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高压水泵检修规程机械检修队二工段焦化班2•装置：焦化•设备型号：高压水泵机械检修队二工段焦化班3•初始状态MＯ机泵电机已断电，生产车间对机泵处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕•状态Ｍ１拆卸机泵各部零配件•状态Ｍ２清洗，检查，修复，更换机泵各部零件•状态Ｍ３机泵各部零件回装•状态Ｍ４机泵找同心度•状态Ｍ５交付使用机械检修队二工段焦化班4初始状态MＯ机泵电机已断电，生产车间对机泵处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕•检修前准备；•检修施工的时间已经确定•检修所需的零配件和材料已背齐•检修工具和量具已备齐•对吊装设施进行检查，应符合安全规定•检查出入口压力表，确定系统压力是否为零。机械检修队二工段焦化班5初始状态MＯ机泵电机已断电，生产车间对机泵处理完毕交付检修，施工作业票办理完毕•查阅上次检修资料，准备好最新版本的检修作业规程。•办理施工作业票。•施工作业票已经按规定程序办理审批好•确认施工作业票规定的内容已经全部落实。•确认机泵已经具备安全拆卸的条件。•确认机泵电机电源已经切断机械检修队二工段焦化班6状态Ｍ１拆卸机泵各部零配件•将泵体附属管线拆除•将密封冲洗管拆除•用干净物件包扎管线口处•拆卸联轴器安全罩，联轴器•拆下联轴器护罩螺栓，取下护罩。•先在短接和联轴器上做好标记后拆下联轴器机械检修队二工段焦化班7状态Ｍ１拆卸机泵各部零配件•拆下联轴器弹簧片并做好标记•测量并记录转子的轴向窜轴向窜动量，拆卸轴承•拆卸前测量并记录转子的轴向窜轴向窜动量•拆卸轴承•拆卸密封•拆下紧固螺栓机械检修队二工段焦化班8状态Ｍ１拆卸机泵各部零配件•拆下密封压盖•拉出轴套与动环•逐级拆卸各泵段，取出转子•松开泵段间紧固螺栓•用重物敲击使泵段松动逐级拆卸•抽出转子机械检修队二工段焦化班9拆除管线、密封泵体附属管线密封冲洗管管线口用干净物件包扎状态Ｍ１拆卸机泵各部零配件机械检修队二工段焦化班10拆除联轴器部分联轴器护罩螺栓、联轴器短接和联轴器上做好标记后拆下联轴器弹簧片并做好标记测量并记录转子的轴向窜轴向窜动量，拆卸轴承拆卸前测量并记录转子的轴向窜轴向窜动量状态Ｍ１拆卸机泵各部零配件机械检修队二工段焦化班11状态Ｍ１拆卸机泵各部零配件拆卸轴承拆下密封压盖拆下紧固螺栓拆卸密封逐级拆卸各泵段取出转子拉出轴套与动环用重物敲击使泵段松动逐级拆卸松开泵段间紧固螺栓抽出转子机械检修队二工段焦化班12状态Ｍ２清洗，检清洗，检查，修复，更换机泵各部零件•清洗检查联轴器•联轴器与轴配合为H7/js6.•联轴器两端面轴向间隙一般为2---6mm。•齿式联轴器应保证外齿在内齿的中间部位•弹性圈子柱销联同器其弹性圈与柱销应为过盈配合，并有一定紧力。弹性圈隔壁联轴器销孔的直径间隙为0.6--1.2mm机械检修队二工段焦化班13•清洗检查前后轴承•滑动轴承应符合以下标准–轴承与轴承压盖的过盈量为0---0.04mm，下轴承衬与轴承座接触应均匀，接触面积达60%以上，轴承衬不许加垫片。更换轴承时，轴颈与下轴承接触角为60º—90º，接触面积应均匀，接触点不少于2---3点/cm²。