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施工平面图拟建工程水管设设备及仓储活动室试验室食堂加工车间现场办公临时设施保安室卫生间消防设施供电箱管施工进度计划网络图施工日历120日历天网施工准备3天基础施工14天内外粉15清理验收交工10天络基础开挖8天主体40天屋面防水保温10天门窗水电20天计划脚手架工程65天安装30天120日历天计划开、竣工日期和施工进度横道图序号分部分项工程名称1020304050607080901001101201施工准备2材料进场3土建工程4安装工程5场地清理6竣工验收78劳动力安排计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰安装架子工3015木工202010钢筋工1010瓦工2530油漆工610水电工4618电焊工222普工15302020拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(KW)新旧程度是否自有使用部位备注1龙门架118七成新自有垂直运输2蛙式打夯机BA-215A41.1八成新自有土方回填3反铲挖掘机PC2002六成新租赁土方开挖4砂浆搅拌机HJI20047.5七成新自有结构5砼搅拌机JZ350型414七成新自有结构6钢筋切断机GJ5-4043.5七成新自有结构7钢筋弯曲机GJ7-4042.8七成新自有结构8钢筋电渣压力焊机BX1-300418七成新自有结构9钢筋闪光对焊机470七成新自有结构10电焊机47.5七成新自有结构11普通水泵43全新自有结构12插入式振动器61.5全新自有结构13平板式振动器ZB1121.5全新自有土方开挖14台钻1.0全新自有结构临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间临时设施200见施工总平面布置图合同工期加工车间800见施工总平面布置图合同工期现场办公100见施工总平面布置图合同工期设备及仓储200见施工总平面布置图合同工期供电、供水、卫生、生活、消防等设施200见施工总平面布置图合同工期合计1500一、编制说明我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。二、工程概况1、工程位置：安徽省萧县圣泉乡杜六小学、永堌镇毛寨小学、龙城镇刘行小学庄里乡陶墟小学。2、工期：120日历天质量：符合国家规范规定合格标准。施工进度计划三、施工组织1、本工程招标文件要求工期120日历天。2、组建一个由国家二级建造师为首的项目经理部，配备精干的施工管理人员。施工中做到责任分工明确，关键部位以及复杂的施工环节做到跟班作业。3、根据该工程的单体距离较远，工期较紧的实际情况，将该工程分为3个施工作业区，配备了3套施工队伍，实行三班作业。4、依据现场的实际情况以及招标文件要求制定施工进度计划（详见网络计划）。施工组织机构施工组织机构图四、施工准备本工程项目需成立健全的施工管理质量保证体系，落实各项岗位责任制，严格按ISO9001标准和公司《质量手册》、《程序文件》要求制定技术、质量、安全生产及文明施工等各项保证措施技术准备1办理开工前一切审批手续。2给定规划红线。3组织施工管理人员熟悉审查图纸，编制图纸会审记录。施工员项目工程师项目技术负责人专业工长质检员材料员后勤管理员分包单位安全员各施工作业班组专业施工作业班组4编制施工图预算，为签发施工合同和编制施工组织设计做好准备。5编制工程质量计划、施工组织设计。6组建测量放线小组，配备专业工程师一人，负责整个工程抄测放线及沉降观测工作，并做好记录。7施工用的测量仪器、工具、计量设备等均应送检测部门检定合格后方可使用。8编制机械设备进场计划。9策划确定施工平面布置。10进行劳务材料合格供方调查评价，办理审批手续。11编制主要材料需用计划。12确定本工程特殊施工过程。13拟定在施工中采用的新技术、新工艺，组织学习交底，并做好施工准备，提出各项技术数据。14确定本工程各分项工程检验批。