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筑龙网大桥施工组织设计一、编制依据1.1、铁道部XX勘察设计院某铁路XX大桥图纸及相关标准图、参考图。1.2、施工技术调查所获得的有关资料、数据及现场情况。1.3、国家和铁道部现行桥梁设计规范、施工规范、验收标准、施工技术管理规程及《新建客货共线铁路设计暂行规定》（铁建设【2003】76号）。1.4、现行铁路施工技术安全规则，国家、铁道部、柳州铁路局有关规定等。1.5、项目部进场的劳动力、施工机械设备能力和技术管理能力。1.6、现行铁路施工、材料、机具设备等定额；二、编制原则2.1、施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染。2.2、严格遵循《新建客货共线铁路设计暂行规定》，确保开通速度满足设计要求。2.3、严格遵循招标书文件的原则，按照招标文件中的工期、质量安全目标等要求编制施工组织设计，合理安排施工，保证施工连续、不间断的进行。2.4、遵循《设计图纸》的原则，在编制施工组织设计时，认真阅读核对设计资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。2.5、遵循现行铁路工程施工技术规范和质量验收标准的原则，在编制施工组织设计时，严格按照施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量验收标准。筑龙网、遵循事实求是的原则，在编制施工组织设计时，根据工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质高效。2.7、遵循“安全第一、防治结合”的原则，从制度管理资源配制制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按照规章程序办事。2.8、遵循科技是第一生产力原则，在编制施工组织设计文件时，充分应用新技术新工艺﹑新设备﹑新材料四新成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。2.9、遵循专业化队伍和综合管理，在组织施工时，以专业化队伍为基本形式，配备充分的施工机械设备。三、工程概况3.1概况XX大桥，中心里程+970，全长174.70m，梁跨布置：5×32m,后张预应力混凝土梁，共4墩2台。矩形桥墩、T形桥台。墩台基础为钻孔桩承台基础，钻孔桩d=1.25m，长度8.5m~24m，桩身为C20抗侵蚀性钢筋混凝土，承台为2.0m厚C20抗侵蚀性钢筋混凝土。全桥位于曲线上,曲线桥墩设置54cm横向预偏心。3.2工程地质、水文本桥位于xx县xx乡xx队，主要跨过水田沼泽地和沟渠，连接xx隧道和xx大桥，沟渠常年有水。大桥施工范围内工程地质情况自上而下分别为：泥炭质土、粉质黏土、炭质页岩或页岩夹硅岩，钻孔桩嵌入完整基岩W2内不小于4m。筑龙网主要技术标准铁路等级：I级正线数目：单线，预留复线，柳州至洛满增建二线限制坡度：6‰最小曲线半径：新建地段2000m。困难地段1600m，个别地段1200m。牵引种类：电力到发线有效长度：850m四、施工条件4.1、交通、通讯本桥位于210国道贵阳方向左侧2km处，新修便道至大桥各施工点，交通条件尚可。施工便道路面铺设30㎝厚碎石，重型压路机压实，能满足施工机械通行要求，但需经常对个别路段进行维护整修。工程所在地区通讯条件良好，中国移动通信网络覆盖整个区域。项目部管理人员均配备手机，无线联络，全天24小时调度值班，电话：。4.2、施工用水、施工用电本桥沿线地表沟渠水源较为缺乏，除夏季雨量较为集中外，其余季节地表水量较少。桥梁范围内地下灰质页岩裂缝水具有弱硫酸侵蚀性，水质不能满足施工要求。施工时，拟用Φ100㎜的水管从拉想水库下游引水至施工现场。