降低PROTOS70卷烟机盘纸单耗“奋进”QC小组1前言为做精做强“泰山”品牌,在山东中烟省公司“节能降耗”活动的大背景下,如何科学合理的利用生产资源,在有限的资源情况下创造更多的价值是我们每一位员工义不容辞的责任。节能降耗是企业发展永恒的主题,如何降低卷烟制造成本,提高卷烟工厂的精细化管理能力,是我们奋斗的目标。小组简介卷包车间“奋进”QC小组成立于2010年3月,几年来,在企业的大力支持和部门的密切配合下,经过小组成员的共同努力,小组成果在历年来的各级成果发布评审中取得了优异成绩。以下是我们小组成员的情况简介:表1:小组概况一览表小组名称奋进QC小组成立日期2010年3月小组注册号QC/SZ-QD.JB.017-2015课题名称降低PROTOS70卷烟机盘纸单耗课题注册号KT/SZ-QD.JB.017-2015课题类型指令性组长田青小组人数12人活动时间2015.3~2015.12小组成员性别职务小组职务文化程度职称张广喜男设备主任组织领导本科工程师田青男电器管理员组长本科工程师吴宏男电器维修工成员大专主管黄建华男跟班长成员本科工程师姜志强男电器维修工成员大专首席技师宋德帅男电器维修工成员大专高级电工范伟伟男电器维修工成员大专技师逄显华男电器维修工成员大专首席技师石德铭男电器维修工成员大专技师李军贵男电器维修工成员大专技师许泽喜男电器维修工成员大专技师武江男电器维修工成员大专技师2一、选择课题卷烟纸单耗指标是创优对标的重要指标,从盘纸单耗可以反映出一个卷烟企业设备的精良程度、产品的技术含量、企业的管理水平等。(一)PROTOS卷烟机盘纸单耗现状小组成员对2014年第四季度卷包车间PROTOS各机型卷烟机盘纸单耗进行统计分析,情况如下:表1.12014年第四季度卷包车间PROTOS各机型卷烟机盘纸单耗统计表生产设备10月机台盘纸单耗(米/箱)11月机台盘纸单耗(米/箱)12月机台盘纸单耗(米/箱)各机台平均盘纸单耗(米/箱)PROTOS机型平均盘纸单耗(米/箱)PROTOS702963.22961.72962.72962.52956.4ZJ1122953.22957.32955.62955.4PROTOSM52952.42953.12951.92952.5ZJ1162957.32954.82953.62955.2制表人:宋德帅绘制日期:2015年3月16日2962.52955.42952.62955.22946294829502952295429562958296029622964PROTOS70ZJ112PROTOSM5ZJ116图1.12014年第四季度卷包车间各机型卷烟机盘纸单耗(二)卷包车间各机型数量小组成员对2015年卷包车间PROTOS各机型数量进行统计分析,情况如下:表1.2卷包车间2015年3月在用PROTOS卷烟机机型数量统计表3卷烟机型台数PROTOS7017ZJ1123PROTOSM52ZJ1162共计22制表人:宋德帅绘制日期:2015年3月16日ZJ11213%PROTOSM58%ZJ1168%PROTOS7071%图1.2卷包车间2015年3月在用PROTOS卷烟机机型数量统计图结合上述图表可以看出,PROTOS70卷烟机数量最多,是我厂卷烟生产的主力机型,而且PROTOS70卷烟机的盘纸单耗超出机型平均值。因此小组决定以“降低PROTOS70卷烟机盘纸单耗”作为本次QC小组活动课题。二、设定目标目前我厂PROTOS70卷烟机的盘纸单耗为2962.5(米/箱),距离机型平均值存在一定差距。考虑到问题解决难度及实际活动中的困难,并留有一定余地,将PROTOS70卷烟机的盘纸单耗目标确定为2956.4(米/箱),较目前的盘纸单耗水平降低8.1(米/箱)。42962.42956.429532954295529562957295829592960296129622963当前水平目标值图2.1PROTOS70卷烟机盘纸单耗现状与目标图三、目标可行性分析(一)现状调查一PROTOS70各卷烟机盘纸单耗首先,小组成员对卷包车间2014年第四季度PROTOS70卷烟机各机台盘纸单耗降进行了数据采集。