技术交底记录1工程名称郑州中央商务区D4地块4#、5#楼交底部位集成式升降操作平台提升技术交底工程编号日期2015年4月15日交底内容:一、升降架提升阶段施工要点1、对工人应经常性开展安全教育,提高工人的安全意识、综合素质。2、附着支座每榀导轨主框架保证3个,提升过程中保证2个;附着支座背板满贴砼面,平面水平,应保证每个承重顶杆同时受力。3、密封及时恢复,随时维修。密封性:砼中的小石料不会坠下,可靠性(翻板):能截住顶部落下的钢管、木方等物件。4、顶部晃动与建筑物做临时拉结,晃动≤50mm。5、杜绝野蛮施工,,(如不垂直提升,有阻碍提升和葫芦链条没理顺提升等)葫芦应经常保养。6、导轨左、右,内、外垂直度偏差控制在≤5mm。7、阳台处、悬挑梁处的吊点必须按专项设计方案操作。8、具有塑性变形的构配件,经常检查有无塑性焊缝开裂、变形现象,分析原因,加强措施。9、防坠装置检查完好性、可靠性,及时调节,维修,保证灵活、可靠。10、防止坠人、坠物、操作工具坠落(装口袋)、操作人员坠落、导座拆、装时导座、螺杆、垫片等脱手坠落;操作平台上物料坠落、物料清除不彻底而坠落;其它工种施工造成木板、木方坠落(警示牌);附着支座安装时,防止在导轨上因固定不好下滑伤人。11、起重工具检查:钢丝绳扣是否滑动、钢丝绳的润滑,吊挂件、焊缝塑性变形、穿墙螺杆弯曲、吊点位置在使用中是否正常;链缝是否有伤痕。特殊部位上吊点用钢绳直径、可使用性是否符合要求。12、电器检查插头、插座是否完好,电缆是否裸露,是否采用三相四线制。13、架子的水平通直度升降时两榀导轨主框架高差±30mm。14、障碍架子正常运动的物件全部拆除、架体上物料、垃圾等是否清理彻底。15、拧紧附着支座上的抱爪螺帽,确保自动调节次应力。二、升降架组装完成后,必须上报公司、业主,通知监理,发函厂家,经公司、厂家和监理有关技术部门验收、合格后才能提升。三、升降架的提升分三个阶段:技术交底记录2工程名称郑州中央商务区D4地块4#、5#楼交底部位集成式升降操作平台提升技术交底工程编号日期2015年4月15日准备工作——→提升过程——→检查验收1、准备工作:①检查吊挂系统、附着支座预埋孔是否畅通、位置是否正确,如浇注砼等原因预埋孔堵死或偏差过大,必须要提前打孔。②检查吊挂系统:施工时吊挂系统附着处是否需要加固,结构为悬挑梁、异形梁必须验算,按措施实施。③安装吊挂系统。吊挂系统每次安装前必须仔细检查是否有焊缝开裂变形等现象,如发现必须进行更换,并书面上报公司。④悬挂电动葫芦。电动葫芦每次必须仔细检查链条、挂钩等易损部位的完好程度,葫芦必须用彩胶完全包裹密实,挂好后要保证不让雨水、施工用水淋湿侵入电机。⑤试运转葫芦,理顺链条,张紧链条,使每个附着支座的顶杆全部松开不受力。⑥每次必须仔细检查吊点斜撑杆的焊缝是否有裂纹、变形,一经发现必须更换,检查相关杆件是否变形,变形较大时必须进行加固或更换。⑦电器注意事项:a、总控箱各分组箱的开关为断开状态;b、各小箱中的倒顺开关打在“停”位置;c、插上电动葫芦插头;d、合上总控箱开关,合上分组箱开关;e、利用倒顺开关逐个试运转葫芦,检查配电线路是否正常工作,遥控装置是否正常有效,适当张紧链条之后,倒顺开关打到“停”;f、如有葫芦顺逆运转方向不一致时,调整接线相序,使其运转一致。注意:试运转时必须仔细倾听葫芦是否有异常的声音,链条要经常加润滑油(废机油)保养,葫芦内有异常声音时,需要拆开清洗、润滑。g、断开各分组箱开关,断开总控箱开关。⑧检查每个附着支座:附着支座背板是否安装规范,防坠装置的摆动复位是否灵活。⑨清除阻碍架体提升的障碍物,支模的木方、钢管如果伸入了架内,应提前与项目部领导沟通即使解决,并尽量避免下次出现同类问题。