高强度异型弹簧钢丝生产工艺

高强度异型弹簧钢丝生产工艺高强度异型弹簧钢丝是用来制作洗衣机用簧、锁具用簧记忆柜或门复位弹簧的重要材料。这类产品要求具有高精度（±0.01mm）、高抗拉强度（≥2000MPa）和通条稳定性。国内使用的这类材料主要从德国、韩国、日本进口，国内自主研发的材料在形状、尺寸、公差等方面有较大差距，且产量低。这类材料的生产方法主要分为模拉、轧制、辊拉、轧制-模拉复合、轧制-辊拉复合等。各工艺特点是：1、模拉法。优点是产品形状精确、尺寸公差小；缺点是制模难度大、尖角欠充满、圆角不规则、表面易划伤、生产周期长、复杂界面难以生产。2、轧制法主要解决宽厚比小于4的异型钢丝，特别是扁丝和梯形丝。3、辊拉法优点是钢丝道次变形率大，尖角充满、形状准确、可生产复杂截面钢丝；缺点是钢丝尺寸精度不易控制。4、轧制-模拉复合法道次的变形率大，可生产宽厚比较大、形状复杂，紧靠一种方法难以生产的低强度异型弹簧钢丝，但若用此方法生产具有高精度（±0.01mm）、高抗拉强度（≥2000MPa）和通条稳定性的高强度异型弹簧钢丝时，由于钢丝的抗拉强度较高，最终产品的平整度难以控制。5、轧制-辊拉复合法优化各道次的生产工艺，选择最佳的投料尺寸，可以生产强度≥2000MPa的异型弹簧钢丝。主要工艺控制点：拉拔圆丝成品的力学性能、轧制过成中的宽展、辊拉过程中的圆角和道次变形率、成品异型弹簧钢丝的尺寸精度。几种工艺中，轧制-辊拉复合法较适合生产高强度异型弹簧钢丝，在行业内值得推广。(紫焰)本文来源锌钢栅栏: