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老厂区蒸汽管线改造施工方案i目录1、工程概况及编制依据.................................................................................12、作业进度、劳动力安排..............................................................................33、作业准备工作及条件.................................................................................34、施工方法及步骤........................................................................................55、作业的质量要求.......................................................................................166、作业的环境要求.......................................................................................217、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）执行部分.....228、防止电力生产事故和二十五项重点要求（简称二十五项反措）部分.........239、作业的安全措施.......................................................................................2410、工作危险性分析（JHA）报告..................................................................2511、施工危险因素和环境因素辨识及控制.......................................................2612、安全技术交底记录....................................................................................28老厂区蒸汽管线改造施工方案11、工程概况及编制依据1.1工程概况XX石化公司热电厂“以大代小”扩能改造工程是中国石油XX石化公司千万吨炼油百万吨乙烯工程配套项目，建设地点是在原XX石油化工公司热电厂煤场东侧，新建大乙烯项目厂址西侧，建设规模为3×460t/h煤粉锅炉（同步配套建设脱硫设施）配2×100MW双抽供热机组，同时恢复老厂3号机组（B6—8.83/3.7）。老厂蒸汽管线改造工程是从汽机间A排前原有管道引出两条蒸汽管线，工业蒸汽参数为：管线规格运行压力（MPa）运行温度（℃）材质试验压力（MPa）φ630*13φ530*131.27340201.905φ480*18φ426*164.446015GrMoG6.6本工程隶属于老厂改造工程，老厂区经过多年建设改造，现场架空管线路径错综复杂，所以施工图纸提供的布置路线与原有构筑物、电缆桥架、管廊管架多处相碰。经过设计单位、业主、监理及施工单位现场实际勘测、对部分存在问题进行了变更及优化。本工程具有施工工期紧、高处作业多、易高压触放电、切临近北方冬季寒冷气候，都为焊接等施工增加了很大难度，为了优质、高效、安全的完成本次施工任务，特编写老厂蒸汽管线改造作业指导书，包含了管道安装、焊材及原材料保管、焊接、预热、热处理等工艺。1.2主要工程量：名称型号及规范数量/单位备注1无缝钢管φ325×13m/t50/5.0015CrMoG2无缝钢管φ426×16m/t170/27.5015CrMoG3无缝钢管φ480×18m/t410/84.0915CrMoG4无缝钢管φ25×2m/t120/0.1415CrMoG5无缝钢管φ32×2.8m/t100/0.2015CrMoG6无缝钢管φ38×2.8m/t80/0.2015CrMoG7无缝钢管φ48×2.8m/t40/0.1315CrMoG8无缝钢管φ60×3.5m/t60/0.2915CrMoG9无缝钢管φ530×13m/t200/33.152010无缝钢管φ630×13m/t410/81.102011无缝钢管φ32×2.8m/t80/0.162012无缝钢管φ159×7m/t2.1/0.0620老厂区蒸汽管线改造施工方案213无缝钢管φ38×3m/t50/0.132014无缝钢管φ57×3m/t40/0.162015钢管模压异径管480×325PN5.3个115CrMoG16钢管模压异径管480×426PN5.3个115CrMoG17三通480×480×480PN5.3个215CrMoG18三通630×630×630PN2.5个22019三通325×325×325PN5.3个215CrMoG20三通530×530×530PN2.5个22021三通480×480×325PN5.3个115CrMoG22三通630×630×530PN2.5个12023等径四通DN40PN5.3个215CrMoG24等径四通DN50PN5.3个315CrMoG2590°无缝热压弯头DN300PN1.6个915CrMoG2690°无缝热压弯头DN400PN1.6个1215CrMoG2790°无缝热压弯头DN450PN1.6个2515CrMoG2890°无缝热压弯头DN500PN1.6个16202990°无缝热压弯头DN600PN1.6个25203090°无缝热压弯头DN40PN1.6个415CrMoG3190°无缝热压弯头DN50PN1.6个1615CrMoG3290°无缝热压弯头DN25PN1.6个2515CrMoG3390°无缝热压弯头DN32PN1.6个