工程所在地处于山区，施工用电较为不便。施工前期拟采用50KW的发电机发电作为施工和备用电源。施工用电高峰期间采用柳州铁路局架设的35KV永临高压电线，安装400KVA变压器，接驳临时动力线路，满足现场施工用电要求。筑龙网、物资供应本桥主要钢材、水泥、砂石料由中铁四局黔桂铁路工地材料厂协调供应，地材及零星材料自行采购，由项目部物资部门负责计划、采购、供应及调拔管理工作。4.4工地试验本桥的主要工程试验检测由“工程质量检测中心铁路试验检测分室”进行。为确保工程质量，加强试验检测力度，混凝土搅拌站内设项目部工地试验室，承担本工程原材料日常试验、检测工作。工地试验室内设混凝土养生池一个，配备混凝土试模以及常用的试验设备，确保日常试验检测工作正常进行。4.5施工测量本桥开工前，根据线路复测成果，对桥墩、桥台放样资料进行计算，并将放样资料书面报局工指及监理工程师审批，放样资料确认无误后进行施工放样，并埋设护桩，其中一个方向护桩应在墩台横轴线上，以后施工由护桩恢复各墩台中心点。墩、台中心点准确定位后，由墩、台中心点及横轴线放出钻孔桩、承台及扩大基础的具体位置。4.6场地布置本桥加工场地设在xx大桥5号桥台乡村公路旁，场地规划砂石料堆放场、钢筋加工棚、木工棚和临时房屋等，详见施工平面布置图。混凝土采用混凝土搅拌站集中搅拌，用混凝土运输车运至施工现场。五、主要工程数量表筑龙网主要工程数量表部位工程项目单位数量土方（无水0－3m）m3土方（有水带挡板0－3m）m3土方（无水3－6m）m3编织袋围堰m3挖基基坑抽水m3基坑回填土方/M5浆砌片石m3钻孔长度mC20抗侵蚀性钢筋砼承台m3钻孔桩基础Φ1.25mC20抗侵蚀性钢筋砼桩身m3C20抗侵蚀性钢筋砼m3实体墩台C20非抗侵蚀性钢筋砼m3C20钢筋砼m3顶帽C25钢筋砼m3支承垫石C40钢筋砼m3C20抗侵蚀性砼m3托盘C25砼m3挡碴块C20钢筋砼m3道碴槽C20钢筋砼m3围栏个吊篮个墩台检查设备检查梯m3填渗水土m3M5浆砌片石m3干砌片石m3碎石垫层m3路堤检查台阶M5浆砌片石m3侧沟引入桥下工程M5浆砌片石m3筑龙网六、总体施工安排6.1组织管理机构根据本工程实际情况，为加强管理，便于协调指挥，该工程将全面推行项目法施工管理，选调施工经验丰富的技术人员和管理人员，在项目经理的领导下组建大桥施工作业队，项目经理负责本工程的施工、质量、工期、安全、成本控制的实现与完成。组织机构见图6.1-1。6.1-1组织机构框图6.2施工进度计划本桥计划xx年4月23日开工，主体结构xx年7月23日完工，工期3个月，日历工期90天。6.3施工人员安排Xx3号大桥由桥梁第二作业队负责施工，主要技术工种人员配置见表项目经理：生产副经理：总工程师：钢筋班：安质部试验室办公室物机部工程部混凝土班：模板班：综合班：桥梁作业队：桥梁总施工员：筑龙网。表6.3-1主要技术工种配备表2005年序号工种4月5月6月7月1架子工2815152木工41515103钢筋工410554砼工5810105测量工22336砌石工02227装吊工2812108试验工11119电工11（兼机修）1（兼机修）1（兼机修）10机修工11111司机055512机械操作工233313普工5101510合计28758876注：上表人员只为计划配置，施工过程中视具体情况进行适当调配。6.4、施工机具安排筑龙网根据大桥的结构形式、工程地质特点及采用的施工方案、方法和进度计划安排等因素，本桥配置的主要机械设备具体详见表6.4-1《xx大桥施工机械配置表》。6.4-1xx号桥施工机械配置表序号设备名称规格型号数量技术状况备注1钢筋切断机5KW1台良好2发电机50KW1台良好3弯曲机3KW1台良好4电焊机BX3002台良好5振动棒φ5010台良好6搅拌站JS5001座良好7混凝土运输车东风4台良好8汽车吊25t1台良好9钻机CFZ-201台良好10钻机KTY-3000A1台良好11泥浆泵3PN1台良好12卷扬机JK33t良好13抽水泵IS1501台良好七、主要施工方案和工艺根据地形、地貌、水文地质情况及施工图纸xx号大桥桩基施工采用钻孔桩，钢护筒围护。