降低二期购网电量1.

#3、4机停运期间厂用购网电量优化分析及对策大唐洛河发电厂运行一分场2014年8月小组名称大唐淮南洛河发电厂运行一分场QC小组课题名称优化二期厂用电运行方式降低二期购网电量成立时间2013年9月注册日期2013年9月小组类型现场型小组注册号LDYX-001课题注册号001活动时间2013.9－2014.5活动次数9小组人数9活动参与率100组长李长春文化程度本科QC小组成员情况姓名性别岗位职务QC小组分工二期购网电系指由#3、4高备变供给的厂用电电量，一般发生在机组启、停的低负荷期间及#3、4机组同时停运期间；机组启、停期间产生的购网电可控在控，只要及时的进行6kV厂用电运行方式的切换，通过高厂变代备用段供电方式，便可将购网电降至零;#3、4机组同时停运期间产生的购网电，只能通过对二期高、低厂用负荷进行优化，达到降低购网电量的目的；省公司年度考核指标要求省公司对我厂年度考核指标均做了严格规定，我们必须以严谨的工作作风完成规定的考核指标。根据我厂月度考核指标月度分解表的“购电费”指标要求，在二期#3、4机同时调停备用期间，按现状肯定完不成“购电费”指标。厂部月度考核指标要求近年来由于二期机组发电量转移，#3、4机同时停备的时间较长，依据省公司节能降耗的大方针及电网现状，可以预判未来这种趋势会更加明显，降低二期间“购电费”将是长期任务。二期机组调停备用现状#3、4机同时停备期间，二期集控侧、除灰、化学、脱硫及脱硝用电负荷结构均有进一步的优化空间，优化二期厂用电方式，可降低二期购网电量。二期购网电结构二、选题理由选定课题优化二期厂用电运行方式降低二期厂用购网电量#3、4机同时停运初期需运行的设备较多，所产生的购网电量也较多，制订较为完善的购网电量优化方案，适时对其切换、优化，是初步降低购网电的关键所在。三、现状调查由于电网结构变化和我厂电量转移，二期两台机组同时停备的年度比例越来越大；如何进一步优化二期高、低压厂用负荷运行方式，降低二期购网电量，做到度电必争，完成我厂月度考核指标月度分解表的“购电费”指标，成为我分场工作重点；也成为我分场QC小组积极实践的课题。调查之一：2013年9月14日针对二期两台机同时停运初期需运行设备进行统计：#3、4炉低压脱硫变浆液循环泵二期脱硫#1-#3计量泵#4中间水泵化水二段负荷灰渣三段所有动力灰渣一段所有动力206仪用空压机201、202输送空压机一、二期除灰负荷#2循泵房变公用变#2输煤废水变开天砖厂变#5-#8除尘变#3、4照明变#2化水变#2检修变#1-#3灰渣变#5-#8厂变集控电气负荷C仪用空压机#1、2检修空压机集控炉侧负荷主机盘车闭式泵一台循泵一台（低速）集控机侧动力#3、4机同时停备前，我们按照二期购网电优化方案进行优化效果预测，由上表可知：实际购网电量仍较高，深化调整是当前降低购网电量的关键。2013年9月16日#4机调停运前，电量统计：2013年9月16日我们对二期两台机同时停备后，第五天的购网电量优化预测：调查之二：2014年1月31日购网电量饼状图（合计38958KWH)264015602160696020402401200271810809602400#03、04备变#3、4照明变#2化水变#2检修变#2输煤废水变#2循泵房变公用变#3、4低压脱硫变开天砖厂变#1灰渣变#2灰渣变#3灰渣变15000,38%#1灰渣变约占总购网电量的40%调查之二：2013年9月17日我们对预测的购网电量进行量化分析如下：二期购网电量#1灰渣变所占比重较大，约占40%，但灰渣一段运行设备均为一期干灰系统所用，无法优化，；如何转移灰渣一段设备用电，成为降低二期购网电量的关键。