搜索
课题背景：目前，荆门供电公司电能计量中心共配置单相电能表检定装置5台，室内电能表检定员11名，承担着荆门供电公司约77万支单相用户电能表的新装、轮换、改造所需表源的检定任务。从2007年单相电能表检定装置运行情况的记录来看，全年故障次数35次，单台故障次数7次，按全年正常工作时间250天，平均每台装置故障发生后每次停止使用5天时间计算，其故障率为14%，高于规程规定的≤2%要求，对检定任务完成进度影响很大。QC小组的发现：⒈由于脉冲转换器的正常工作电压为5伏，在检定过程中脉冲转换器至被检表的接线夹因弹力突减碰及到电能表的220伏输出端钮，就会因脉冲转换器电路无过电压保护而致使转换器烧坏，因此就无法采样到被检电能表脉冲输出信号，使检定过程终止，严重影响检定工作质量和效率。⒉2008年2月，通过对损坏的脉冲转换器进行质量解剖，由厂家技术人员对元器件特性进行逐一测试，发现脉冲转换器中少数CD4051芯片质量低劣，耐高温、过电压性能低于设计标准，查明原因为封装材料是塑料，散热条件差。⒊工作人员在标准化作业流程执行过程中出现细节疏忽或遗忘，导致在接线、检定时将脉冲转换器采样线误接、误碰至电能表的电压输入端，使脉冲转换器过电压烧坏。⒋JJG596-1999《电子式电能表》、JJG597-2005《交流电能表检定装置》计量检定规程中，要求检定室温、湿度必须分别保持在20±2（摄氏度）、60±15（%）范围内。虽然实验室按标准要求配置了足够数量的空调、加湿器，理论上可以达到良好控制环境温、湿度的目的，但偶尔出现部分空调、加湿器停开现象，使其环境条件达不到标准要求，加快了脉冲转换器内部电子元器件的损坏。确定目标：通过现状调查，并绘制排列图，脉冲转换器烧坏是造成单相电能表检定装置故障率偏高的主要问题。QC小组制定本次活动的目标：将电能表脉冲转换器烧坏故障率由80%下降到0，将单相电能表检定装置的故障率由14%降低为1.8%。实施步骤：通过可行性分析与召开质量分析会，确认脉冲转换器电路无过电压保护是造成单相电能表检定装置脉冲转换器烧坏的主要原因。QC小组制定了相应对策，全面进入对策实施阶段。⒈解决电路无过电压保护的问题①分析原电路，找出缺陷。②制作电路板，进行试用。③验证试运行结果：截至2008年7月1日，该装置的日检定量为288只，超过装置运行极限，脉冲转换器无一烧坏记录，较好地解决了脉冲转换器因无过电压保护易造成电路烧坏的问题。⒉解决非要因①收集因芯片击穿而致使脉冲转换器烧坏的线路板44个，对烧坏原因进行分析，会同厂家技术人员进行芯片质量测试，锁定其击穿原因是“芯片材质”低劣，封装材料为塑料而散热效果差，致使其耐高温、过电压技术性能无法满足出厂条件要求，予以全部更换。②开展形式多样的业务学习，提高检定人员综合素质。实施效果：电能表检定装置脉冲转换器烧坏故障率由改造前的80%降低到改造后的0；单相电能表检定装置运行故障率由14%降到1.2%，达到了预定目标，提高了检定效率，取得了显著的经济效益。（该成果获省电力公司2008年度QC活动成果一等奖）荆门供电公司电能计量中心刘莉朱娟供稿