具体如下:表3.12014年第四季度卷包车间PROTOS70型卷烟机盘纸单耗统计表时间机台10月机台盘纸单耗(米/箱)11月机台盘纸单耗(米/箱)12月机台盘纸单耗(米/箱)第四季度盘纸单耗(米/箱)PR1#2965.12963.92962.22963.7PR2#2951.22956.82966.22958.1PR3#2965.12943.72954.92954.6PR4#2966.32953.12964.82961.4PR5#2963.32968.42957.22963.0PR6#2960.72965.22958.12961.3PR9#2969.12969.729672968.6PR11#2964.729552969.22963.0PR12#2966.72957.12962.72962.2PR13#2972.129662962.52966.9PR14#2953.52973.32951.12959.3PR20#2971.72964.52944.32960.2PR21#2950.92974.329732966.1PR22#297029622971.12967.7PR23#2951.22960.92974.22962.1PR17#2961.22962.32962.32961.9PR31#2963.042962.362962.42962.6平均值2962.72962.32962.52962.65由上述表格可以看出PROTOS70卷烟机9#设备平均值最高,因此作为本次项目的实验机台.(二)现状调查二PROTOS70卷烟机9#机台盘纸损耗分析造成PROTOS70卷烟机盘纸损耗较大的原因是什么呢?小组人员经过认真调查分析,发现主要原因有盘纸拼接过程损耗、跑条、残烟损耗和其他四个方面。我们对这四个方面造成的盘纸损耗数据进行了统计,并做排列图如下:表3.4PROTOS70卷烟机盘纸损耗统计表序号盘纸损耗原因消耗数量(米/个)比例累计盘纸消耗数量(米/个)累计比例1盘纸拼接过程损耗24.171.1%24.171.2%2跑条3.19.1%27.287.3%3残烟损耗5.516.2%32.796.5%4其他损耗1.23.5%33.9100%5盘纸总损耗33.9100%33.9100%制表人:宋德帅绘制日期:2015年3月16日图3.1PROTOS70卷烟机盘纸损耗排列图(三)结论由图可知,将上图直观分析各因素影响卷烟纸过程损耗情况,6残烟损耗占16.2%,跑条损耗占9.1%。残烟损耗是生产过程中保证烟支质量的必要手段,虽然占比16.2%但是降低空间狭小。跑条损耗是卷烟机故障过程中所产生的,占比较少,本项目不再讨论。每次盘纸拼接过程损耗71.1%,占比例较大,并且减少盘纸拼接过程损耗的同时也能一定程度上减少跑条和残烟的损耗。所以把如何减少盘纸拼接过程损耗为课题的症结问题进行研究。1、目标换算为了后续项目分析的简便,我们将实际盘纸单耗(米/箱)换算成一个盘纸需要降低消耗(米/个)。2、目标需求根据目标要求,目前我厂PROTOS70卷烟机的盘纸单耗为2962.5(米/箱),将PROTOS70卷烟机的盘纸单耗目标确定为2956.4(米/箱),较目前盘纸单耗水平降低8.1(米/箱)。3、计算方式单个盘纸降低损耗=(一个盘纸总长÷目前盘纸单耗)×目前需要降低盘纸单耗(米/箱)=13.67(米/个)根据上述计算得知,为了达到盘纸单耗的目标值,我们需要一个盘纸降低13.67米的消耗。四、原因分析目标确定以后,小组针对盘纸拼接过程损耗的症结问题,召开了头脑风暴会议,搜集各方资料,对盘纸拼接过程损耗问题进行了原因分析,以找到真正原因,采取有效办法,实施有效解决。