技术交底记录3工程名称郑州中央商务区D4地块4#、5#楼交底部位集成式升降操作平台提升技术交底工程编号日期2015年4月15日⑩所有准备工作完成后,填写每次提升申请表,于提升前一天报项目安全部门复查、并通知相关人员升(降)架体的时间。2、提升过程,步骤如下:①在施工层及拆模层的架上悬挂“升降警示牌”,如图:要求无关人员撤离架子,及搬走堆放在架上的物料,并提醒正在靠近施工的人员暂时远离。警示牌每隔两榀架设一个。架体升降时禁止上架、邻架、架底作业等。并在架底地面设置警戒区、拉上线、挂上安全警示牌,派专人看守。②拆除临时拉结、加固杆件。③收回每个附着支座处的定位顶杆。④翻开密封层的翻板,并临时固定好。⑤在指挥人员的统一指挥下,先把倒顺开关打到上升位置,再合上总控箱开关,再利用分组箱开关,控制提升与停止,在每层楼的架上分布巡视人员,每人至多负责三榀。注意:巡视人员必须注意力集中认真负责,察看架体提升状况。如听到葫芦异常,发现有刮卡砼面、阻碍物及提升速度不一致、架体变形等现象,立即用手中的小遥控器发出停止指令将架体停止,并及时将信息传给主控箱控制员,立即进行故障排除工作,如果所需时间较长必须将定位顶杆及时恢复。待故障排除后再通知总控箱控制员继续提升。指挥员必须填写“升降过程控制记录表“,记录整个过程。⑥架体提升到导轨刚好脱出最下一个附着支座后,立即停止提升,取出最下面的附着支座。注意:a、此工序要高度注意安全,操作人员必须挂好安全带,待取的附着支座也必须拴好安全带,挂在架上,安全带要适当张紧,穿墙螺杆从楼层取,注意防止螺母掉落。b、架子在运动过程水平通直度的中心位移偏差≤12mm。⑦巡视人员发现架体提升到位后,立即用手中遥控器指令停止架体,控制人员逐一断开分控箱开关,巡视人员把各个顺逆开关打到“停”位置,再检查架体的整体水平情况,需要时再单个调整。架体升降,严禁靠近施工、堆放材料技术交底记录4工程名称郑州中央商务区D4地块4#、5#楼交底部位集成式升降操作平台提升技术交底工程编号日期2015年4月15日⑧在指挥人员的认可后,恢复顶杆的正常受力状态,再盖好密封翻板,加上临时拉结,做好料台等防护,恢复组之间的安全网、翻板。注意:提升及准备工作中,所有人员必须高度重视安全用电。a、指挥人员为固定的专人,总控箱、分箱控制人员为固定的专人,巡视人员必须定位定员,非指定人员严禁动用插头、开关。b、发现插头、插座损坏,立即更换,严禁勉强使用,更换必须由专人进行。c、每次使用完后,所有开关断开,总控箱上锁,插头隐藏到雨水、施工用水淋不到的地方。注意:a、升、降过程中,如中途停电,必须装好顶杆并且保证其受力,盖好密封板,并将电箱拉闸上锁才能离开。除上述原因,架子必须升、降到位,固定并恢复原貌,否则操作人员严禁撤离。b、固定时,架子的水平通直度中心位移偏差≤2mm。3、检查验收①完成提升后,班长必须紧接着逐榀、逐个附着支座检查验收。②检查验收主要从以下几点注意:a、每榀导轨主框架最上面的附着支座是否已按要求安装好,每榀主框架保证3个附着支座,附着支座背满贴砼面,顶杆全部正常受力。b、附着支座转换件安装正确。c、螺杆伸出螺母至少3~5个丝扣(约15mm)。d、翻板封盖严密。e、每次升降必须检查翻板是否有快要坠落的。f、卸料平台是否按使用时的要求做好。g、吊点系统及相关的杆件是否有变形。h、配电系统的门锁、开关、插头放置位置是否符合要求。I、顶步每≤4m临时拉结一道。③如验收合格,则填写“升降架升(降)完成后验收单”交接验收记录,并取下“升降警示牌”。技术交底记录5工程名称郑州中央商务区D4地块4#、5#楼交底部位集成式升降操作平台提升技术交底工程编号日期2015年4月15日注意:大雨、大风,夜间禁止作业。总工:交底人:接底人: