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1“兢鼎”胶粉聚苯颗粒内保温施工方案1.范围天俊·云顶工程为框架结构，选用JD胶粉聚苯颗粒外墙内保温系统，保温层由JD胶粉聚苯颗粒浆料构成，依据设计要求外墙保温厚度为1.5㎝。并根据设计要求施工抗裂砂浆2．编制依据工程设计图纸及说明《民用建筑热工设计规范》（GB50176—93）《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）（JGJ26—95）《福建省居住建筑节能设计标准实施细则》（DBJ13—622004）GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》JG158—2004建筑行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JGJ144—2004《外墙外保温工程技术规程》3．施工准备3．1．1根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地，搅拌场地。组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，数量报总方确认。做好材料发放记录。收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。3．1．2配合总包方做好材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。3．1．3当相关方提出进场材料送第三方复检时，应通知公司品质部做好送检配合工作。3．2机械准备3．2．1机械准备3．2．1．1在进行保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常。搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。3．2．1．2施工用双排脚手架搭设牢固，步距合理，满铺架板，小横杆距墙面15㎝，架子整体验收合格。23．2．1．3手提电动搅拌器3．2．1．4电动冲击钻，8㎜合金钻头。3．2．2常用工具准备3．2．2．1铁抹子：保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。3．2．2．2阳角抹子，阴角抹子：保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质。3．2．2．3托灰板3．2．2．4杠尺：铝合金杠尺长度2—2.5m和长度1.5m两种.3．2．2．5靠尺：木靠尺2—3m单面为八字尺。3．2．2．6猪鬃刷：2寸3．2．2．7方头铁锹3．2．2．8筛子：孔径2—2.8㎜3．2．2．9手推车3．2．2．10木方尺：单边长不小于15㎝3．2．2．11常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺，探针、钢尺等。3．2．2．12手锤，橡皮锤3．2．2．13克丝钳子3．2．2．14铁铲/齿型抹子（齿距6㎜）3．3基层准备3．3．1保温层施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。A．总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。B．外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。C．外窗的辅框安装完毕。D．墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。E．混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。墙表面凸起物大于或等于10㎜时应剔除。F．主体结构的变形缝应提前做好处理。G．墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净。3．4技术准备3．4．1保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。3．4．2组织施工队进行技术交底和观摩学习。进行好完全教育，文明施工。3．4．3材料配制保温施工前应指定专人负责材料配制，配制方法如下：3A胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机，浆35~40㎏水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋35㎏胶粉料搅拌3~5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出，该浆料应随搅随用，在4小时内用完。C抗裂水泥砂浆的配制用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。加入水搅拌3min倒出，应在2小时内用完。4。JD胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工艺流程基层墙体清理——吊垂直、弹控制线、贴饼——墙体基层界面砂浆处理——抹保温浆料（1.5㎝）——抹第一遍抗裂层——铺贴、耐碱网格布——抹第一遍抗裂层5。JD胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工艺说明5．1做标志，贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼：（1）层首先用2m托线板检查墙面垂直度。（2）距楼层顶部约10㎝，同时距大墙阴/阳角约10㎝处，根据大墙角已挂职好的钢垂直控线厚度，用界面砂浆粘贴5㎝×5㎝聚苯板块作为标准贴饼。（3）待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为浆带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼干略高1㎜，在两贴饼之间1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。（4）用线吊垂直线在距楼层底部约10㎝，大墙阴/阳角10㎝和粘贴标准贴饼干。（楼层较高时应两人共同完成）之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。（5）每层贴饼施工作业完成后水平方向用2—5m小线拉线检查贴饼干的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。5．2界面砂浆施工按上述配比浆界面剂，水泥，砂搅拌均匀制成界面砂浆，用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙面，注意界面砂浆层不宜施工过厚，避免影响保温层厚度。5．3保温浆料施工5．3．1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工5．3．2在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。5．3．3保温浆料底层抹灰应分层作业施工完成，分两遍完成，第一遍控制在2.0㎝左右，第二遍抹灰厚度宜控制在10㎜左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。5．3．4保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1㎝左右为宜。