承台采用建筑钢模拉杆和内外支撑加固，墩身帽采用定制钢模板一次浇注成型。混凝土在搅拌站集中拌和，混凝土运输车运至现场汽车吊吊送入模。桥台采用竹胶模板拉杆加固。台身、台帽分两次施工。筑龙网根。根据钻孔桩数量、地质条件及总体施工安排，本标段桥梁安排4台CZ－30冲击钻钻机施工。钻孔桩是桥梁施工的关键工序，其质量好坏直接影响桥梁承载能力，施工时严格执行设计及规范标准。由于该桥钻孔桩桩底需入岩，故采用冲击式钻机进行施工，钻孔桩施工流程见图7.1－1钻孔灌注桩施工工艺流程图。7.1.1场地准备根据桥址地形，xx大桥1#墩～4＃墩在水田沼泽地中。为了施工机械进场和钻孔桩灌注顺利进行，施工前，沿桥征地范围内开挖排水沟，以便排除地表水，按施工布置图修筑施工便道，清除钻孔场地内杂物，对场地进行平整，特别是钻机机座周围填土应坚实稳固，确保钻机正常运转。xx大桥2#墩、3#墩在施工时，采用双层草袋围堰，作为钻孔作业平台。围堰顶宽2.5m，外侧面坡度1:1，内侧面坡度1:0.8，围堰顶高出施工水田地面0.5m～1.0m，采用粘土作为填心土填筑并分层夯实，围堰内侧坡脚距桥墩承台边2.0m。水中墩施工完毕后及时拆除围堰，清理河道。围堰具体布置见图7.1－2围堰施工断面图。7.1.2泥浆系统的设置泥浆循环系统布置根据现场地形及周围环境统筹安排，一般两个桥墩钻孔桩共用一套泥浆循环系统，泥浆循环池设在两墩之间，征地红线以内，泥浆循环池由制浆池，沉淀池和泥浆池组成沉淀池深2.0m，泥浆池深1m～1.5m，池的四周及流槽均用砖砌，流槽内侧用水泥砂浆抹面。泥浆循环系统平面布置请参见图7.1筑龙网－3泥浆循环系统平面布置图。为避免泥浆对周围环境的污染，在钻孔桩施工过程中，对沉淀池中沉碴及灌注混凝土时溢出的废弃泥浆随时清除用汽车弃运至指定地点，禁止就地弃碴，严防泥浆溢出，污染周围环境。图7.1－1钻孔灌注桩施工工艺流程图筑龙网－2围堰施工断面图图7.1－3泥浆循环系统平面布置图7.1.3护筒制作及埋设护筒均采用4～5mm钢板制作，直径大于钻孔桩径40cm。为便于泥浆循环，在护筒顶端设高400mm、宽200mm的出浆口。筑龙网，当护筒处于旱地时，其顶端高出地面0.3m。护筒埋设采用挖孔埋设的方法，在挖孔至一定深度符合要求后，分层对称夯填护筒四周粘土。护筒中心与桩中心线重合，护筒埋设允许偏差：平面误差50mm，倾斜度1%。7.1.4钻孔泥浆制备根据工程地质情况并结合我单位钻孔桩施工经验，选用水化快、结浆能力强的优质粘土配制泥浆。泥浆的性能和指标：冲击钻采用泥浆比重不宜大于：粘土层1.3，大漂石、卵石层1.4，岩石1.2。粘度：入孔泥浆粘度，一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH值：大于6.5。造浆后试验全部性能指标，钻进过程随时检验泥浆比重和含砂率，并做好施工记录。7.1.5劳动力安排钻孔为三班制连续作业，每班配备5人，见下表。7.1.6钻机就位钻机就位前，检查对钻机的各项准备工作，包括场地布置与钻机座落处平整和加固以及主要机具的检查、维修、安装、配套设施的就位及水电供应等。根据测放出的桩位，在现场组装钻机，并采用满铺枕木支垫。冲击钻机就位时将钻头对准桩位,安装钻机时底架应垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷。筑龙网－4冲击钻机劳动力安排序号类别主要职责人数1班长对该班的工作负责，并对进尺、地质情况作好记录。12钻机司机操作钻机，并观察孔口稳定，对钻机负责。23机电工负责用电及保证泥浆泵的正常运转。24勤杂工负责投粘土兼掏碴。27.1.7钻孔作业开钻时应先在孔内灌注泥