桥高墩施工工艺

香坝河特大桥高墩施工交流汇报中铁一局成贵铁路10标项目经理部香坝河特大桥高墩施工交流汇报目录目录ONTENTSC2高墩的定义及特点3资源配置及工期计划4施工方案46效益分析7技术总结4445安全、技术及质量保证措施1工程概况香坝河特大桥高墩施工交流汇报香坝河特大桥位于云南省镇雄县大湾镇石田村境内，孔跨布置为：2*32m简直梁+(88m+168m+88m)连续钢构+7*32m简直梁，全长652.2m。桥址地势陡峭，岸坡顺层发育，墩台位于陡峭边坡。该桥连续刚构主跨跨度168m，主墩承台结构尺寸37m*19m*5m，主墩墩高分别为106m和107m，为成贵铁路第一高墩。一、工程概况香坝河特大桥高墩施工交流汇报二、高墩的概念及特点2.1高墩的概念高墩通常是指高度在30m以上的桥墩，高墩施工具有高度大、圬工数量多、高空作业多及作业条件差等特点。而且随着墩身高度的增加，施工周期、工程成本以及安全风险因素也会相应增加，这也进一步加大了高墩柱桥梁的施工难度。香坝河特大桥高墩施工交流汇报2.2高墩的特点•⑴施工周期长•对于高空作业，模板的受力自成体系，从模板的受力性能考虑，高墩柱混凝土的一次浇筑高度一般为4～6m。对于20m以上高墩的施工次数至少在4次以上，这样每一根墩柱的施工周期相当长，受机械设备等因素影响，有的墩柱施工工期达到5、6个月之长。•⑵模板和机械设备的投入大•由于单根高墩柱的施工周期长，且受总工期的限制，各大桥的高墩柱只能采取平行作业的施工组织方法，每根墩柱至少配备6m高度的模板，模板的投入相当大。同时，受起吊能力的限制，高墩柱施工须配备大吨位的吊车或塔吊，如高墩柱数量多，增将投入更多机械设备。•香坝河特大桥高墩施工交流汇报⑶高墩施工定位控制难度大相对高墩墩身高度来说，墩身截面面积小、重心高、墩身柔度大、施工精度要求高，是其显著的特点，施工时轴线准确控制难度大。⑷高墩施工接缝的处理要求高高墩柱不仅仅只是一个简单的受压构件，而且还受到复杂的弯矩扭矩作用，必须保证墩身有一定的柔度，在荷载和各种因素作用下其弯曲和摆动不可避免，因此对高墩的施工质量要求很高，而高墩的施工缝如处理不到位，就成为墩身受力的薄弱处。因此，高墩施工对施工缝处理质量要求高。2.3高墩常用的施工方法目前高墩施工常用的施工方法为：滑模、翻模、爬模。香坝河特大桥高墩施工交流汇报滑模施工滑模装置由模板、操作平台、液压提升和垂直运输等四大系统组成，是预先在墩身混凝土结构中埋置钢管(支承杆)，利用千斤顶与提升架将滑升模板的全部施工荷载转至支承杆上，待混凝土具备规定强度后，通过自身液压提升系统将整个装置沿支承杆上滑，模板定位后又继续浇筑混凝土并不断循环的一种施工工艺。香坝河特大桥高墩施工交流汇报爬模施工爬模综合了大模板与滑升模板工艺，主要由爬升装置、外组合模板、移动模板支架、上爬架、下吊架、内爬架、模板及电器、液压控制系统等部分构成。自爬模的顶升运动通过液压油缸对导轨和爬架交替顶升来实现，导轨和爬模架互不关联，二者之间可进行相互运动.当爬模架工作时，导轨和爬模架都支撑在埋件支座上，两者之间无相对运动。香坝河特大桥高墩施工交流汇报翻模施工翻模是以墩身作为支承主体，上层模板支承在下层模板上，循环交替上升的施工工艺。分为塔吊翻模和液压翻模两种，前者工作平台支撑于钢模板的牛腿支架或横竖肋背带上，通过塔吊提升模板及工作平台；后者工作平台与模板是分离的，工作平台支撑于提升架上，模板的提升靠固定于墩身主筋上的手动葫芦来完成。香坝河特大桥高墩施工交流汇报2.4滑模、爬模、翻模的优缺点比较项目滑模爬模翻模适用范围适宜浇筑低流动度或半干硬性混凝土，同时由于其工作原理，滑模施工要求结构物结构形式单一、断面变化少、无局部凸出物及其他预埋件等物体，应用范围较为狭窄。适用于等截面或变截面的实体或薄壁空心墩。适应于浇筑钢筋混凝土竖直或倾斜结构，适用于墙体、桥梁墩柱、索塔塔柱等，范围较广。适用于等截面或变截面的实体或薄壁空心墩等，范围较广。