4保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼干一平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。保温浆料面层抹灰应在中层抹灰2—3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在＋2㎜。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺，2m杠尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。5．3．5阴阳角找方应按下列步骤进行：（1）用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。（2）保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温料基本达到垂直。然后阴阳角抹子压光。（3）温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度＋2㎜，直角度＋2㎜。（4）窗边框与墙体连结应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。（5）窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口的保温抹灰施工，门窗施工时应先抹门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙，施工前应按门窗的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。5．3．6做门窗、窗口滴水槽保温浆料施工完成后，在保温层瞬息壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15㎜左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。5．3．7保温浆料施工完成后应按检验的要求做全面的质量检验。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录总包相关方进行隐蔽检查验收。5．4抗裂层施工5．4．1待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。5．4．2抗裂层施工前应先将网格布按楼层高度用克丝钳子分段裁好，将网各布裁成长度3m左右手的网片，并尽量将网片整平。5．4．3按上述方法，配比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。5．4．4抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在4㎜左右，要求满抹，不得有漏抹之处，按楼层分层施工抹完一层待抗裂砂浆，同时进行网格布铺网施工。5．4．5铺网格布应按从上之下，从左至右的顺序施工，首先将网格布在墙面就位，之后用木抹子把网压入抗裂砂浆中，网格布相互搭接宽度应在40㎜左右,沿窗边45。处沿对角线铺一层网格布宽20㎝。5．4．6如发现网格布露底太多，要用抗裂砂浆调稀进行补浆。窗口网格布应直接固定于基层并铺至铺框处。55．4．7检查在裁剪网格布过程中不得将网格布形成死折，检查网格布要紧贴墙面保证平整达到＋2㎜的要求。5．4．8抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用抹子赶压修整顺直。5．4．9抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关进行隐蔽检查验收。5．4．10抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线，口套或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。6.质量验收6．1工程验收资料准备保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更资料；材料的出厂合格证书；第三方法定检测单位的材料性能报告；材料进场验收记录；材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录；施工质量记录等。6．2工程验收检验批外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定：以500—1000㎡划分一个检验批，不足500㎡也应划分一个检验批；每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。门窗口以50个为一检验批，抽查率不应小于3%。6．3质量验收标准6．3．1保温工程主控项目胶粉聚苯颗粒保温层厚及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。检查方法：探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝。检查方法：观察检查施工质量记录。面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法：观察，手摸检查。6．3．2保温层工程一般项目表面平整、清洁，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹子印。护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整、顺直。允许偏差项目及检验方法项次项目允许偏差㎜检验方法保温层抗裂层1立面垂直31用2m托线板检查2表面平整31用2m靠尺和楔尺检查63阴阳角垂直31用2m托线板检查4阴阳角方正31用20㎝方尺和楔尺检查5保温层厚度平均厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查7．安全生产与成品保护7．1严格按照安全生产规范和安全生产标准进行施工，严格按照“安全生产十不准”和各项安全制度施工。7．2加强新进场工人的安全教育和提高工人的安全思想意识，并坚持班组每日上班前的安全快会制度，做到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。7．3在外架上操作时，不得随意拆除外架的连墙杆、铁丝或其它防护拦杆；并在每日上班前检查所在的外架是否安全，如遇到连墙杆或铁丝防碍施工、边墙杆不牢、脚手板松动等情况，应及时向现场管理人员汇报，以利于及时解决。7．4窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净。7．5翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。7．6各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。7．7抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业。8．易出现的问题8．1保温浆料不粘，施工性能不理想，主要原因是由于搅拌机转速不够，搅拌机搅拌时间不足，加水量不准造成。选择每分钟转速大于60转的搅拌机。每台搅拌机可供15人左右抹灰施工，搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘，加水搅拌进应有专人计量控制严禁随意调整水量。8．2保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关