青贮饲料原理及制作要领

青贮饲料原理及制作要领青贮饲料发酵是一个复杂的微生物群消长演变和生物化学过程，其实质就是在厌氧条件下，利用乳酸菌发酵产生乳酸，使青贮物中的ｐｈ值下降到３。５-４。２时，所有微生物过程都处于被抑制的稳定状态，从而达到保存青饲料营养价值的目的。其发酵过程分五个阶段。第一阶段：植物细胞保持生活状态，进行呼吸，温度上升，在镇压良好而水份适当时，青贮容器内的温度维持在２０-３０摄氏度。如青贮料不加镇压，且水份过少，温度高达５０摄氏度时，青贮饲料品质变劣。第二阶段：好气性细菌及霉菌等作用而产生醋酸，此阶段甚短，随即转入下一阶段。第三阶段：由于青贮料在重压下更紧实，并逐渐排出空气，氧气被二氧化碳所代替，好气性细菌停止活动，此时在厌气性乳酸菌作用下进行糖酵解产生乳酸。第四阶段：乳酸菌迅速繁殖，形成大量乳酸，酸度增大，ｐｈ值小于４。２，腐败菌、丁酸菌等死亡，乳酸菌的繁殖也被自身产生的酸所抑制。以上四个阶段所需时间在１７-２１天。第五个阶段：在第四个阶段的基础上，如果产生足够的乳酸，即转入安定状态，青贮料可长期保存而不腐败。因此，青贮饲料制作时要注意以下四个要领。一是快装。快装专对大型的青贮窑或青贮塔而言，意指在短的时间内装料完毕，这样是为避开雨天。因为遇上下雨，会增加青贮料的水分，不利于青贮。青贮料的含水量在６０％-７５％为宜，如果水分过多，糖类被稀释，发酵则延长，同时使养分随多余的水分渗漏损失。二是切碎。原料要尽量切得细碎，最好不超过１厘米，细碎便于压实，否则会造成过多的空气，使呼吸作用延长，糖分被消耗，形成高温度发酵，产生较多的丁酸（影响品质），并使ｐｈ值升高，导致霉菌和胺基的产生。三是压实。青贮窑大面积的压实，可利用拖拉机等机械镇压，对于边角地方则利用人工踩实。四是封严。青贮料容器的密封是为了杜绝外面空气的进入，以利内部无氧发酵。塔贮可把入料口用砖石泥浆密封；窑贮可用塑膜覆盖后堆土密封；袋贮可把塑料袋口扎紧或热烫密封；堆贮可用塑膜覆盖，外面用耐力网络罩紧。