优点施工速度快，安全度高实体及外观质量好实体及外观质量好且经济投入较小缺点经济投入较大，施工质量相对较差；不便于在施工和养护期间对桥墩混凝土进行保温和蒸汽养护。经济投入较大，施工进度相对较慢。不便于在施工和养护期间对桥墩混凝土进行保温和蒸汽养护。施工进度相对较慢。不便于在施工和养护期间对桥墩混凝土进行保温和蒸汽养护。经方案必选，项目选用翻模工艺进行高墩施工。香坝河特大桥高墩施工交流汇报3.1施工便道由拌和站至施工现场引入宽度6m的便道1.6km,主墩施工范围内路面进行加宽，并设置钢混防撞墙。受地形限制，个别段落纵坡大于20%，故对路面采用混凝土硬化。便道随地形和坡度，整体呈“Z”字型设置。三、资源配置香坝河特大桥高墩施工交流汇报跨香坝河采用（24+27+15）m钢便桥作为3#墩的施工通道，便桥上部采用“321”贝雷梁，下部采用φ325钢管（壁厚8mm）立柱，基础采用钢筋混凝土扩大基础。便道设计荷载为公路I级，限载40吨，限速5km/h，满足施工材料运输需求。香坝河特大桥高墩施工交流汇报3.2设备清单施工主要施工机械设备表序号机械名称规格型号额定功率（kW）或容量（m3）、或吨位（t）数量（台）备注1拌和站90型180m3/h22砼输送泵三一重工HBT80C23砼运输车64塔吊C60108t45吊车25t16工业电梯SC20066KW27发电机BF-250-GZ250KW18墩身模型每套每节2m，4节2一节固定，3节浇筑9切断机DXG300210交流电弧焊机ZXG300611弯曲机4KW2香坝河特大桥高墩施工交流汇报3.3高墩主要作业人员（单墩）香坝河特大桥3号和4号墩主要工程量表序号作业工种人员数量主要工作内容备注1钢筋加工工6主要负责整个钢筋场的钢筋加工2钢筋绑扎工10负责现场墩身钢筋的绑扎和焊接3模板工8负责模板的打磨、刷油、安装、加固及拆除4混凝土工8负责现场混凝土的浇筑及养生5合计32香坝河特大桥高墩施工交流汇报3.4高墩主要工程数量表墩号混凝土（m3）钢筋（t）墩底尺寸(m*m)墩高（m）翻模次数单次浇筑工程量（均）3号10852666.510*27.9610620751.1m³砼，35t钢筋4号11149673.910*28.2110720751.1m³砼，35.5t钢筋合计混凝土：22001m³，钢筋1340.35t，冷却管20.7t香坝河特大桥3号和4号墩主要工程量表香坝河特大桥高墩施工交流汇报3.5工期要求香坝河特大桥总体施工工期为2014年5月25日～2017年8月30日，共计1201天。其中连续钢构为该桥控制性工程，3#及4#主墩施工工期为：2015年2月5日～2016年1月6日，共计323天，工期技术指标如下表：施工段落每段施工长度每段翻模工期变坡前(下部0～32m)6m12天变坡后(上部32～107m)6m8天香坝河特大桥高墩施工交流汇报4.1高墩结构设计参数香坝河特大桥3#和4#主墩墩身设计为二次变坡，墩身上部75m横向外坡为14:1，下部32m横向外坡为8:1，横向内坡均为30:1。墩顶截面尺寸为950×1000cm，墩底截面尺寸为2021×1000cm。墩身下部8m为实体段，空心段最大壁厚396cm，最小壁厚110cm。墩身大体积混凝土施工采用冷却管降温措施。四、施工方案香坝河特大桥高墩施工交流汇报四、施工方案.4.2模板配置成贵三分部所有空心墩模板均采用翻摸施工，香坝河特大桥主墩3#、4#各配置一套翻模（一拖三），每节高2m，施工时，每次浇注3节模板的高度，即每次翻3层模板，浇筑6m高的砼。每个墩需浇筑19次。4.3翻模模板设计模板采用材质Q235面板厚6mm钢板，四周边肋采用100*12mm扁钢，横肋采用100*6mm扁钢，竖肋采用10#槽钢,分配梁(背带）采双20#a槽钢制作。对拉杆采用∅25精轧螺纹钢,模板上拉杆预留孔∅42mm(圆孔)，垫片上拉杆预留孔∅42mm（圆孔模板间连接连接采用M20*70镙栓。