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修井工序注意项点一、新井勘察1、勘察项点，新井勘察的仔细程度，是顺利搬迁开钻的充分条件。序号项目落实情况备注1搬家距离2搬家道路路况3采油树高度4采油四通高度/pigtail高度钻台高度够？小车高度够?5采油四通法兰盘型号6采油树油管闸门法兰型号7采油树套管闸门法兰型号8GC大法兰盘型号9GC小法兰盘型号10GC距井口距离11近坑距离12近坑大小13远坑油水数量14营房距井口距离15污水坑附近是否有电缆16圆井坑内是否有油/沙2、电缆：特别强调一点，关于污水坑附近电缆的问题，一个是采用金属探测器，另一个是要通过地面水泥牌辨别电缆方向。3：安装BPV：新井搬迁前，需要测辐射值①，并且必须要安装BPV，除了设计要求和安全外，因为压井后也需要按照BPV，如果到时候安装不了，拆采油树、装防喷器风险就比较大，另外，欺骗监督是可以直接遭驱逐的。4、井场划线：根据目前的施工情况，循环罐和营房是必须的，其他为可选项，其中循环罐振动筛的分流口要尽量对齐，循环罐梯子尽量放正，需要考虑如何使循环罐、钻台和营房三条线平行。5、GC管线连接：上一口井施工间隙，安排职工带齐工具连接GC管线，注意留出管线的公母和型号。二、井间搬迁1、井间搬迁像似一场“战役”，成功与否主要取决于指挥官的作战方案和队伍的战斗力；如何抓住关键因素赢取“开钻”这场胜利，主观方面值得每一个“指挥官”去探索积累经验。2、井间搬迁更似一个流水线，因为不管怎么改变作战方案，设备始终在那，吊装安装的流程始终不变，因此客观方面需要每一个“指挥官”制定流程和方案，让他们去遵守。3、释放时间：主要取决于试抽开始时间和试抽时间的长短，试抽时间自开工以来的统计数据，并未发现有非常明显的规律，但是有两个模糊的数据：试抽时间在15:00-20:00较为合适，视井间距离决定好坏，远，试抽时间需要提前，保证白天能立起井架；近，试抽时间则可往后，尽量在试抽时间内完成小搬；试抽时间一般在8-16时间，个别特殊井会有溢出现象。4、设备整装化：不言而喻5、“神器”的准备：吊装带、马蹄坏、冲子、梯子、牵引绳、榔头、撬杠……等等，有些东西是能事半功倍的6、搬迁期间的安全事项和优化点，需要全体人员献计献策，特别是白班、夜班队长和安全官，建议所有工作亲自动手操作一遍，找到点，然后改掉。三、观察压力、压井1、连接套管压力表，检查套管压力，注意表的量程不宜太大，影响判断。2、取BPV，注意使用防坠落，如有硫化氢，需要佩戴SABA，需要通过转盘安装BPV，需要特别注意闸门和压力表，需要配备防护罩②。3、检查油管压力。4、压井,提前与监督沟通好压井液的体积，不同的监督对于套管体积有着不一样的理解。5、装BPV,注意使用防坠落。6、拆采油树，拆柴油树之前三个角度拍照存档；电缆头处在采油树底法兰盘和油管四通上法兰盘做上“”记号，一般电缆头都在套管闸门一侧。四、拆采油树、装防喷器1、拆采油树：拆下的井口螺栓使用柴油浸泡，保证清洁；采油树尽量采用导轨小车移除，放置地面时要注意保护闸门和采油树的双翼法兰盘，可垫木块，归还采油树时，保证原先的附件齐全。2、检查悬挂器：测辐射值；将悬挂器表面擦拭干净，检查是否存在异常，在监督允许的情况下，可在悬挂器表面和采油四通做“一”字型记号，为后期做悬挂器做准备。3、装防喷器及附件：安装防喷器在科威特的时间大概在3-6小时之间，可以在压井期间，将司控台和辅控台的气管束等连接好，可以缩短安装时间，提前准备好装防喷器相应的工具。4、用TWCV替换BPV，用T-bar完成即可。5、防喷器试压：试全封压力，标准依照设计或者是监督的要求；提一油管单根，连接悬挂器，试半封和环封压力；压力曲线需要按照国工的要求存档和监督签字。五、起原井泵管柱1、卸顶丝：退顶丝时，切勿用管钳，可使用活动扳手，必要时可以卸松压帽，但是当顶丝卸完之后，必须上紧压帽，避免后期井筒试压时将顶丝打飞伤人。必要时加工防顶丝飞出护罩③。2、起悬挂器：起钻前可以粗略计算管柱的重量，电缆一般根据型号不同略有差异，可以按照7-8吨/10000ft估算。悬挂器起到转盘面上时，按照电缆头的方向做记号，为完井时坐悬挂器提供方便。