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[键入文字]1目录一、工程简介........................................................2二、漏水原因分析....................................................2四、注意事项........................................................6五、质量保证措施....................................................7六、安全措施........................................................7七、文明施工管理....................................................7[键入文字]2*****治水方案一、工程简介***************************，采用矿山法施工。二次衬砌结构采用钢筋混凝土结构，采用PVE全包防水施工。根据以往施工经验，二衬结果会出现不同程度的渗漏现象，针对此类渗漏现象，经对各种渗漏方式和施工条件的对比试验，决定采用无机胶凝材料和高分子结晶材料相结合的渗漏治理方案。即先对所有结构采用用单液水泥浆压注一遍，保证二衬背后无孔隙，然后用化学浆液对局部仍有渗漏的部位进行处理。二、漏水原因分析2.1、蜂窝麻面漏水现象蜂窝麻面的形成直接与混凝土施工有关。主要原因是在施工时漏振或者振动时间不足而发生的，这种蜂窝麻面在混凝土结构中有的是独立一片存在，有的则呈连贯性的。所以，在发生渗、漏时表现为成片渗、漏或成股漏水的现象。2.2、施工缝、变形缝漏水施工缝（或变形缝）的处理是地铁土建的一个重点和难点，处理不好、不彻底和不规范都会出现渗漏，目前这个问题是现场渗漏的主要原因。由于混凝土是胶凝材料将天然骨料或碎片聚集在一起的混合物，有一定的收缩性，所以后浇带一定要设置好.三、渗漏水处理[键入文字]33.1单液（水泥浆）浆治水无机胶凝材料-水泥，因其收缩性、耐久性、抗渗性和强度均与结构混凝土相适，所以，本次治水工作应先对所有结构进行水泥浆液的压注，水泥浆的压注主要是针对衬砌背后的孔隙进行注浆，达到填满孔隙堵水的效果。1、注浆管的埋设。考虑到以后二衬可能的压浆施工，在进行结构二衬模型施工时，就均已预埋了注浆管，但对于渗漏水面积较大而未预埋注浆管或预埋注浆管严重堵塞、丢失的情况就应再进行注浆管的埋设。对于压浆管的埋设，根据渗漏水的位置和渗漏量的大小，压浆管的布置按以下要求进行：中渗漏和强渗漏处须埋一压浆管；弱渗漏（湿渍）处采用5.0m*2.5m梅花形布置，不足此面积的则在湿渍处设一压浆管即可。钻孔时，先用风钻钻至侧墙厚度的90％，然后用电钻钻穿剩余厚度，为防电钻损伤二衬后的防水板，须挑选经验丰富的钻工进行操作。钻孔完成后，将孔眼内余渣清理干净，再将注浆管轻轻将打入。最后用速凝砂浆（或堵漏灵浆液）将管口四周堵塞。2、材料的选择。经对其技术性质指标和价位的比选，决定采用规格：P.O32.5R的水泥。3、技术指标。根据我部对前几个地铁项目的治水标经验和参考相关文献，浆液的配比定为1：1（质量比），浆液的终压是0.6~1.6Mpa。4、注浆步骤。对于我部的压浆堵漏工作，应遵循从低标高向高标高、从底板到侧墙顶板的压浆顺序。为达到彻底根治水害的目标，应对渗漏处进行反复多次循环压注。[键入文字]4首先须备齐本次压浆所需的水泥、堵漏灵、木塞和相关材料；然后检查压浆泵和搅拌筒，并且须检查注浆管是否通畅，若有堵塞应用工具清理顺畅；在压浆施工时，浆液在搅拌筒中搅拌时间控制在5~10min，然后开启压浆机进行第一次施压，当压力达到0.8Mpa左右或注浆孔周围有粘稠浆液渗出时即停止第一次压浆，用木塞或布料堵住注浆管；最后用清水清洗压浆管和清理场地；当浆液达到初凝强度后（不少于10小时）再进行第二次、第三次（确有必要时）重复压浆，方法同上，只是终次压完后应用堵漏灵堵塞注浆管。注意事项：在压浆过程中若混凝土面有小范围的渗漏浆现象应用堵漏灵浆液（或粉沫）予以堵塞；施工过程中严格按配合比进行浆液拌制；根据压浆效果和压浆机情况，压浆压力可延至2.0Mpa。3.2化学浆液治水对于施工缝部位渗水、二衬背后注浆后仍有渗水的部位，就应采用高分子结晶材料进行处理。1、对裂纹的处理⑴、对无渗水的裂纹，采用交错钻孔（见后页图），压注改性环氧树脂。⑵、对有渗水的裂纹，采用注水溶性聚氨脂化学浆液，该浆液遇水发生化学反应膨胀止水，待水被堵住后再注环氧树脂。根据对比试验，采用亲水性好、发泡率大、粘性高的上海路得公司生产的“IP-11型水溶性聚氨”。2、对施工缝漏水的处理[键入文字]5⑴、对施工缝仅湿渍无明水采用注浆堵漏，材料选用改性环氧树脂（改性环氧树脂有良好的渗透性，可灌性，可灌入K≤10-6～10-8）的混凝土裂缝和孔隙中)。钻孔孔深超过止水带（不得穿通止水带），约为混凝土厚度2/3钻斜孔（约为45°）孔径φ12～φ14。孔间距：位于止水带两侧错开布置，间距0.5m，注浆孔距施工缝0.3m。注浆注浆机械：手持注浆机注浆压力：不能大于200㎏注浆方式：边注边停，直到止水为止注浆效果：无渗漏水，水能渗漏到的位置，改性环氧树脂也能渗透。⑵、对施工缝有明水的处理：采用先注水溶性聚氨脂化学浆液，堵住明水，尔后再注改性环氧树脂化学浆液。3、对砼不密实或其他渗漏的处理⑴、对仅有湿渍的砼，采用直接在湿渍的砼面上打孔注改性环氧注浆孔5030施工缝(止水带)[键入文字]6树脂。⑵、对有明水的砼面，先采用压水溶性聚氨脂化学浆液，最后再压改性环氧树脂。四、注意事项4.1、施工注意事项⑴注浆时，注浆管尖埋放合理，密切注视压力以防爆管。⑵操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防止浆液溅到眼内。4.2、对化学灌浆材料的保管的注意事项：⑴化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。⑵装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。⑶存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。4.3、化学灌浆工作人员应注意下列事项：⑴工作人员应戴防毒面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。⑵在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方静卧休息。⑶遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量的清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗。⑷吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。⑸要注意不使浆液流入排水沟及江河中，以免污染水质。[键入文字]7五、质量保证措施1、严格把好材料质量关，使用的化学灌浆材料，具有产品合格证、说明书和技术报告，经现场抽样复试合格后方可施工，绝不使用伪劣产品。2、严格操作规程和技术规范，施工中不偷工减料。3、坚持检查验收制度，坚持自检、互检和专检。六、安全措施1、本工程采用的注浆堵漏剂及辅助材料均为易燃品，施工现场及料库严禁吸烟，并备有足够数量的消防器材。2、进入施工现场所有人员均带有安全帽。3、进入施工现场前对所有施工人员进行安全教育，做到人人讲安全、人人保安全、将安全工作制度化、标准化、规范化。七、文明施工管理1、施工人员在施工区域活动，严禁进入非施工区域。2、所有施工人员统一工作服，列队进出施工现场。3、施工人员进行岗前培训，遵守甲方的有关规定。4、易燃品与其它产品应分开存放。5、材料堆放整齐。6、做好现场管理，废弃物及时清运。