饲料生产工艺流程培训

生产工艺流程2010-3-6生产工艺饲料厂基本工艺：接收----储存（筒仓，散装库，袋装库）----粉碎(如需)-----混合-----制粒-----包装-----发货.•1、先粉碎后配料工艺（先将需要粉碎的原料进行逐一粉碎储存在配料仓）•2、先配料后粉碎工艺(配料后进行粉碎)•优点：先其控制粒度、电耗低、粉碎机的暂时故障不会影响下道工序；•缺点：配料仓多、成本高、流程长易残留。•优点：粉碎粒度均匀、成本低、流程短；•缺点：电耗浪费、粉碎机的暂时故障会影响下道工序。•浓缩料工艺流程:原料接收—除杂—粉碎—配料—混合—打包—成品入库颗粒料工艺流程:原料接收—除杂—粉碎—配料—混合—制粒—冷却（破碎）--分级--打包—成品入库原料接收清理系统粉碎系统配料混合系统制粒冷却系统分级打包系统标准配置•公司现有两种标准流水线10吨/小时：优点流程短，料仓少建设快，适合小品种产品（1吨混合机）10~12吨机30吨/小时：流程长，投资大，适合大品种集中生产(2吨混合机）15吨按设备分类•1、原料接收清理系统•2、粉碎系统•3、配料混合系统•4、制粒冷却系统•5、分级包装系统•6、电气控制系统•7、辅助设施系统原料接收清理系统•斗式提升机•刮板输送机•螺旋输送机•永磁筒•圆筒初清筛•圆锥粉料筛提升机刮板输送机的构造螺旋输送机的构造永磁筒圆筒初清筛圆锥粉料筛粉碎系统•喂料器•粉碎机•出料绞龙配辅助吸风或风运系统粉碎系统粉碎机包括:喂料器锤片筛片气力辅助系统粉碎机喂料器粉碎•为什么需要粉碎?•符合客户需求和制造要求•粉碎的要求?•不同筛网尺寸下的粉碎细度•4.0mm”---800-900微米,•3.0mm”---700-800微米,•2.5mm”---600-700微米,•1.5mm”----500-600微米.工作原理：需粉碎的物料与本机相配的喂料机构由顶部进料口喂入，经进料导料板向左或向右进入粉碎室，在高速旋转的锤片的打击和筛板摩擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力和气流作用下，穿过筛孔从底座出料口排出锤片、转子锤片•锤片越多产量不一定越高.•新锤片安装后,通常运行8-12小时后换向.•锤片越薄越好,但易击穿.•通常使用6.35毫米厚的锤片.•每组锤片重量误差小于5克.•一组锤片使用量是每组筛片的二倍.•锤片到筛网的距离（锤筛间隙5-8毫米）粉碎机过五关•负压关•经济电流关•锤筛间隙关•水帘式喂料关•温升关粉碎机(筛片)•建议筛片厚度在2.66毫米—3.41毫米•注意筛片的冲孔方向,为什么?•使用交叉开孔的筛片,增加30%的产量.•筛片越薄越好,但易击穿.•使用高开孔率的筛片粉碎机(空气输送)出料风运系统混合系统在足够的时间和搅动作用下,原料在混合机内运动使各种原料混合均匀.每种原料的每一个部分都分散在整个混合物中,所以在每一处取样都能得到相同的原料成分。配料混合系统配料绞龙及配料秤混合机出料绞龙或刮板BinOutlet(MassFlow)Fullpitch=diameterorless1/3Pitch1/2Pitch2/3Pitch1/2BarePitchFullPitchDischargeShroud(Length=2Pitch)Diameter混合机混合系统•您看到混合,会想到什么?•品质?•效率?•其它?单轴–双螺带混合机双轴–双螺带混合机双轴-单螺带混合机单轴-单桨叶混合机单轴-单桨叶混合机混合系统混合时间为3分钟.（全价料）•料在混合机的最高为之低于履带最高点10厘米处•加油有时间150秒•每批料报警=1次,要有喂料绞龙参数表•没大修理,每季度最少一次CV测试,用二种方法混合系统根据标准，混合均匀度应该达CVof7%由于散装固体结构所决定，不可能达到100%的混合均匀度因此混合均匀度以变异系数CV（%）表示双轴双浆叶混合机制粒系统•为什么要制粒•它包括哪些?•制粒,冷却,破碎，分筛.•注意什么?•如何做?在每一颗粒内均含有各种营养成份，保证饲料的全价性，避免动物挑食而导致的营养不良。制粒时经过水热处理及挤压作用，改善了饲料的适口性，提高了饲料中某些营养成份的消化率，去除了饲料中某些有害、有毒因子。如制粒过程中，使淀粉有一定程度的糊化；破坏了抗胰蛋白酶；疏松了粗纤维结构等等；约可杀灭90%的沙门氏杆菌，对其它病菌也起到有效的杀灭作用。便于运输，不易飘扬飞散，不分级，不结拱。制粒的优点：增加颗粒密度，降低运输成本，易于大宗运输；增加动物采食量，减少喂饲的浪费；杀菌(降低了微生物的活性）如消灭饲料中的沙门氏菌、饲料的巴氏灭菌（消毒）、消灭了虫卵。预防饲料离析，运输时可防止分级。改变配方时，动物易接受。减少了仓内的挂料、结块、灰尘制粒的优点：颗粒机和环模压辊冷却过程冷却过程是在一定的时间内将产品的温度和水分平衡到标准质量状态的一种热交换过程。定义冷却系统主要作用是使制粒机生产出来高温(达70-90度)高水分(14%-16%)的饲料冷却至略高于室温3-5度、水分达安全储存指标12.5%以下。冷却器根据型式不同分立式和卧式两大类，目前常用的立式冷却器有塔式和逆流式。其中逆流式冷却器根据排料方式分为滑阀式和摆式排料机构。卧式冷却器常用的是履带型传动带。卧式冷却器占地面积大但高度较低,立式冷却器占地面积小但高度较高。逆流式冷却器的主要部件1.喂料闭风器2.顶盖3.分料器4.冷却室5.排料门6.支架7.集料斗8.排料传感器9.溢料传感10.装有着火调温器的出风管固定分料器分料器1.在上下与水平方向上调节分料器以使颗粒料进入冷却机箱体时分散均匀。2.调节分料器中间间隙，以控制颗粒料在中间位置和四周的数量旋转分料器调节分料器(1)的角度使颗粒料流经散料器进入冷却器分料板之间的距离可以靠松掉螺栓(2)来调节。下端的间隙应大于上端的间隙。分级打包系统•分级筛分级筛是制粒工段中的最后一道工序，是提取合格产品，把不合格的小颗粒或粉末筛理出来重新制粒，并把几何尺寸大于合格产品的颗粒分离出来的设备。分级筛有振动筛和平面回转筛两种，筛网有冲孔筛和编织筛两种，编织筛网用英制目数来表示即1英寸（25.4mm)内网丝根数为目数。进料过大的颗粒料标准料粉料双层筛分级筛运动原理•打包系统由定量包装称、缝包机、输送机组成。•＊定量包装称由喂料机构、称重装置、料斗、夹带器、气动元件和电控箱组成，喂料机构有自流式喂料、螺旋喂料和皮带喂料三种。成品打包谢谢大家