如果是泵管柱，泵厂家会测测辐射值，如果原井没有泵，需要咱们自己测辐射值。3起原井油管注意事项：八字决井控：起钻灌液，做好井控工作；速度：控制起钻速度，一般在4-6柱/时；扭矩：原井油管大多较紧，注意使用液压钳，严禁爬过坡，否则会产生2-4小时的修理时间，不行就砸榔头，震击松扣。电缆：司钻在关闭气动卡瓦时，一定要在钻工确保电缆不妨碍的情况下给出信号后关闭，同时第三方拆卸电缆卡子及电泵的时候，井口需要遮盖，严防落物，导致井下的复杂情况。六、刮管1、钻具组合一般为钻头+双母+刮管器+钻具2、量钻具：不同的监督有不同的要求，可以从钻台丈量到指梁，然后多余部分再量，同时要根据设计上提供的原井管柱的长度进行微调，下钻到底后，可以根据井底数据判断数据的可靠性；钻具需要加上方差。3、起下钻速度一般控制在12-15柱/时，刚开钻的时候可以商量速度。4、洗井：执行监督指令即可。5、起钻甩单根（如果后面的工序是下泵的话），速度也是在10-15根之间，甩单根要带好护丝帽。七、下泵1、下泵管柱注意事项：八字决通径：每根油管必须使用油管规通过后，方能下井，油管规的使用规定④；速度：控制下钻速度，一般在4-6柱/时；扭矩：按照API推荐的最佳扭矩值上扣，需要和监督进一步沟通。电缆：司钻在关闭气动卡瓦时，一定要在钻工确保电缆不妨碍的情况下给出信号后关闭，同时第三方拆卸电缆卡子及电泵的时候，井口需要遮盖，严防落物，导致井下的复杂情况。2、钻具丈量：需要带班队长和场地工完成，完成编号，丝扣清理，钻具需要提前和ESP厂家、监督商定。3、丝扣油：下钻时要涂抹丝扣油，但是只能刷公扣，严禁刷母扣，防止丝扣油刷落井。4、座悬挂器：按照井口工程师的要求，及之前做的记号，下放管柱做悬挂器，注意井口三通刮坏悬挂器或者电缆头。5、装BPV：用T-bar安装BPV八、拆防喷器、装采油树1、拆防喷器：时间一般控制在3-5小时之间2、检查悬挂器：检查悬挂器记号是否与原先一致，否则采油树无法顺利装上，尝试上紧悬挂器限位螺栓；一切正常后，安装钢圈，清洗干净，在钢圈内倒入润滑油。3、装采油树：由于采油树闸门在一侧，重心不平，可吊装顶部，底部管钳扶正，注意保护裸露的电缆头，如果有盖子，先试一下能否通过采油树底法兰的电缆头孔。4、紧顶丝，上紧螺栓；5、采油树试压，使用手动试压泵通过试压孔试压；采油树整体试压；6、排水：使用气动隔膜泵排净原井坑内的液体。九、试抽1、试抽时尽量不让第三方拆除采油树的任何一个闸门，否则试抽结束后，还是咱们自己的工作量。2、做搬家准备，先小拆，在出油转GC后，可以稍大规模的拆，一般要保留消防系统。十、搬家、交井1、搬家2、交井：按照handover上的checklist做好准备，去GC站交井。签字复印给监督。&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&除去检泵井外，有时也会遇到注灰改层井，会增加些工序一、注灰1、下注灰管柱：下光油管，一般建议先探底，再上提注灰2、注灰：需要提前和工程师、监督商定好施工程序，大部分是配合3、起管柱：按照监督要求，自己需要计算，将管柱提离水泥理论面以上，起钻注意速度均匀，不能停顿。4、反洗井;关半封，用咱们的泥浆泵反洗井，直至出口有灰浆返出并干净，理论量可计算，否则要排查问题。5、试挤：反洗后观察液面，如果静止，关半封，第三方正挤1小时候转咱们的泥浆泵试挤，所以该施工时需要装个闸门。6、候凝7、探灰面：到理论灰面后，建议冲下，防止水泥候凝不好，导致堵塞油管，探底后井筒试压，起钻。二、钻塞1、钻具组合：钻头+双母+浮阀+钻铤+钻具2、钻塞参数：主要是考虑振动筛的处理能力和泵缸套的压力承受范围，钻压一般小于BHA的80%，要密切注意扭矩的变化值。3、钻塞校深：有时候，需要测钻塞深度即CCL,如有需要，钻塞的时候，需要在BHA上部增加一短节，钻到既定位置后，循环时与监督沟通油管内顶替清水，防止在校深时，钻具静止，钻井液的灰屑沉淀堵塞浮阀，若沟通不好，自己也要顶替。三、酸化1、钻具结构：以酸化工程师要求为准，一般需要提前准备两根油管短节，地面需要接一根反洗管线到近坑。2、施工：一般是每上提4ft酸化一次，需要大钩和小钩配合好，要敦促第三方钻台上所有的流程管线加装安全绳，操作人员带护目镜。四、压裂990补充五、检螺杆泵