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桥梁施工重大危险源的识别、预控及施工中的安全控制要点1、桥梁工程重大危险源桥梁工程的危险源主要有：火工品爆炸、爆破、容器爆炸、其他爆炸、高处坠落、火灾、基坑塌方、脚手架坍塌、物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、中毒等安全事故。易发生的伤害：基坑塌方、高处坠落、触电、火灾、爆炸事故伤害、机械伤害、机械倾覆倒塌伤害等。2、技术人员安全职责1、贯彻项目安全管理目标，组织实施安全生产保证体系。2、负责安全防护技术措施以及安全方案的编制与落实。3、采用新技术、新工艺、新材料、新设备、新机具或施工条件变更时，要编制相应的安全技术操作规程。4、组织安全技术交底，主持安全技术专题研究。5、负责安全设备、工具、仪器、仪表的技术检查与鉴定。6、协助安全员对施工班组进行安全监督。7、严格执行安全管理终端责任制有关规定。3、安全事故预控措施方案3.1基坑坍塌预控措施方案1、执行《铁路工程施工安全技术规程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技术规程》JT3076—95、《建筑工程预防坍塌事故若干规定》、《建筑基杭支护技术规范》JGJ120-99，在编制施工组织设计时，要根据建筑工程特点制定预防坍塌事故的专项施工方案和安全技术措施，采用合理的施工方法和施工顺序，履行报批手续，进行培训和交底后，组织实施；2、作好施工区域内临时排水系统规划，临时排水不得破坏挖方的边坡。在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，要确定排水方案，场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，要组织排水，对基坑和边坡采取保护措施。开挖低于地下水位的基坑、边坡和基础桩时，选用降水措施降低地下水位；3、基坑、边坡开挖支护施工要严格按设计和施工规范进行，并要遵循自上而下的开挖顺序，严禁先切除坡脚和掏挖，开挖后应及时进行地下结构和安装工程施工，基坑开挖或回填应连续进行，在施工过程中，应随时检查坑壁、边坡的稳定情况，设置支撑时，要根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建（构）筑物等情况设计支撑，拆除支撑时应按基坑回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方，必要时应采取加固措施，爆破施工时，应防止爆破震动影响边坡稳定；4、基坑、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置，各类施工机械距基坑、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑、边坡和基础桩的支护、土质情况确定；5、雨期施工要对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通。在傍山、沿河地区施工时，应采取必要的防洪、防泥石流措施；冬季解冻期施工时，要对基坑、边坡和基础桩支护进行检查，无异常情况后，方可施工；6、基坑作业时，要有攀登设施及专用通道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施；7、基坑、边坡和基础桩施工作业时，要指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业；8、按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99等标准进行安全检查、监测，对发现的问题及时督促整改，并对整改情况进行验证。3.2高处坠落预控措施方案1、执行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ65-91、《铁路工程施工安全技术规程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技术规程》JT3076—95、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》，在施工组织设计中制定预防高处坠落事故的安全技术措施，编制预防高处坠落事故专项施工方案，进行安全教育和安全交底并组织落实、实施；2、特种高处作业人员应持证上岗，并应经过体检，合格后方可上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底；3、确保采购使用的“三宝”产品合格（具有产品合格证），确保从事高处作业/临边作业配备必要的防护用品，作业人员必须按规定配戴和使用安全防护用品；4、合理设置安全的“临边”“四口”等防护设施和安全警示标志，经验收合格后，方可进行高处作业，作业前检查高处作业的设施（包括架子、防护设施、梯子等）和安全标志照明状况等，不得存在安全隐患；5、物料提升机、施工电梯、桁架挂篮等的安装拆卸要编制安装拆卸施工方案，各类作业平台、卸料平台、脚手架及模板工程要编制施工方案，按规定报批后实施，并严格按程序进行验收，合格后方可使用；6、正确组织作业，大风天不得安排作业，不违章指挥；7、按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99等标准组织进行安全检查，对发现物料整理、堆放不当/防护设施缺陷/不安全使用“三宝”/高处抛掷等以及疲劳/不注意等不安全行为和现象及时督促整改，并对整改情况进行验证。3.3触电事故安全预控措施方案1、执行《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88，与相关方（变压器等安装单位）签定安全协议，编制合理的现场临时用电施工组织设计，制定具体管理制度和技术措施，进行安全教育和安全交底并组织落实、实施；2、施工现场供电采用三相五线制，做到三级配电两级保护，机械设备用电“一闸一机一漏一箱”，接地和防雷设施到位，满足对外电线路的安全距离和防护要求，严禁乱拉乱搭电线照明，做好安全警示标志；3、照明用电使用安全电压；4、建立临时用电安全技术档案，专人（电工）负责用电机械设备及电力设施和线路的架设和维修。电工必须经培训考核合格后持证上岗；5、电动工具、电气设备操作检查维修人员及电工等按规定配戴安全防护用品；6、进行临时用电检查验收和定期安全检查，执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99等标准，对发现的问题及时督促整改，并对整改情况进行验证。