高支撑系统专项方案一、工程概况该支撑系统为单层框架结构,建筑面积约446.5m2(加油棚),层高为7.2m,最大框架梁截面尺寸为350mm×1000mm。二、支撑设置本工程大梁及楼板均采用钢管立杆支撑,各立杆用钢管水平纵横向拉结,第一道拉结离地面300mm,其余各道拉结离下一道拉结的距离为1200mm,最后一道拉结距楼板面900mm,并用剪力撑加固整个系统。大梁底立杆纵向间距为800mm,立杆横向间距为800mm;楼板底立杆纵横向间距均为1200mm。三、荷载计算(一)模板支架的荷载:1、模板及支架的自重力:N1=800N/m2×1.2=0.96KN/m22、钢管支架自重力:N2=600N/m2×1.2=0.72KN/m23、砼自重N3=25KN/m2×1.2=30KN/m24、钢筋自重力:梁钢筋自重力:N4=1.5KN/m3×1.2=1.8KN/m3板钢筋自重力:N5=1.8KN/m3×1.2=2.16KN/m35、人及设备自重均布N6=2.5KN/m2×1.4=3.5KN/m26、抗捣力N7=2.0KN/m2×1.4=2.8KN/m27、新捣砼对模板的侧压力F=2.5KN/m2×1.2=3.0KN/m28、倾倒砼的荷载N8=2.0KN/m2×1.4=2.8KN/m2(二)每根立柱承受荷载为:(以0.5米梁为计算单位)N=N1+N2+N3+N4+N5+N6=0.96×0.5+0.72×0.5+30×0.5+1.8×0.35×1.0×0.5+3.5×0.5+2.16×0.5×0.15=0.48+0.36+15+0.315+1.75+0.162=18.067KN四、层高6.0m的钢支撑验算钢支撑是采用Φ48mm钢管搭设,撑头面积A=5.2×103mm2,毛面积A毛=5.96cm2,惯性距I=38.4m4,回转半径r=1.79cm,Ψ=0.154。钢楮的容许荷载:N钢=fΨA=0.205×106×0.154×5.96×10-4=27.245KNN=18.067KN故满足要求。其稳定性验算:N=N1+N2+N3+N4+N5=0.96×0.5+0.72×0.5+30×0.5+1.8×0.5×0.35×1.0+2.16×0.12×0.5=0.48+0.36+15+0.315+0.162=16.317KNN/(A上Ψ)=(16.317×103)/(5.96×102×0.154)=177.78N/mm2fe=205N/mm2故满足要求。五、质量及安全保证措施1、应按照高处作业安全技术规范的有关规定进行施工。2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施;倾倒混凝土时应避免大力冲击,以策安全。3、立杆应保证垂直度,并加木板垫平支紧,使每支支撑处于受力状态。4、钢管立杆与水平拉杆采用扣件连结,必须牢固不松动。5、支撑系统(包括模板工程)安装完成后必须经过检查验收签证后方可进入钢筋绑扎、砼浇筑等工序。6、拆除模板应在砼达到设计强度的100%要求后才能进行,严格按照先上后下原则,先拆上层支架,后拆下层支架,禁止将钢管或模板乱拆乱抛。7、拆除模板及支撑时应有专人在现场进行监管,禁止一切非操作人员进入拆除的施工现场。