模板采用翻模的形式设计，第一次浇筑8m高，以后每次浇筑6m高，模板根据坡比的不同而设计调节块进行调节。香坝河特大桥高墩施工交流汇报4.3翻模施工工艺墩身定位放线模板钢筋安装模板、钢筋检查浇筑混凝土脱模、养护模板整修、翻升钢筋制作模板设计制作现场取样制作试件材料采集、机具准备原材料检验混凝土配合比设计混凝土拌合运输墩身翻模施工工艺流程香坝河特大桥高墩施工交流汇报4.4.1墩身线性控制墩身垂直度测量采用全站仪来控制。测量时，用全站仪对矩形空心墩的4个角进行定位，再定出矩形空心墩的4条边的位置，以此来支立空心墩的模板。墩身高程采用水准仪控制相对高程的方式进行调整，由于墩身比较高，项目部测量队每次支立模板前对墩身位置进行精确放线为支立模板提供依据，模板加固后测量队对模板平面位置进行复核，准确无误后方可浇注混凝土，本循环混凝土浇注完成后再次对墩身平面位置进行复核，以调整下一循环模板的支立位置，如此循环进行墩身施工。香坝河特大桥高墩施工交流汇报4.4.2墩身钢筋安装墩身连接的预埋钢筋采用焊接连接，在钢筋加工场内提前对钢筋进行预弯。墩身翻升高墩每模6米，主筋为Φ25，接长钢筋长度按6米场内下料，确保同一截面钢筋接头不超过25%。环向钢筋绑扎必须牢靠，根据设计施工图要求，竖向钢筋采用帮条焊或双面焊连接，确保同一截面内钢筋接头数量及焊接质量满足设计及规范要求。香坝河特大桥高墩施工交流汇报。钢筋加工技术培训原材堆码现场钢筋焊接质量现场主筋间距卡控香坝河特大桥高墩施工交流汇报4.4.3墩身模板安装香坝河特大桥3号和4号墩墩身采用塔吊翻模工艺施工。塔吊提升模板和工作平台不断翻升，模板采用一托三（每节2m，共4节，每次浇筑混凝土高度6m）的形式，通过底层模板抱住已浇注的混凝土给上面三层新浇注混凝土模板提供支撑力，空心墩内外模板通过穿墙拉筋进行加固。翻模第一次组装前，首先根据墩身高度确定第一层模板组装标高，砂浆找平模板平面位置，根据放样轮廓线安装模板，模板安装完成后封堵模板底口防止漏浆。翻模翻升作业时，按照设计坡度计算出截面尺寸，根据模板尺寸配备调节块，按照从下至上的施工顺序拆装模板。香坝河特大桥高墩施工交流汇报由于墩身截面采用二次收坡，模板设计采用调节块进行调节，下部使用完模板采用大块改制成上部小块提高模板利用率，模板采用一拖三形式，每节2米高，正常浇筑段每次翻升6米，使用时对模板进行分类编号，并进行现场交底。香坝河特大桥高墩施工交流汇报3.3.4砼灌注砼灌注前，认真检查钢筋数量、砼保护层、钢筋焊接质量及模板顶部平面位置和尺寸及综合接地情况，合格后灌注砼。灌注砼采用高压输送泵输送砼，分层对称灌注，厚度每层30cm，并充分振捣，泵送砼严格控制配合比，浇筑高墩大于2米时必须挂设串筒。综合接地标识混凝土串筒浇筑香坝河特大桥高墩施工交流汇报4.4.5砼养生1）前期采用土工布+塑料薄膜+水桶的放式进行养护。包裹养护清理润湿香坝河特大桥高墩施工交流汇报2)优化后采用养护液（侧壁）+土工布洒水（砼顶面）养护。侧壁喷养护液养护墩身顶面砼土工布散水养护香坝河特大桥高墩施工交流汇报4.4.6模板翻升模板解体工作在灌注最上层砼后进行。解体前先用挂钩吊住模板，然后拆除拉筋围带，人工配合塔吊将模板向外侧移动，完全与墩身分开后，用塔吊将模板吊升至安装位置，并组装好。塔吊塔吊附墙塔吊走行钢轨撑拉构件塔吊塔吊塔吊附墙塔吊走行钢轨撑拉构件塔吊附墙塔吊走行钢轨撑拉构件香坝河特大桥高墩施工交流汇报栓在上下节模板之间。拆除左右和上面的连接螺栓，然后通过两个设在模板上的简易脱模器使下节模板脱落。脱模后放松葫芦，使拆下的模板由钢丝绳挂在上节的模板上。然后逐个将四周各模板拆卸并悬挂于上节模板上。模板拆除4.4.7模板拆除翻模拆除按与组装相反的次序进行，拆除按照与组装的相反顺序进行。先拆除模板，后拆除平台，塔吊吊装逐块拆除。在安装钢筋的同时，可以开始拆下面一节外模工作。拆模时用手拉葫芦将下面一节模板与上面一节模板上下挂紧，同时另设两条钢丝绳香坝河特大桥高墩施工交流汇报五、技术、质量、安全保证