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调研报告一，引言：调研报告主要以题目分析，调研工作的主要目的和范围，所使用的方法及所获资料，调研工作的总结四个方面展开。二，正文：1，题目介绍：本次毕业设计题目由杨庆东老师指导，设计题目为--五轴联动高速龙门加工中心。主要特点：本产品与传统的三轴联动数控龙门加工中心的最大区别是在刀头上增加了A、C轴的联动。由于A、C轴联动的参入，实现五轴联动加工。该机床具有很强的数控功能，可一次装夹工件在多种空间角度进行铣、镗、钻等工序加工，加工各种具有复杂轮廓表面或型腔的工件，广泛适用于多种机械加工领域。主要性能：1，整机采用龙门式结构，刚性好上下工件操作方便2，可实现五轴控制、五轴联动3，主轴采用高速电主轴、主轴转速高、加工效率高4，工作台面及三向行程大、加工范围广、整机刚性高、承载重量大2，调研的主要目的和范围：调研的目的主要是明确自己的设计课题，了解国内外此类机床的发展现状，同类型产品的技术参数和所采用的先进的制造工艺，明确自身设计在同类型产品中所处的位置及发展前景。范围主要是通过学校图书馆，国家图书馆，北京机床研究所，机械部情报局查阅资料以及借助网络，如：新浪、搜狐、google等大型网站，及CNKI、mmsonline等专业网站进行资料的收集。3，方法和资料：1，通过网络：主要从五个方面展开1、高速切削技术2、数控部分的设计3、主轴部件4、切削数据库5、五轴加工中心产品，五个方面逐步展开2，通过图书馆：主要借阅《机床设计手册》、《机床数控技术》、《加工中心的设计》、《MechanismDesign》、《Manufacturingautomation》《MechatronicsandMachinetools》以及《Proe虚拟设计与装配》、《机械工程专业英语》等辅助工具书，浏览了《机械设计师》、《重型机械》等期刊杂志，收集到相关的最新应用技术。3，实地考察：北京机床研究所参观CNC机床，主要有卧式、立式加工中心及龙门式五面加工中心，了解到电主轴、自动换刀机构、驱动电机等关键技术环节。4，调研总结：经过一段时间的调研，我发现机床工业亟须发展五轴数控技术，几十年来，人们普遍认为五轴数控加工技术是加工连续、平滑、复杂曲面的惟一手段。一旦人们在设计、制造复杂曲面遇到无法解决的难题，就会求助五轴加工技术。早在20世纪60年代，国外航空工业生产中就开始采用五轴数控铣床。目前五轴数控机床的应用仍然局限于航空、航天及其相关工业。五轴联动数控是数控技术中难度最大、应用范围最广的技术，它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工。国际上把五轴联动数控技术作为一个国家生产设备自动化水平的标志。由于其特殊的地位，特别是对于航空、航天、军事工业的重要影响，以及技术上的复杂性，西方工业发达国家一直把五轴数控系统作为战略物资实行出口许可证制度，对我国实行禁运。因而，研究五轴数控加工技术对国家科技力量和综合国力的提高有重要意义。近几年国际、国内机床展表明，数控机床正朝着高速度、高精度、复合化的方向发展。复合化的目标是在一台机床上利用一次装夹完成大部分或全部切削加工，以保证工件的位置精度，提高加工效率。国外数控镗铣床、加工中心为适应多面体和曲面零件加工，均采用多轴加工技术，包括五轴联动功能。在加工中心上扩展五轴联动功能，可大大提高加工中心的加工能力，便于系统的进一步集成化。最近国际机床业出现了一个新概念，即万能加工，数控机床既能车削又能进行五轴铣削加工。五轴数控机床在国内外的实际应用表明，其加工效率相当于两台三轴机床，甚至可以完全省去某些大型自动化生产流水线的投资，大大节约了占地空间和工件在不同制造单元之间的周转运输的时间和花费。综上可知，目前我国五轴机床的发展与世界先进水平还有很大的差距，此次设计的内容在国内还没有生产的先例，关键技术还主要是由国外引进。国外如德国的西门子公司生产的TH42160B/5X五轴联动加工中心在世界处于领先水平，国内的DMV—3000系列产品，桂林机床厂生产的XK2316/3—5X五轴联动数控龙门机床，以及江苏多棱生产的TH(K)42250定梁龙门加工中心的设计都是同类产品中比较有代表性的设计，在今后的设计中可以较多的学习借鉴。