轴承合金层轴承衬应结合牢固，合金层表面不得有气孔、夹渣，裂纹、剥离等缺陷。•轴承径向间隙为0.10---0.18mm。状态Ｍ２清洗，检清洗，检查，修复，更换机泵各部零件机械检修队二工段焦化班14•清洗检查机械密封和轴套•压盖与轴套的直径间隙为0.75---1.00mm,压盖与密封腔间的垫片厚度为1----2mm•密封压盖与静环密封圈接触部位的精糙度为Rɑ3.2。•安装机械密封部位的轴或轴套，表面不得有锈斑、裂纹等缺陷，精糙度Rɑ1.6。•静环尾部的防转柄根部与防转销顶部应保持1---2mm的轴向间隙。•弹簧压缩后的工作长度应符合设计要求。•机械密封并圈弹簧的旋向应与泵轴的旋转方向相反•压盖螺栓应均匀上紧，防止压盖端面偏斜。轴套与轴配合为H7/h6,表面精糙度Rɑ1.6。状态Ｍ２清洗，检清洗，检查，修复，更换机泵各部零件机械检修队二工段焦化班15•清洗检查平衡盘与止推盘•平衡盘与止推盘间的接触面不得有明显沟槽•平衡盘与轴配合为H7/js6•清洗检查泵轴和叶轮，轴套•主轴颈圆柱度为轴径的0.25%,最大值不超过0。025mm,且表面应无伤痕，表面精糙度Rɑ1.6。•以两轴颈为基准，找联轴节和轴中段的径向圆跳动公差值0.04mm。•键与键柄应配合紧密，不允许加垫片。状态Ｍ２清洗，检清洗，检查，修复，更换机泵各部零件机械检修队二工段焦化班16状态Ｍ２清洗，检清洗，检查，修复，更换机泵各部零件•多级离心泵转子跳动表测量部位直径径向圆跳动叶轮端面跳动叶轮密封环轴套、平衡盘叶轮端面平衡盘≤500.050.040.200.0450---1200.060.05120---2600.070.062600.080.07机械检修队二工段焦化班17状态Ｍ２清洗，检清洗，检查，修复，更换机泵各部零件•叶轮与轴的配合为H7/js6。•更换的叶轮应做静平衡，工作转速在3000r/min的叶轮应做动平衡•平衡检验时一般情况在叶轮上去重，但切去厚度不得大于叶轮壁厚的1/3。•对于热油泵，叶轮与轴装配时，键顶部应留有0.10---0.40mm间隙，叶轮与前后隔板的轴•向间隙不小于1---2mm•清洗检查泵段，口环•检查口环是否磨损•清洗泵段端面杂物机械检修队二工段焦化班18状态Ｍ３机泵各部零件回装•回装前确认•确认机泵发现的缺陷和磨损已经更换或修复•所有零件已经清洗干净•回装叶轮与泵段•回装机械密封•回装轴承箱机械检修队二工段焦化班19状态Ｍ４机泵找同心度•机泵找同心度•联轴器找正应用表进行，严禁钢板尺找正，联轴器同心度偏差应为轴向不大于0.10mm，径向不大于0.15mm。•联轴器回装•叠片联轴器做宏观检查•附属管线回装•将机泵所带的密封冲洗管，冷却水管等回装机械检修队二工段焦化班20状态Ｍ５交付使用•现场清扫•将检修现场清扫干净•机泵试车和验收•按机泵试车规程进行试车，热没泵启动前要暖泵，预热速度不得超过50ºC/h,每半小时盘车180º。•润滑没，封油、冷却水等系统正常，零附件齐全好用。盘车无卡涩现象和异常声响，轴封渗漏符合要求。试车离心泵严禁空负荷试车，应按操作规程进行负荷试车。对于强制润滑系统，轴承油的温升不应超过28ºC，轴承金属的温度应小于93ºC；对于油环润滑或飞溅润滑系统，油池的温升不应超过39ºC，油池温度应低于82ºC。•机泵试车验收合格后交付使用机械检修队二工段焦化班21感谢您的关注！