高炉大修扩容改造的积极意义

1高炉大修扩容改造的积极意义炼铁高炉是一种较大的非标准设备，当开炉生产后，休风率小于2%，其一代炉龄现在一般在12～15年，有的更长，中小高炉一代炉龄也在8年以上，因此，在高炉生产期间，更换、改进设备、工艺的机会几乎没有，尤其是“先天性”高炉炉型更是没法改变，整个冶炼过程是在炉内完成的，是整个冶炼过程的核心，而炉型对高炉生产技术经济指标的影响至关重要。在高炉一代炉役期间，炼铁技术研究在不断进步，科技在不断创新，为了企业的经济效益越来越多、越来越好，也就必须在高炉大、中修中作有益的改进和创新，是“大修扩容”是非常重要的技术措施，炼铁行业普遍认为“大修扩容”是一种最有效、最彻底为企业增产增效地重要方法和措施，是认真总结上一代炉役经验的好机会。日本炼铁企业为我们做出了榜样。炼铁行业普遍认为高炉应“逢修必改、逢修必扩”。高炉一代炉龄现在到12年以上，日本高炉炉龄有的达到了27年3个月。在这么长的时间内，炼铁科技的不断进步，高炉生产使用中发现的问题，应通过大修或大修扩容去体现炼铁新技术，采用新技术替代原来的落后技术，针对生产中的问题进行有效整改，使高炉工艺更加完备，科学合理，能够为企业创造更大的经济效益和社会效益。在世界炼铁界，日本大修扩容做的很好，大修就更换原来的炉壳，一代炉龄内出现的问题都要在大修中整改，而我们国家由于种种原因，一般大修不换炉壳，所以高炉改动创新就小或无改动。但现在看2来，这一点被越来越多的炼铁人所认识，情况也有所改变。宝钢集团在这一方面做的最好，在本部的4座4000m3级高炉大修中已充分体现了“缝修必改、缝修必扩”，通过这一技术措施，使企业的经济效益在同行业中处于领先水平，取得了良好的经济效益。高炉大修扩容利用了大修时间、资金、原来场地、人工费、原来大部分设备，是投入少、产出高、效益大的内涵技术创新改造措施。在原来大修基础上，另外增加一小部分资金就可使高炉产量大幅增加，吨铁焦比降低，而产生较大的规模经济效益。通过大修扩容，可大量降低投资而达到增加产量，增加规模效益，新增投资只占新建投资的1/3以下。大修扩容，炉容扩大，炉型更加合理，对原燃料的适应性更强，通过一系列技术措施使高炉内热能、化学能利用提高，直接还原和间接还原利用更合理，煤气流改善，适度降低冶炼强度，风机与高炉匹配更加合理，大幅度降低焦比，产量提高，整体工艺装备水平提高，改变“以风为纲、有风就有铁”的观念，风量再大，不提高风机出口压力，再多的风也进不了高炉。风机和高炉匹配系数，中国金属学会炼铁权威专家指出为1.6—1.7。当然不同级别炉容，不同的装备水平有别，大高炉取小值，中小高炉取大值。只有降低冶炼强度，才能降低焦比，增加企业经济效益。高炉大修扩容必须有针对性，针对不同的高炉，不同的装备水平，不同的指导思想，区别对待，制订不同的技术扩容改造方案，而达到扩容改造的最佳经济效益与社会效益。[e-mail]