龙门吊安全措施

龙门吊安全措施一、龙门吊安全操作注意事项1、龙门吊必须经相关单位的验收合格后方可使用。开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。2、操作人员由经过一定培训，了解龙门吊的机械构造、性能；须持证上刚；在工作时，精力要集中。必须有足够的睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后禁止吊运工作，高空作业必须系安全带。必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。3、河北悍将起重的司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。4、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。5、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。6、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。7、两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。8、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。9、检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。10、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。11、桥吊运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。12、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。13、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。14、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。15、夜间作业应有充足的照明。16、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。17、司机必须认真做到“十不吊”。（1）、超过额定负荷不吊；（2）、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全规则不吊；（4）、桥吊吊挂重物直接进行加工的不吊，（5）、歪拉斜挂不吊；（6）、工件上站人或工件上浮放着有活动物不吊；（7）、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；（8）、带棱角缺口未垫好不吊；（9）、埋在地下的物件不吊；（10）、液态或流体盛装过满不吊。18、工作完毕，桥吊应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室，合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。拼装式起重机工作前，应做好下列准备工作：（1）、检查钢结构部件连接是否牢固。（2）、检查卷场机各转动部分润滑是否良好，刹车装置是否灵敏可靠。（3）、检查电器设备接线是否正确，绝缘是否良好。（4）、检查并试验各限位开关是否灵敏，照明设备是否齐全良好。（5）、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳（或锚固螺丝）是否紧固。（6）、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。（7）、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。19、司机操作室必须设在视野良好的位置。20、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机，必须满足“卷扬机”安全技术要求，走行用电机必须符合“电动机”的有关安全技术规定，起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。21、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物，并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆，小车来回悬挂电缆须绝缘良好，滑动自如。起吊时，应先进行空运转，然后试吊，离地100-150mm，发现重物捆缚不正确时，应重新进行捆缚。二、作业的安全技术措施1、注意吊装机械及辅助工具的检查、维修和维护。2、恶劣天气不能吊装作业，尤其是大风天气。3、吊车行走路线的路面要平整、耐压，不满足使用要求的要彻底处理，4、严格吊装顺序，保证已吊装完的构件的稳定性，能够固定的必须固定，不能固定的或加缆绳或暂缓吊装。5、吊车臂下、吊物下严禁站人或行人。作业区域悬挂明显警示牌，无关人员禁止入内。6、贯彻执行《电力建设安全规程》（DL500.1-2002）。7、参加安装工作的人员须通过各级安全培训，且身体各项检查合格。8、安全防护用品经检验合格后方可使用。9、进入施工现场正确着装，正确佩戴和使用安全防护用品。10、卷扬司机，起重人员需具备《特殊工种作业证》。11、动用火、电焊人员需具备《特殊工种作业证》。12、开工前须进行安全技术交底，所有人员签字认可后方可施工。13、起重机具使用前须进行检查，特别是吊装机械的转动装置及制动装置是否性能良好，确认无伤痕，无隐患后方可施工。所有用的吊装运工具、索具都应有足够的安全系数（6倍以上）。14、指挥起重机械的人员要熟悉作业面环境，避免与电气及其它设备相碰，特别注意不可与高压线路接触，保证与高压线路的最小距离为3ｍ。多人从事起重指挥作业时，应协调配合，避免出现不必要的人为伤害事故。15、在吊车桁架上施工时，未采取任何措施时，禁止在单梁上行走。行走时应在梁上设置安全绳，并将安全带挂在安全绳上。16、吊篮及临时使用前必须认真全面检查，确认安全可靠后方可使用,在其上面工作时安平台、护栏全带不能系于它上面，应系于固定的结构上。