五、施工组织准备1物质准备1.1根据机械设备计划，组织施工机械设备、周转工具进场，按施工平面布置就位、安装、调试、运行。1.2根据施工图预算材料分析和施工进度计划、材料需用计划，确定供货渠道，按计划组织进场。及时进行二次检验和各种拌合物的配合比试验。1.3根据施工要求，现场配备电子秤3台，经纬仪3台，水准仪3台，50m钢尺3把，5m卷尺10把，混凝土坍落筒一个，混凝土试模三组，砂浆试模3组，检测尺一套。2劳动组织准备2.1根据工程规模，结构特点和施工工期等情况，确定项目经理部人员和劳动力数量，遵循合理分工与密切协作的原则，因事设职和因职选人。按时组织工人进场，并进行安全技术、防火、文明施工教育。2.2确定各级人员岗位职责、权限。2.3定期对各级人员工作业绩进行考核。3施工现场准备3.1根据规划红线，组织工程测量人员对给定的原始基准点，基准线标高等测量控制点进行复核。进行场地平整，建立施工测量控制网，设置场区永久控制标桩，进行工程定位测量。3.2做好三通工作，确保施工前现场水通、电通、路通。3.3根据平面布置搭设暂设用房，保证施工需要。六、各分部分项工程的施工方法、技术要点及重点部位的施工方案1测量抄平放线依据建设单位指出的位置，用经纬仪与水准仪找准建筑物的轴线位置。由建设单位定出零米标高。埋设轴线控制桩与标高控制点。轴线控制点与标高控制点位置做法：轴线控制桩：用木桩，打入地下，漏出地面。测准后，用笔标记出控制点，周边搭设木三角架，涂红油漆做标识和保护。2土方开挖基础形式：柱下独立基础地质情况：场地平整，基础埋深范围内无地下水。土层分布均匀。施工方法：采用挖掘机挖土。采用反铲挖土机进行土方开挖。，挖深至基础底，底部留10-15cm厚人工清底，修边。质量要求：开挖平面尺寸、标高、符合基础施工要求。基底土质达到设计要求。3混凝土垫层1施工准备(1)地基经检查合格。(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，砂子采用中砂无杂质，含泥量不大于5%，卵石粒径16-32mm，含泥量不大于2%。流水分段，工艺流程(1)流水分段同土方开挖的划分。(2)工艺流程：检查地基→找标高和水平控制线→混凝土搅拌→浇灌混凝土→找平→养护施工方法(1)排净地坑积水，检查地坑土质与空隙比，合格后方可进行下一步施工。(2)模板用木方100×100mm做侧模，外侧钉木桩90×60@500固定。(3)用混凝土搅拌机拌制混凝土，用吊车做运输。逐个浇筑，用铁锹拍实，木抹子槎平，完成后盖草袋浇水养护。(4)试块留置：每个流水段只少留一组，做标准养护28d按时试压。质量要求：混凝土垫层尺寸标高准确，混凝土密实，表面平整。4独立混凝土基础施工准备(1)垫层尺寸、标高检查合格。(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，砂子采用中砂，卵石粒径5-32mm，。钢筋：进场有产品出厂合格证。工艺流程(1)工艺流程：垫层放线→支承台侧模→绑底筋→绑柱跟筋→混凝土浇筑→支柱跟侧模→浇筑柱跟混凝土→拆模→养护施工方法(1)模板：采用复合木模板。(2)垫层经检查验收，尺寸标高均符合设计要求。(3)垫层上找出基础轴线，柱、基础承台边线。在基坑上做出标记。(4)基础承台，用复合木模横向放置，外加横方90×60@300-500，外加斜向支撑方90×60@250～370，固定在地面上。柱跟用木胶合板-18，立方90×60@250～370，横箍[80×43×8@500，下部固定在承台混凝土预埋的短筋上，上部支斜木方4～90×60，固定在地面上。(5)钢筋：先绑底板筋，后绑立筋。底板筋用砂浆垫块垫起，立筋下部用短筋与底筋扎牢，上部用木方4-90×60夹紧，固定在侧模上，大脚顶层钢筋用门形铁马φ16@500固定。(6)混凝土浇筑：先基础承台，后柱根。大脚分层对称浇筑，防止模板移位。柱跟混凝土浇筑完，再核对一下轴线与垂直度，确保柱的位置准确。浇筑完后，浇水养护不少于7d。每个流水段至少留试块两组，做标准养护与同条件养护。质量要求：混凝土基础轴线、断面、尺寸准确，混凝土密实，表面平整，混凝土强度等级达到设计要求。