高炉富氧鼓风技术操作规程

高炉富氧鼓风技术操作规程一、送氧操作程序1、高炉送氧前，由高炉值班长通知总调和分厂调度室，由总调通知制氧车间做好准备工作。2、第一次送氧或长时间停止富氧后，制氧车间用氮气清扫输氧管道15分钟以上，以便清空管道。清扫时要先关闭手动截止阀A、B，打开调节阀、快速切断阀和放散阀，清扫后反之依次关闭。3、制氧车间送氧后，高炉值班长依次开启输氧分管上手动截止阀A，打开调节阀，当快速切断阀自动开通后（阀后压力不小于0.40MPa、冷风压力不小于0.060MPa时且流量表有显示才能自动开通），开启手动截止阀B，调节好调节阀的开度，使氧气流量达到事先设定值。4、高炉富氧正常后，关闭氮气阀门。二、停氧操作程序1、停氧前，值班长必须通知总调与分厂调度室。2、关闭富氧分管上截止阀等各阀。3、若所有高炉停氧，则由总调通知制氧车间经同意后各高炉依次关闭分管各阀门。4、当鼓风机停风时，必须先停止富氧后才能停机。5、当氧气来源突然中断或风机突然停电停风时，应立即关闭输氧分管上的各阀门并报告总调和调度室。三、高炉富氧或提高富氧量的冶炼条件1、炉况顺行时，炉温正常或炉温高，料速较慢时。2、需增加喷煤量且热风温度不足时。3、高炉风机能力不足，未能达到规定的冶炼强度时。4、高炉冶炼铸造铁，需要提高炉缸温度时。四、高炉停止富氧或减少富氧量的冶炼条件1、料速过快，冶炼强度超过规定水平。2、喷吹量低，且热风温度足够时。3、炉况不顺，未加全风作业时。4、低料线作业超过2小时。5、炉况恶化，出现连续崩料或悬料时。6、风口大量破损时。