搜索
本文由碳晶地暖联合整理发布降低高强度钢焊接的成本使用高强度钢（HSS）既能降低板厚，又能减少根部裂缝深度，同时还可提高疲劳强度；有利于提高负载、降低重量、减少区域，从而降低焊接成本。角焊对尖角缺口、小焊趾半径来说，高强度钢（HSS）的疲劳强度与低强度钢（LSS）是一样的。但对钝角缺口、大焊趾半径来说，如果采用诸如TIG处理得到了比较光洁的表面和较小的缺陷，疲劳强度会相对静强度成比例提高。较高的疲劳强度意味着更薄的板厚，从而带来较轻的重量、有效负载的提高、焊接区域减少以及焊接成本降低。通常，带来的收益会超过TIG处理的成本，而TIG只是对某些局部焊接时才采用。双边角焊通过减少焊接尺寸和立板的厚度（必要时提高焊透深度）来缩短焊趾之间的距离，这样会提高疲劳强度。同时，由于焊接区域的减少，焊接的成本也降低了。缺口敏感性高强度钢（HSS）的缺口敏感指数较大，意味着与低强度钢（LSS）相比其疲劳强度下降得大一些。但是我们常常忘记一个重要的事实：即与极限强度成比例增长的平滑疲劳极限（光滑表面）将比缺口敏感指数增长得快，使高强度钢获得较高的钝角缺口疲劳强度。而如前所述，尖角缺口也将会有相同的疲劳强度。表面粗糙度平滑疲劳强度对缺口强度指数的另一个结果是：高强度钢工件的疲劳强度高于低强度钢工件，或至少与其相同，而与表面粗糙程度无关。焊透深度箱式梁角焊的主要应力是弯矩或扭矩引起的剪应力。在这种情况下，根部裂缝的深度决定了疲劳强度，根部焊缝越短疲劳强度越大。根部裂缝深度取决于熔深和板厚，而焊缝尺寸并不太重要。实际上，我们可以粗略地说，相同疲劳强度时，2mm焊缝尺寸的降低与1mm熔深的增加是可以互换的。假如熔深从2mm增为3mm，焊缝尺寸可以从6mm降到4mm，这可使焊接成本减半（板厚6mm～12mm时）。使用高强度钢（HSS）既降低了板厚，同时也减少了根部裂缝深度，这会提高对熔深的影响。由于弯曲应力是纵向的，焊趾就不再是关键问题，所以也无需进行TIG处理。团队工作本文由碳晶地暖联合整理发布为了贯彻节约成本步骤的内容，采购、生产、设计和分析部门的密切合作是必不可少的。焊接标准的要求都是十分泛泛的，有时仅对实际使用的操作做出规定，而这很多时候反而成为降低焊接成本的障碍。(end)文章内容仅供参考()()(2010-7-5)