以下是我们的鱼刺图:7图4.1盘纸损耗鱼刺图由上述鱼刺图找出造成盘纸拼接损耗的6个末端因素:序号末端因素1人员技能培训不达标2计数脉冲补偿不匹配3不同牌号接纸参数设定是不匹配4接纸方法不当5材料质量不合格6统计方法不当表4.1盘纸拼接损耗末端因素汇总表五、要因确定针对PROTOS70卷烟机拼接盘纸拼接的末端因素,制定要因确认计划表。表5.1末端因素要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法判断标准责任人完成时间1人员技能培训不达标1、是否培训2、培训成绩如何现场调查有培训记录,分数85分以上张广喜、田青2015.32计数脉冲补偿不匹配1、是否重新编写脉冲补偿2、是否更换高精度脉冲传感器现场试验设备维修手册姜志强、许泽喜2015.43不同牌号接纸参数设定不匹配使用不同牌号盘纸是否需要更改接纸参数现场试验盘纸剩余量在不跑空的情况下≤10米吴宏、逄显华2015.44接纸方法不当是否改变接纸方法现场试验设备操作手册武江、范伟伟2015.45材料质量不合格材料质量是否合格现场检查材料检验标准李军贵、石德铭2015.46统计方法不当盘纸单耗计算是否正确现场检查成本核算标准宋德帅2015.4制表人:宋德帅时间:2015年5月8日我们根据确认计划,采用查阅记录、现场调查等的方法,对分析出的末端原因逐一进行了主因验证。8末端因素一人员技能培训不达标确认内容1、是否培训2、培训成绩如何判断标准有培训记录,分数85分以上确认方法现场调查责任人张广喜田青时间2015年3月确认过程小组成员为了解卷烟机操作工和维修工的持证和培训情况,查阅了2014年培训记录。图5.1操作工技能证书图5.2维修工技师证书表5.2卷包车间2014年PROTOS70操作工培训表序号培训内容培训时间授课教师培训人数1PROTOS70卷烟机操作规程培训2014.01.04田青27人2PROTOS70卷烟机操作工操作技术技巧培训2014.03.07姜志强21人3PROTOS70卷烟机控制系统培训2014.06.21田青、姜志强31人4PROTOS70卷烟机操作工综合培训2014.08.15田青、姜志强24人制表人:宋德帅绘制日期:2015年3月15日经检查PROTOS70卷烟机操作工均持证上岗,并定期接受培训,考试成绩优秀,操作技能满足车间要求。电气维修工为技师或首席技师,技术力量雄厚。9结论有培训及相关技能等级证书确认结果非要因末端因素二计数脉冲补偿不匹配确认内容1、是否重新编写脉冲补偿2、是否更换高精度脉冲传感器判断标准设备维修手册确认方法现场试验责任人姜志强、许泽喜时间2015年4月确认过程小组成员通过现场测试确认后发现,盘纸拼接剩余量波动过大,脉冲传感器的精度不够和盘纸拼接的PLC控制程序在计数脉冲的计算和移位寄存部分设计不够完善,造成剩余盘纸偏多的情况,严重时导致跑空停故障。024681012141618一次二次三次四次五次六次七次13.517.312.68.711.415.313.4图5.3经现场测试盘纸拼接剩余量波动过大图5.4原脉冲传感器图5.5原盘纸拼接控制程序结论1、需要重新编写脉冲补偿2、更换高精度脉冲传感器确认结果要因10末端因素三不同牌号接纸参数设定是不匹配确认内容使用不同牌号盘纸是否需要更改接纸参数判断标准盘纸剩余量在不跑空的情况下≤10米确认方法现场实验确认方法现场实验确认方法现场实验确认过程纸圈余量分析图5.6卷烟盘纸纸圈图首先,小组成员测量了目前车间使用的三家厂商的纸圈外径,进行等方差分析.表5.3盘纸供应商的盘纸圈直径汇总表制表人:宋德帅绘制日期:2015年4月单因子方差分析:纸圈余量与盘纸品牌图5.7单因子方差分析结果图单因子方差分析:纸圈余量与盘纸品牌来源自由度SSMSFP盘纸品牌20.422010.21101123.160.000误差120.020560.00171合计140.44257S=0.04139R-Sq=95.35%R-Sq(调整)=94.58%11然后,小组成员对三家供应商的盘纸,统一进行卷烟纸拼接脉冲参数实验。图5.8卷烟纸拼接脉冲位置图表5.4卷烟纸拼接脉冲数汇总表三家盘纸牌号拼接脉