四、目标确立根据以上调查分析及结论，并结合#3、4机停备高低压负荷运行的实际情况，运行一分场QC小组，通过探讨、总结、目标确定如下：38958200000500010000125000300003500040000优化前优化后KWHKWH1、提前做好#3、4机组停备初期优化厂用电方案；2、深入进行二期厂用运行设备的排查，适时做好方式调整及优化措施；3、通过深入分析提出电源点变更的合理化建议；设定目标：二期购网电量降至20000KWH/每日，低于我厂月度考核指标月度分解表的“购电费”指标。我厂下达的月度考核指标月度分解表的“购电费”是硬指标，我们按照其最低“够电费”设定目标值。通过对二期高、低压厂用设备运行状况及电源点取向的调查、分析预先做好优化方案，确保方案功效性及可执行性；再通过厂职能部室及相关检修分场的协助目标可以实现。我小组成员普遍具有较高的集控运行经验和专业理论、实践技能，各种技术资料完备；工作积极主动，虚心好学，有利于QC课题的开发、实践，达到实效。目标可以实现五、原因分析根据现状调查，我们召开QC小组分析会，从人员、设备、资料、工作量四个方面具体分析，找出二期购网电量居高不下的主要原因，并绘制出因果图如下：二期机组长期停备购网电量居高不下前期工作量大网购电指标概念不强历年无两机长期停备设备情况现场资料人员状况工作量对购网电宣贯不够统计数据量大涉及用户多操作时间紧操作繁琐设备老化电源点不合理设备运行参数不详切换操作量大设备运行方式繁杂无参考资料无优化方案确认三无二期购网电优化方案，设备运行参数不详;小组成员运行各专业技术力量雄厚，通过对二期厂用辅机方式进行统筹规划，制订切实可行的优化方案：影响二期购网电量居高不下的原因共的末端因素共6条，小组通过责任到人，限时定量的方法将6条因素交给各小组成员分头调查分析、现场验证，逐一进行了确认。确认时间：2013年9月15日——10月1日参加人：小组全体成员确认二二期网购电指标概念不强；我厂“购电费”月度指标清晰明确，运行人员责任心强，针对二期机组长期停备，降低“购电费”宣贯较易×确认二优化实施全过程设备运行统计工作量大，涉及专业较多；购网电优化前、中、后期效果确认、统计工作量大，机、电、炉、化、除灰、脱硫各专业工作需细化，争取更优√×确认五设备电源点布置不合理；设备电源取向不合理，直接影响网购电优化。确认六运行设备老化针对二期现场设备带病运行较多，及时做好运行方式优化期间设备异常的安全技术措施；×√确认四优化方式切换量大，操作繁琐，时间紧迫；小组成员分工明确，两机同时停备，现场人员日常工作量较小，科学合理安排优化操作。×优化实施全过程设备运行统计工作量大，涉及专业较多；设备电源点布置不合理；二期购网电优化是一项长期细致的工作，我们必须从厂用负荷优化、提高运行人员意识、电源点优化等多方面入手，切实做到“购电费”更低！20144.301、统计优化后的负荷运行方式，开展机、电、炉、除灰、化学等专业研讨；2、根据对设备电源点的分析，提出电源点变更方案，上报职能部室；3、做好电源点变更过程中的安全技术措施；将购网电量降至20000KWH/天根据设备用途考察电源点合理性。设备电源点布置不合理201310.201、机组停运前期根据优化方案做好二期厂用负荷的方式变化；2、对照优化效果，细化各专业负荷测量、统计，进一步优化购网电量；将购网电量降至40000KWH/天优化大负荷；统计细化小负荷优化；各涉及专业通力配合。优化实施全过程设备运行统计工作量大涉及专业较多完成日期负责人措施目标对策要因#4机停运后锅炉按规程规定及时停运锅炉辅机；汽机除保持一台低速循泵运行（两天后根据方式及时停运）及闭式水系统运行外，按规程及时停用汽机辅机；一期补水系统优先运行#1、2补泵，#3补泵投备用；仪用空压机运行方式调整为：D仪用空压机运行，C仪用空压机备用，A、B仪用空压机冷备用；并做好D空压机跳闸无法立即恢复运行或C空压机因某种原因失去备用，运行人员快速（2小时内）恢复闭式水系统至闭式泵在运行状态的应急演练，确保A、B仪用空压机系统正常备用；根据低压厂变负荷及时调整厂变运行方式，减低厂变的空载损耗；八、对策实施实施一、优化实施全过程设备运行统计工作量大涉及专业较多：2013年9月14