龙门镇青霞村村委会办公楼施工组织设计

编制说明本施工组织设计应工程投标需要，依据投标文件及附件、建筑施工图纸答疑、工程量清单、设计变更通知单等资料，结合本工程建筑特征和场地条件，参照现行施工验收规范及工程建我公司将按投标文件所承诺的条件，参照施工规范及标准和我公司制定的质量体系、质量方针、质量目标、质量承诺进行质量管理，确保工程质量达到施工招标文件要求，按业主要求准时将工程建成验收通过并交付使用。筑法规及规程认真编制而成，一旦我公司中标，工程开工前将对本施工组织设计再做进一步的完善及细化，使之更具有正对性和可操作性，使之能真正指导施工建设全工程。本施工组是设计严格依据招标文件要求进行编写，编写的主要内容有：工程概况、主要施工方法、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划、劳动力安排情况描述、确保工程质量技术组织措施、确保安全生产技术组织措施、确保文明施工技术组织措施、确保工期的技术组织措施、拟投入的施工机械设备表、劳动力计划表、施工工期进度计划表、施工总平面布置图及临时用地表、施工准备工作、项目管理机构及职责等。龙门镇青霞村村委会办公楼施工组织设计一、工程概况青霞村，由于原有村委会破旧，需要重建村委会。（1）建筑地点特征1）该村委会位于涪城区南侧，东侧紧靠开发区主干道，北侧距原村委会30m，施工现场场地宽敞。地下土质情况由工程地质勘察报告提供。地表以下3.2m位杂填土，应作弃土运走，以下为粉质粘土。地下水位在现地坪以下1.5m左右，该地区地下水量丰富，属于弱碱性水，对混凝土和钢筋无腐蚀性。结构体系为砖混结构。房屋共一层，尺寸（除注明外）均以毫米为单位，标高以米为单位。绵阳市属于亚热带季风气候，夏季高温高湿，冬季阴冷寒湿，属于夏热冬冷地区，夏季最热月平均温度为26.8°，极端最高温度为37.8°，月平均相对湿度为81%。2）冬季最冷月平均温度为2—8.8℃，极端最低温度为0℃。年平均相对湿度78%；冬季日照率20%；常年主导风向为NE，风频61。（2）工程特点1）本工程总建筑面积为210.24平方米，建筑为一层砖混结构，回填土应分层回填并夯实，每回填200mm厚夯实，厚度不得大于150mm。本工程砌体部分均采用页岩砖。2）自然条件1）本工程抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，地震分组为第二组，本工程结构安全等级为二级，建筑抗震类别为丙类。2）基本风压值为0.3KN/㎡，场地类Ⅱ类，地面粗糙程度为B类。3）本工程耐火等级为二级，钢筋混凝土柱、梁、板的耐火等级分别不小于2.5、1.5、1小时，地下水对混凝土无侵蚀性。4）本工程设计使用年限为50年。5）本工程框架，剪力墙抗震等级为二级。8、其他注意事项1、本设计结构施工图采用平面整体表示方法，除本说明特别指出外，构造详国家建筑标准设计图集03G101-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》。2、用于本工程的所有材料须满足现行国家标准的要求。3、施工单位必须严格按图施工，若有修改必须经结构设计人签字同意，施工中若发现问题应及时通知设计单位。4、土建施工前，必须与各工种图纸校对，如有矛盾应及时通知设计人员，以便协商解决;应与设备施工单位密切配合，做好预留孔洞，预埋件及预埋管线布置。5、主体结构施工时应配合建筑图纸预埋楼梯栏杆连结件，预埋墙的构造柱插筋以及窗台卧梁与钢筋混凝土柱的连结钢筋，屋面结构施工时按建施图纸预埋女儿墙的构造柱插筋。6、装饰构件应与主体结构采取可靠的连接措施，且事先预埋预留，具体措施与二装单位配合后确定。7、管线严禁穿梁和柱;施工期间应严格控制施工荷载，不得超过使用荷载。8、施工中采用的商品砼，应与搅拌站配合作好配合比工作，并且施工中应对砼加强振捣养护、保湿以免失水引起干裂。9、梁、柱节点区砼务必仔细振捣密实，当节点区砼因钢筋过密，浇注砼有困难时，可采用等强度的细石砼浇捣。(事先作好配合比，且须有试块试压报告)10、除按本设计图说施工外，尚应遵照国家现行施工验收规范、规程和规定施工。11、未经技术鉴定和设计许可不得改变房屋用途。3）施工现场条件1、根据建设单位提供的的情况，红线内地下无障碍物，现场东侧有上水干管，建设单位已接通正式水，水表位置在厂区入口处，施工用水可由此接入。现场东北角有箱式变电站一座，可解决施工用电问题。2、场地基本平整，场内运输道路的路口紧靠小区主干道。3.建设单位提供了4个坐标点和3个水准点4.该建筑物周围没有临时建筑，施工现场用地较开阔。施工方案施工流向本工程划分为基础工程、主体工程、装饰工程3个部分工程。其施工流向为：基础和主体为自下而上施工；装饰施工在屋面防水工程完工后，自上而下施工，先外装修后内装饰。施工顺序各部分工程施工顺序如下：基础工程挖土→修破清底→搭架子→基础处理→打垫层→混凝土支模，绑筋，浇筑→养护，拆模→砖砌筑→回填（挖土后设排水系统，排水直接回填结束）。主体工程立塔吊→搭架子→扎柱筋→柱支模→浇柱混凝土→支梁板模板→绑筋→浇梁板混凝土→养护达到设计强度后拆架子→砌筑填充墙→安窗门装饰工程外装饰工程：立双排架→抹灰→涂料→安雨水管→抹散水、台阶→拆架子。内装饰工程：内墙抹灰→顶棚→地面→涂料→门窗扇→油漆、五金、玻璃二、施工方法与施工机械的选择1.作业条件：由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽手续，如遇地基处理，办理设计协商，完成后有监理、设计、施工三方复验签认。2.材质要求：（1）水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；（2）砂、石子：有试验报告，符合规范要求。（3）水：采用饮用水。（4）外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。