5土方回填施工准备(1)基础检查各项指标均符合设计要求。回填部分坑槽内的积水已清净。(2)雨期用于建筑物回填的土方，必须用防雨布盖好，防止填土过湿，难以夯实。施工方法：土方回填，采用人工就地回填，并依次分层夯填。用蛙式打夯机。质量要求：回填土，密实度达到设计要求，表面平整不积水。6、墙体砌筑施工准备(1)多孔砖、烧结普通砖要有出厂合格证、试验单。规格尺寸、二次试验、容量、强度必须符合设计要求。(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，由出厂合格证与实验单。(3)砂子：采用中砂经过5mm筛孔筛过。(4)生石灰：熟化时间不少于7d。(5)粉煤灰：试验标准不低于Ⅲ级。(6)拉结筋、预埋件，木砖已备齐。(7)室内回填土已经完成地沟盖已安装好，防潮层已抹完。基础隐蔽检查业已完成。(8)基础上已找好墙的轴线，弹出砌体边线，画出门窗口位置，抄平立皮数杆，间距15～20m。工艺流程工艺流程：作业准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验评施工方法(1)多孔砖、烧结普通砖、砌筑前一天浇水润湿，常温下不得干砖上墙。(2)组砌方法：采用一顺一丁，“三一”砌砖法操作。(3)直墙：一砖墙挂外线，一砖半以上的墙双面挂线。(4)留槎：外墙转角要同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，长度大于墙高的2/3，分段位置应在伸缩缝或窗洞口处。隔墙与墙不能同时砌筑时，留阳槎，设拉结筋2φ@500，外伸长1000mm。空心砖墙，门窗洞口两侧，柱两侧，用实心砖砌筑，每边不少于240mm。(6)多孔砖墙在地面或楼板上，先砌实心砖三皮，再砌多孔砖。多孔砖砌至梁底或板底，用实心砖斜砌，挤紧，并用砂浆填实。(7)木砖预留：木砖小头在外，大头在里，洞口高1.2m，每边放两块，洞口高1.2～2m，每边放3块，洞口高2～3m，每边放4块。过梁、圈梁预留位置必须准确。(8)构造柱：按图纸设计位置，砌马牙槎，向两边横向突出60mm每层马牙高度240mm，并埋设拉结筋2φ6@480伸进墙面1000mm。质量要求：组砌合理，灰浆饱满，墙面平整顺直。7模板工程施工准备(1)木模板进场前做好质量检查，进场的必须是合格品。(2)木胶合板，按设计图纸要求制成定型模板，编号周转使用，用前刷隔离剂一道。工艺流程(1)工艺流程：1)柱模板：弹出柱轴、尺寸线→抹找平定位墩→绑筋→安装柱模板→安装拉杆与支撑→办理预检梁模板：拉线找出轴线与标高→地面夯实→支立柱→调整标高→安装2）梁模板→绑筋→安装侧模→加水平拉杆→办预检3)楼板模板：抄平找出轴线及标高→地面夯实→支立柱→安装楞木→铺面板→校正标高→加水平拉杆→办预检4)圈梁支模：支立柱→安装楞木→铺底模→绑筋→安装侧模→水平支顶5）构造柱模板：绑筋→砌砖→支模→预检→浇筋混凝土模板构造：依据构件尺寸，厚度进行模板设计，在保证使用质量的前提下，尽可能节约木材。8钢筋工程施工准备(1)进场钢材必须有出厂合格证，试验单，二次试验必须合格。钢筋代用必须经过设计院同意，出核定单，方可代换。(2)电焊条，焊药进场要有出厂合格证，试验单。(3)焊工要有培训合格证，并做焊件试验，合格后方可从事焊接工作。(4)钢材上的铁锈、污泥、油污用前必须清理干净。工艺流程(1)工艺流程1)柱钢筋：调整底筋→立筋→绑箍筋→设与墙拉结筋→放预埋件2)梁钢筋：放横木、串纵筋→绑钢箍→钢筋绑扎→钢筋入模3)楼板钢筋：模板分格画线→铺主筋→绑分布筋→绑上部钢筋4)圈梁钢筋：放纵筋→绑箍筋5)构造柱钢筋：绑立筋→绑箍筋施工方法：钢筋现场集中下料加工，用吊车运至作业面上绑扎。(1)柱钢筋：柱底立筋要校正好，吊进活动操作平台，绑扎立筋与钢箍。安装墙拉结筋与预埋件。拉结筋与埋件要找准位置，点焊在立筋上。弯折下来的立筋要顶在模板上。柱立筋同一断面接头不超过50%，立筋竖向连接采用电渣压力焊。(2)梁钢筋：梁位上放木方，绑扎后落入模板内。纵筋下部或两层纵筋之间，用垫块垫好。梁纵筋接头，采用直螺纹连接。受拉筋同一断面