性：热分解温度高；2）耐低温性：可耐极低温，极低温下也不会脆裂；3）力学功能4）耐溶剂性：不溶于有机溶剂；5）低热膨胀6）很高的耐辐照性能7）优良的介电性能8）阻燃性：自息性聚合物，发烟率低；9）其他性能：如无毒。25超高相对分子质量聚乙烯的特性、应用，举例说明超高相对分子质量聚乙烯具有极佳的耐磨性，突出的高模量、高韧性，优良的自润滑性以及耐环境应力开裂性，摩擦系数低，同时还具有优异的化学稳定性和抗疲劳性，对噪声阻尼性良好，是制备齿轮、轴承的摩擦件的优异摩擦材料，而且制造成本低廉，因此被视为一种良好的热塑性工程塑料。超高相对分子质量聚乙烯可以广泛地应用于农业机械、纺织工业、汽车制造业、煤矿、造纸、化工、食品行业等作不粘、耐磨、自润滑的部件，如导轨、密封圈、轴承、加料斗衬里、滚轮、压滤机等，还可用于与食品接触的材质以及人体内部器官、关节等器件。26环氧树脂有何特性①具有多样化的样式②黏附力强③收缩率低④优良的力学性能⑤化学稳定性：具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性⑥电绝缘性能：具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧⑦尺寸稳定性和耐久性⑧耐霉菌27聚碳酸酯有何突出的性能？其有何作用？（1）力学性能——PC具有均衡的刚性和韧性，拉伸强度高达（61-70）MPa，有突出的冲击性能，在一般工程塑料中居首位，抗蠕变性能优于聚酰胺和聚甲醛。（2）热性能——与聚酰胺和聚甲醛不同，PC是非结晶性塑料，但由于主链中存在苯环，是PC具有较高的耐热性，它的玻璃化转变温度和软化温度分别高达150℃和240℃，最高使用温度可达135℃。PC具有优良的耐寒性，脆化温度为-100℃，因此可在-100—-130℃的范围内使用。（3）透明性——PC的透光率为87%-91%，由于它兼具抗冲击性和耐热性，综合性能优于聚苯乙烯、有机玻璃等其他透明塑料。（4）其他性能——吸水率低、成型收缩率小、尺寸精度高，并在广泛的温度范围内具有良好的电性能。还具有优良的耐化学腐蚀性以及自息、易增强、阻燃、无毒、易着色等优点。28橡胶的加工工艺过程分为哪几步？其作用是什么？塑炼→混炼→压延和压出→成型→硫化1）塑炼：使生胶由弹性状态转变为具有可塑性状态；2）混炼：将各种配合剂混入生胶中制成质量均匀的混炼胶；3）压延：是利用压延机辊筒之间的挤压力作用，使物料发生塑性流动变形，最终制成具有一定断面尺寸规格和规定断面几何形状的片状聚合物材料或薄膜状材料；4）压出：是胶料在压出机机筒和螺杆间的挤压作用下，连续通过一定形状的口型，制成各种复杂断面形状半成品。5）成型：把构成制品的各部件通过粘贴、压合等方法组合成具有一定形状的整体；6）硫化：使橡胶发生交联。