（5）商品混凝土所用原材须符合上述要求，必须具有合格证，原材试验报告，符合防碱集料反应要求的试验报告。（6）钢筋要有材质证明、复试报告。3.工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。4.基础工程1）本工程根据甲方提供的地堪报告，基础采用墙下条形基础,以粘土为持力层，基础埋深为1.5m（从室内标高算起）其承载力特征值取130KPa,基础进入持力层不少于300mm。采用反铲挖土机一台。（1）挖土方挖土采用机械开挖挖深至1.3米，剩余20公分采用人工修坡清底。挖机型号小松400.自卸汽车4辆。（2）清理及垫层浇筑地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。（3)钢筋绑扎垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45。绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一箍筋，距基础顶后一道箍标高控筋，做为制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度，3O。时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30。时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。（5）清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孑L洞，清除积水。（6)混凝土搅拌根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。后台认真按配合比用量投料严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90秒。（7）混泥土浇筑浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～l0CM厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。(8)土方回填土方应该分层回填夯实，每个承台一台夯实机，夯实过程中含水率要合格，振捣要密实，每层夯实3-5遍。主体工程钢筋工程钢筋采购：所有钢筋原材料的采购均应严格进行评优选定合格分供方，由技术部划，在编制计划中，要详细明原材名称、规格、型号、单位、数量、等级、类别，供应时间、技术指标、质量要求、使用部位，然后由物资部门拟定采购计划和采购合同，实行采购。采购进场的钢筋，应由物资采购人员，向相应的合格分供方索取产品质量合格证明书，并在产品质量合格证书之中标注工程名称、使用部位、该批钢筋型号，采购数量及进场日期，以及供货方单位红章印，以便确保钢筋质量的可追溯性。钢筋进行检验和取样复试：进场后的钢筋，由物资部门根据采购合同进行核实并对钢筋外直径、长度的标尺，表面是否有锈蚀现象等方面检验，符合常规标准后，给予分类堆码安放。做好防水浸和防雨淋措施。并给予产品和试验待检状态挂牌标识。技术部门邀请专业监理工程师旁站见证，严格按照试验取样标准要求,给予取样并送检委外复试。当具有一级资质的试验单位出据合格结论的复试报告后，方可进行制作加工。主钢筋加工：技术人员对钢筋先翻样。对钢筋翻样时，要综合考虑墙、柱在竖向施工阶段留设。墙与梁、梁与柱、主梁与次梁、梁与板的相互关系，也应给予全面考虑，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决施工中首要矛盾。做到在准确理解设计意图，执行施工规范和国家验评标准的前提下进行施工作业。工使用的机械有:施工现场的钢筋切断机、弯曲机、钢筋连接机械——闪光对焊机、电渣压力焊机、套丝机、镦粗机。加工好的半成品的钢筋，应由质量检查员严格按分批抽检加工的质量，确保半成品的钢筋、规格型号、尺寸、角度符合设计要求，并给予检验挂牌标识，按施工平面堆放到指定地点分类隔开，挂好相应的检验标识牌，标识牌上应写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量及检验状态。以免错用、混用，半成品堆放的场地还应做到地面不积水，钢筋上部覆盖防雨布，以免钢筋锈蚀，并防止油渍污染，避免日后钢筋与混凝土的握裹性能指标。钢筋绑扎：钢筋绑扎需严格按操作规程、技术交底及设计和规范要求组织施工。钢筋绑扎时，先在竖筋上画好横筋分档标志，然后在下部和齐胸处绑扎两根筋固定好位置，，再绑其余横筋和拉筋。在模板合模后，应对伸出的墙筋进行修整，并绑一道临时横筋，浇混凝土应派专人看管钢筋，浇完混凝土立即进行修整校正位置。钢筋绑扎时应注意以下问题:竖向、水平钢筋要横平竖直，位置、尺寸要准确；门窗洞口处钢筋绑扎要位置准确，墙顶出的钢筋应在绑扎前根据洞口边线位置调整。墙体钢筋保护层与位置控制:采用内撑外控措施，墙体钢筋骨架内部加竖向梯子支撑筋，在拉勾处加设双十字架铁，撑作用。钢筋工程注意事项：为保证板内负弯矩筋的正确位置和有效受力高度，所有板的负弯矩均设马凳筋，间距1200mm中板均匀布置；板上孔洞应预留，避免后凿。当孔洞尺寸小于30mm时，板筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于300mm时，应设洞边加筋，按图纸要求施工；当图纸未交待时，则要在洞口每侧各加2根钢筋；其截面积不得在受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长布置，并锚入梁内；单向板非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各加30d；钢筋工程施工完后，在板上应搭设简易人行走道，以便在检查验收钢筋过程和混凝土浇筑时，确保钢筋成型尺寸。模板工程