1215CrMoG34大小头DN600/DN500PN1.6个22035接管座Φ25*2个815CrMoG36接管座Φ48*2.8个215CrMoG37接管座Φ60*3.5个415CrMoG38焊接堵头PN1.6DN150个72039电动闸阀DN500Z940Y-16C台240电动闸阀DN600Z940Y-16C台341电动闸阀DN300Z940Y-63I台242电动闸阀DN450Z940Y-63I台343截止阀DN20J61Y-631台644截止阀DN25J61Y-631台2345截止阀DN32J61Y-631台446截止阀DN40J61Y-631台447截止阀DN50J61Y-631台848疏水阀DN25PN6.3500℃台649闸阀DN25Z41H-25台450疏水器DN25PN2.5350℃台1051闸阀DN50Z41H-25台71.3编制依据老厂区蒸汽管线改造施工方案31.3.1GB50236—1998现场设备及工业管道焊接工程及验收规范1.3.2GB50235—1997工业金属管道工程施工及验收规范1.3.3F176S-N0801XX电力勘测设计院《老厂区蒸气管线改造平面布置图》施工图1.3.4DL/T5210—2009电力建设施工质量验收及评价规程第5部分管道及系统1.3.5《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分〈2002年版〉1.3.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004；1.3.7《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-20002、作业进度、劳动力安排2.1作业进度该工程拟计划开工日期2010年09月25日，竣工日期2010年11月05日，计划用时41天，计划投入人力33人。2.2劳动力安排：职务人数职务人数班长1人材料库管理员2人技术员1人电焊工8人安全员1人电工1人质检员1人普工8人管工8人起重工2人3、作业准备工作及条件3.1作业人员的资质要求：3.1.1所有施工人员必须经过三级安全教育考试并合格。3.1.2所有施工人员必须经体检合格方可施工作业。3.1.3所有参与该项目施工的作业人员应经过专业培训,并且具有丰富的施工经验。3.1.4所有机械操作人员必须经过机械性能、机械操作规程的培训方可上岗作业。3.1.5特种作业人员必须持有效证件上岗作业。3.1.6所有施工人员必须经过施工交底签字后方可上岗。3.2作业机械、工器具的要求3.2.1作业机械及工器具：序号名称规格数量备注老厂区蒸汽管线改造施工方案41履带起重机50t1辆性能良好2平板汽车10t1辆性能良好3汽车起重机25t1辆性能良好4手拉葫芦2t16台5螺旋千斤顶10t4台6电焊机逆变焊机400A8台7管道火焰坡口机1台8角向磨光机φ1256台9卷扬机3t1台10热处理机电脑便携式4台11焊条烘干箱1台12盘尺50米2把经检验合格13卷尺5米8把经检验合格14活扳手12″4把15梅花扳手M20-M658把16大锤12pb2把17手锤4pb4把18电工工具1套19钢丝绳φ15.5100米20钢丝绳φ21.5100米21尼龙吊装带5t*6m2对22卸扣2—5t10个23型钢类1000kg根据实际24道木2500*250*250100根25对口专用卡具4套自制26撬棍Φ25L=5008根3.2.2工器具使用前进行仔细检查，带电工器具必须检验合格方可投入使用。3.2.3对作业机械进行彻底、全面检查和调试，保证作业机械处于良好的性能状态，方可投入使用。3.2.4所有仪器、量具必须具备出厂合格证，并经送检合格方可使用。3.2.5安全防护用品序号名称数量序号名称数量1防护围栏50米5绝缘手套12副2安全带25条6绝缘鞋33双3警示标识5面7防护面罩6个4攀爬绳100米8攀爬自锁器8个老厂区蒸汽管线改造施工方案54、施工方法及步骤4.1施工工序：施工准备技术措施、方案编制图纸会审焊工培训、考试焊接工艺评定压力管道安装报审管段图绘制、确认技术交底管子、管件预制、组对管道焊接焊缝检验焊后热处理预制件检查、验收预制件安装、就位固定口焊接管线号、焊缝号标识焊工号标识底片号、热处理号标识标高、位置复核支吊架配制焊缝检验、焊后热处理及硬度检验疏水、放气管道安装压力试验管线号、焊缝号标识焊工号标识底片号、热处理号标识系统吹扫、清洗支架弹簧最终调整防腐、保温竣工验收、资料整理原材料领出、运输、复验、标识不合格返工不合格返工支吊架安装管道支架老厂区蒸汽管线改造施工方案64.2施工图纸会审4.2.1图纸会审的一般内容包括：(1)查对图纸、说明书、相关技术文件、材料表等是否齐全，是否与目录相符，有无遗漏，有无设计漏项。(2)设计选材、选型是否合理，是否影响安装；采用的新技术、新工艺、新设备、新材料与国内现阶段施工条件及技术水平是否相适应。(3)各专业图之间，本专业图内各图之间，图与表之间的规格、型号、材质、数量、方位、坐标、标高等重要数据是否一致，是否有“错、漏、碰、缺”及不能或不便于施工操作之处。具体包括但不限于下列内容：a.有没有设备表，设备表与设备平面布置图是否相符；b.管道图上的设备接口与设备本体或设备图上的接口方位、尺寸、连接方式等是否相配；c.管道平面图与局部详图、剖面图标高、走向、管径是否一致；d.管道的材质选择包括管配件是否与管道等级表一致（管道等级表：介质、压力等级）；e.统计图纸所发生的实物材料与设计提供的材料是否一致，有无漏项、缺少，管道分料表与管道图上所标注材料数量是否一致，分料表与总料表是否一致；f.特殊管支架（特别是弹簧支架）表上支撑管号位置、标高、安装方式、型式与平面图是否相符，特别是弹簧吊架的位置、预拉伸、预压缩量；4.3特殊材料的管理标识4.3.1为区分不同材质的管材及配件，通常采用涂色、标注、打钢印等方法进行标识。4.3.2标识分管材标识、管配件标识、阀门标识、紧固件标识四部分。4.3.3管材、管件到货后存放于库房时挂牌标识，不防腐的管材和配件如果到货材料色带标识清晰可不额外标识，其他管材和配件由物