日至16日，针对#3、4机同时停备，由共同制订了《#3、4机同时停备期间厂用电优化方案》及《#3、4机特殊运行方式下注意事项》，确定了#3、4机停备初期，厂用负荷优化方案和安全技术保证措施；八、对策实施二期脱硫负荷运行调整尽快停用搅拌器，及时调整运行方式减低用电量；二期除灰系统设备运行调整#1、2、3灰渣变除控制室空调、照明外及时停用所有动力设备；380V除尘五、六段停6kV备用四段#6渣浆泵停6kV备用三段#5渣浆泵停机后及时停运（3天）6kV备用三段201、202输送空压机尽快调整为停机后最小用电方式：除101-105空压机及干燥机、#1期除渣泵、#1、2冲洗泵、#1、2炉汽化风机及电加热不能停电外化水二段负荷运行调整：380V化水二段#3除盐水泵停380V化水二段#4中间水泵少用380V化水二段#2污水泵停380V化水二段#2混水升压泵切换380V化水二段#2生活水泵停380V化水二段#4混水升压泵切换380V化水二段#3生活水泵停380V化水二段#1生活水泵停380V化水二段化学补水泵补气泵停380V化水二段#3中间水泵少用八、对策实施八、对策实施9月18日#4机停运，我们按照《#3、4机同时停备期间厂用电优化方案》对循环水系统、仪用空压机、除灰、化学等二期厂用负荷进行优化；9月20日至22日采用现场测量运行设备电流方式，对各专业运行辅机进行统计，根据统计结果再次对二期厂用负荷进行优化（见下表）：二期380V五～八段、保安段、公用段、化水二段运行负荷统计（电流大于1A）名称电流优化名称电流优化房B排0米MCC3.23A无法#3炉#2热工变22.4A无法#3机220V控制用#1充电器3.7A无法#3机220V控制用#1充电器2.2A无法#3机220V动力用充电器3.2A无法#3炉热工配电间PDP1612.38A无法UPS工作电源13.96A无法汽机房行车无法#4机A排MCC（排污泵）3.2A无法B仪用空压机冷却水泵7.2A无法#4炉热工配电间PDP168A无法电气室通风MCC7.8A无法二期灰渣完善化MCC22A可以6号甲皮带60A无法#3、4炉电梯9A无法#4机热工变14A无法#2工业水泵121A可以#2混水升压泵60A可以#3混水升压泵60A可以#3清水泵34A可以#3中间水泵39A可以206仪用空压机121A无法2013年9月18日#4机停运，我分场按照《#3、4机同时停备期间厂用电优化方案》执行，使二期购网电量大幅下降，效果显著，达到了购网电量降至40000KWH/天；555503300037950616005445061600682001210008085064350020000400006000080000100000120000140000电量KWH2013年9月18日至10月2日厂用电优化购网电量折线图201、202空压机停化水、仪用空压机、厂变优化#6循泵停运开闭式水优化八、对策实施实施二、确认电源点变更方案，上报职能部门10月3日至10月8日我小组对二期机组优化后的负荷运行方式进行统计，开展机、电、炉、除灰、化学等专业分析、研讨；提出了相关设备电源点变更方案：方案一：380V灰渣一段设备均为一期干灰系统所用，将#1灰渣变更改为一期电源供电：这样既可完全转移380V灰渣一段负荷购网电量又可使电源取向合理；方案二：一二期检修空压机供一二期油枪雾化，其电源均取自380V检修二段，变更任一台为一期电源供电，即减少了二期购网电量又提高了供电可靠性；2365035750225503520005000100001500020000250003000035000400003月273月283月293月30系列1八、对策实施2014年3月28日#1灰渣变电源迁移工作结束，380V灰渣一段由一期供电，使二期购网电量突降近12650KWH/天；趋势图如下：#1灰渣变电源点变更后厂用购网电优化效果趋势2014年1月16日#3机组按调令调停备用，#3、4机组再次同时停