如果无固定的结构，则须装设安全带固定装置。17、夜间施工时光线一定要充足，施工结束后施工小组负责人相互间要照顾确定人员都集合到齐后方可离开。施工过程中要经常检查吊装用工器具的安全性。18、施工时焊接作业人员一定要使用牢固可靠的吊架和作业平台并且对挂靠点要经常检查，起重指挥人员吊运设备件时要事先检查吊装通道内有无作业人员施工，相互间要协调配合好。19、施工过程中要做到文明施工，当天完工前必须对施工区域进行清理。20、施工时任何一小组施工前和施工结束后都要检查作业通道发现安全隐患立即处理纠正。倒班工作时交接班人员要互通工作信息。21、对任何存放件长时间不用时应采取安全措施。22、龙门吊安装作业危险源、危险点分析及防范措施:（见下表）序号风险因素可能导致事故涉及相关方控制措施1设备运输人员伤害及设备损坏施工人员及设备1.熟悉运输和吊装机械的使用性能，不超载运输、吊运。2.运输物件应由专业起重人员指挥摆放，必须放稳放牢，必要时捆绑牢固。3.对超宽超长物件对超出车体部分要做明显标识。3.运输司机要注意力集中，转弯、倒车时要慢行，加强危险路段的辨识，必要时在危险路段或路口设专人下车配合瞭望。4.非载人汽车严禁人货混载。5.遇到非正常通行位置时，要先了解该位置的地理环境、地质构造，然后进行道路平整或加固，严禁盲目通行。6.场内运输要限速行使5—10公里/小时。7.吊装机械作业半径内如有障碍物或高低压线路，应提前采取避让措施或设专人监护。8.非起重人员严禁指挥作业,起重人员正确选用吊装器具。9.对吊车的站位区域应了解熟悉，避免地下设施的损坏和倾翻事故的发生。10.起吊前明确物件重量及重心位置。11.起吊时作业半径内，起重臂下严禁站人，指挥人员信号明确。2人工装卸材料、设备人员伤害及设备损坏施工人员及设备1.搬运姿势要正确，不勉强搬运物件。2.搬运物件时注意力要集中，要确保搬运通道平整畅通，防止摔倒。3.严禁上下抛掷物件。4.正确佩戴使用劳动防护用品。3人力车运输材料、设备人员伤害及设备损坏施工人员及设备1.人力车所装物件必须放置平稳牢固，必要时加以捆绑，严禁超载使用。2.多注意路面是否平整，加强前方瞭望。3.手推车注意慢行，遇有机动车时要主动让路。4.两人以上同推一车时，要注意相互间的协调。5.禁止危险品混装。4电动工具的使用人身事故及设备损坏施工人员及设备1.使用前检查电源箱、电源线（两项三芯或三项四芯）及漏电保护器是否安全好用。2.工作前戴好防护眼镜等防护用品。3.使用前检查电动机具确保使用安全。4.检查砂轮片、砂轮柱的松紧程度，及是否受力均匀，如破损或过期时严禁使用，使用磨损剩1/3时应更换砂轮片。5.检查防护罩是否安全好用。6.切割或打磨时严禁火花飞溅到对面的人及易燃易爆物上，必要时加以遮盖。7.严禁两砂轮片夹持在一起重叠使用。8.使用较大角向砂轮机时严禁疲劳作业。9.使用无齿锯时，切割人员戴好防护用品，工作时侧面站立。严禁材料重叠切割，被切割物件应夹持紧固，非工作人员应远离切割区域。使用完后应对无齿锯采取必要的防护措施：清理干净、防雨、防潮。10.使用台钻或磁力钻时严禁戴手套并戴好防护眼镜，着装正确穿紧口衣服。物件夹持牢固及时对钻头进行冷却对铁屑进行清理。使用较大手钻时禁止疲劳作业。11.使用电动扳手时严禁过载使用。5气割工具的使用人员伤害及设备损坏施工人员及设备1.检查氧气、乙炔瓶体的安全性，两瓶体相距不小于8米，瓶体要轻拿轻放。2.表计、皮带、割把上好后检查各处接头的严密性，乙炔表要装回火防止器。3.皮带严禁串用，不得和电线及其它物品缠绕在一起。4.施工区域8米内杜绝易燃、易爆品。5.施工前戴好防护用品。6.集中切割时或切割地面为混凝土时应做隔热处理。7.组合平台施工时电源线、电焊线、气割带要合理布置。8.正确使用防护眼镜等防护用品。6焊接作业人员伤害施工人员1.焊接操作人员应具备《特殊工种作业证》。2.着装正确，选择合格安全的防护用品，正确使用。3.施焊区域8米内杜绝易燃、易爆品。4.一次线、二次线杜绝破损裸露现象，采取正确的绝缘措施，绝缘胶带的选用要符合线路的工作特性，焊线不得与其它物件缠绕在一起。5.对焊机和焊线要合理布置。6.对焊接部位正确施焊，必要时采取防烫、防火措施。7.焊接作业开始前先检查作业区域的安全性，做到心中有数。7设备件起吊人员伤害施工人员1.检查吊装机械，要确保吊装机械性能良好。2.地面组合件及散件准备起吊前，要根据设备重量及重心位置等参数确认设备件的吊装方式和捆绑方式，合理选择吊装器具。3.高空作业临时作业平台能在地面安装好的尽量在地面安装。4.施工作业通道无论是正式通道还是临时通道都要经常检查，发现安全隐患马上处理。5.吊装较小物件时一根吊索只能吊一个物件，禁止物件串联吊装。6.对设备件起吊前要进行检查、清扫工作，对随设备上去的附件、小件要绑扎牢固，同时便于取放，防止高空落物。7.钢丝绳使用时严禁扭曲或打结。8.使用时绳索不得与棱角直接接触，应垫以防护物。9.钢丝绳严禁与任何带电体接触。10.起重人员正确选用绳索，起吊物件捆绑牢固。11.千金绳的夹角一般不大于90°。12.卡扣不得横向受力。13.不得使卡扣处在吊件的转角处，必要时应加衬垫。14.起吊物件应预先绑扎安全溜绳。15.吊装就位后，应有临时固定措施，以防风、防倾覆，确认牢固后方可摘钩。16.两吊车同抬物件时，单车载荷应低于其额定载荷的80%。17.吊装前每个组件要试吊一次，吊离高度在200mm以内，反复起落两次，确认无误后方可正式起吊。18.使用倒链前认真检查倒链安全性能，不能超负荷，使用时考虑倒链受力情况。8高空作业人员和物件人员伤害施工人员1.高空作业人员衣着应灵便，穿软底鞋，衣袖、裤脚要扎紧。2.高空作业人员应佩带工具袋，较大工具如电动扳手、手锤、撬杆等应系保险绳，传递物件严禁抛掷。3.在钢架上施工时，未采取任何措施禁止在单梁上行走。行走时应在梁上设置安全绳，并将安全带挂在安全绳上。4.高空作业无法近距离使用安全拉绳时要使用差速保安器5.防止坠落或因障碍引起不必要的伤害。6.施工用料随用随吊，不得任意堆放。7.雨天气及超过五级以上大风应停止施工作业。8.作业指挥人员要先熟悉吊装作业通道，信号要明确。尽量不打二旗，如确实需要应明确分工协调配合。9.高空作业不勉强搬运、抬扛物件。10.作业人员严禁疲劳作业。9设备件存放人员伤害施工人员1.作业人员应熟悉施工作业区域及作业人员分布情况。2.对采取的临时安全设施应及时检查。3.作业指挥人员要先熟悉吊装作业通道，信号要明确。尽量不打二旗，如确实需要应明确分工协调配合。4.不勉强搬运、抬扛