3.4火灾爆炸事故预控措施方案1、执行《民用爆炸物品管理条例》、《危险化学品安全管理条例》、《消防法》、《消防条例实施细则》、《爆破安全规程》GB6772-86、《铁路工程施工安全技术规程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技术规程》JT3076—95、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、《锅炉房安全管理规则》、《气瓶安全监察规程》等法规、规范，与相关方签定安全协议，制定具体管理制度和技术措施，进行安全教育和安全交底并组织落实、实施；2、编制施工组织设计时，施工总平面图、施工方法和施工技术符合消防安全要求；3、合理布置库房，达到防爆、防雷、防火、防潮、防风等各项要求，做好安全警示标志，按规定配备消防应急器材物资和预留消防通道，并按规定存放物品。4、使用爆破器材前办理“民用爆破物品使用证”；5、爆破员（工）、保管员、电工、焊工、司炉工等必须经培训考核合格后持证上岗；6、做好施工现场临时用电施工组织设计，做到用电安全负荷；7、明确划分用火作业区域，严格动火作业审批，并在动火作业区设置灭火器材和防火设备，焊割作业不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业，必要时设看火人员，并检查焊割工具和安全设备是否齐全有效、禁止使用不合格的焊割工具和安全设备，焊割部位必须与氧气瓶乙炔瓶及各种易燃材料隔离，二瓶之间不得小于5M，与明火之间不得小于10M且应直立使用，禁止平放卧倒使用，严禁曝晒、撞击。在有五级以上大风时，停止高空和露天焊割作业，在焊割结束离开操作现场时，必须切断电源、气源，并检查无危险且方可离开；8、防水施工、喷漆、涂漆作业场所要有良好通风、禁止一切火源，采用防爆的电器设备，禁止与焊割同时间、同部位上下交叉作业；9、木工房内严禁吸烟和明火作业，工作完毕后拉闸断电，并经检查无火险后离开；10、生活区内严禁私自使用电炉、电热器具，严禁乱拉乱搭电线照明；11、锅炉安装要严格执行有关安全规程和技术文件的要求，对锅炉及安全附件要定期检查和校验，对失灵附件要及时更换，定期对锅炉进行内外部检验和水压试验，及时发现和消除事故隐患，严格值班制度，杜绝违章；12、建立防火检查制度，按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99等标准进行安全检查、监测，对发现的问题及时督促整改，并对整改情况进行验证。3.5机械伤害事故预控措施方案1、执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB3787-93、《铁路工程施工安全技术规程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技术规程》JT3076—95，制定机械作业安全操作规程，组织培训和安全交底，严禁违章作业，无证操作；2、合理选用机械设备，进行机械设备安全技术评价和验收；3、严格执行岗位责任制和“机械三定”制度，专人负责机械设备的使用和维修；4、确保安全保护装置齐全有效，在安全保护装置失效或临时解除未恢复之前不得运转作业；5、机械的操作、指挥人员必须具有高度事业心和责任心，严格遵守操作规程和指挥程序，杜绝违章操作和违章指挥，对违反安全操作规程可能引起机械损伤或机械事故的指挥，操作工必须拒绝执行；6、操作人员必须按规定配戴安全防护用品；7、、加大对报废延期使用和已到大修间隔期而因各种原因未安排大修等超期服役机械的监测和检查力度，定期组织进行检验，确保机械经常处于良好的技术状态；8、、加大机械设备的维护保养力度，确保机械设备经常处于良好的技术状况，严禁机械设备带病运行；9、机械设备的使用必须严格遵守操作、使用和维护规程，严禁超负荷使用；10、按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99等标准进行安全检查、监测，对发现的问题及时督促整改，并对整改情况进行验证。3.6机械倾覆倒塌事故预控措施方案1、执行《特种设备安全监察条例》、《塔式起重机安全规程》GB5144-1994、《塔式起重机操作使用规程》ZBJ80012-89、《起重机械安全规程》GB/T6067-1985、《施工升降机安全规则》GB10055-1996、《高空作业车机械安全规则》JG5099-1998、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91、《起重吊运指挥信号》GB5082-1985等法规规范，与相关方(起重机械安拆等单位)签定安全协议，制定施工方案和安全技术措施，进行安全教育和安全交底，并组织落实、实施；2、进行塔吊、施工电梯、龙门吊安装拆除前，要制定安拆方案，审批后实施，安装拆除作业要由具备资格的施工队伍进行，并严格监控，防止违章作业，并按程序规范进行验收，合格后方可投入使用；3、特种设备按规定由特种设备管理部门进行定期检定；4、起重工、信号工等操作人员要经培训考核合格后持证上岗；5、确保安全保护装置齐全有效，在安全保护装置失效或临时解除未恢复之前不得运转作业；6、合理选择使用合格的起重索具和吊具，起重机械设备的使用必须严格遵守操作、使用和维护规程，严禁拼装设备和超负荷使用，因工程需要必须超负荷使用时，应经精确计算，采取可靠的安全技术措施并经总工签字，有关部门批准后并在有关部门监护下，方可实施；7、按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99等标准进行安全检查、监测，对发现的问题及时督促整改，并对整改情况进行验证。3.7防止梁体、架桥机、移动模架造桥机、桁架挂篮掉落措施方案1、执行《铁路工程施工安全技术规程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技术规程》JT3076—95、《起重机械安全规程》GB/T6067-1985、《起重吊运指挥信号》GB5082-1985及市政工程施工有关安全规程，制定桥梁架设施工方案及安全技术措施，进行安全教育和安全交底并组织落实、实施；2、作业前对机具设备及防护设施要进行检查，千斤顶在使用前要做承载试验和检校，吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊，架桥机、龙门架、桁架挂篮等安装就位后要进行安全验收，挂篮组拼后，还要做静载试验，保证足够的强度和稳定性；3、架桥机、龙门架、桁架挂篮等移动和安拆时，要采取相应安全技术措施；4、施工中严格对安全设施、装置进行检查，发现问题立即采取措施消除隐患；5、严格按施工