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试根据成网或加固方法，将非织造材料进行分类。答：1）干法成网（包括机械成网和气流成网），湿法成网，聚合物挤压成网2）机械加固，化学粘合，热粘合试述纤维在非织造材料中的作用。答：1）纤维作为非织造材料的主体成分。2）纤维作为非织造材料的缠结成分。3）纤维作为非织造材料的粘合成分。4）纤维既作非织造材料的主体，同时又作非织造材料的热熔粘合成分。另一种答案：基本结构，加固成分，粘合成分试述纤维性能对非织造材料性能的影响。纤维特性对非织造材料性能的影响规律1）细度和长度：细度↓长度↑→非织造材料强度↑2)卷曲度:纤维卷曲度影响抱合力、弹性、压缩回弹性。3)纤维截面形状:过滤材料采用多叶截面，孔径↓，表面积↑，非织造材料强度↑。4)表面光滑程度:影响强度，影响加工工艺性能，如静电、针刺力等。5)吸湿性：影响加工工艺性能，如静电、粘合剂扩散等。6）纤维的断裂强度和伸长：影响织物的手感，强度，抗皱性等。7）考虑纤维的热学性能来进行非织造布的加工。纤网均匀度：指纤维在纤网中分布的程度。通常用不匀率（CV值）来表征纤网的均匀度。纤网面密度：指纤网中所含纤维的质量，用单位面积纤网质量来表示。纤网定向度：纤维在纤网中的排列方向，用定向度表示。纤网杂乱度：纤维数量沿纤网各个方向排列的均匀程度称为杂乱度。各向同性：纤网各个方向的物理机械性能非常相似。各向异性：纤网各个方向的物理机性能差异很大。梳理的目的是什么？1）彻底分梳混合的纤维原料，使之成为单纤维状态。2）使纤维原料中各种纤维成分进一步均匀混合3）进一步清除原料中的杂质4）使纤维平行伸直什么是梳理单元，梳理单元是如何工作的？剥取罗拉，工作罗拉，锡林。梳理主要是产生于工作罗拉和锡林的针面间的，剥取罗拉的作用是将梳理过程中凝聚在工作罗拉上的纤维剥取下来，再转移回锡林，以供下一个梳理单元。梳理机的主要种类有那两种？各自特点及其主要差异是什么？答：罗拉式梳理机和盖板式梳理机。各自特点：（1）罗拉式梳理机主要包括喂入系统、预梳系统、梳理系统、输出系统和传动系统等。适合于梳理较长的纤维。（2）盖板式梳理机主要包括喂入系统、预梳系统、梳理系统、输出系统和传动系统等。适合于梳理棉纤维、棉型化纤及中长型纤维。工作差异：（1）盖板式梳理点多，罗拉式梳理点少（2）盖板式梳理区域是连续的，损伤纤维多，特别是长纤维（3）盖板式梳理不仅除杂，还除去短纤维，罗拉式梳理基本上不会去除短纤维(4)盖板式梳理在盖板和锡林之间反复细微分梳纤维并混和，而罗拉式梳理的工作罗拉仅对纤维分梳、凝聚及剥取返回高速梳理机主要有哪两种形式，增产原理是什么？单锡林双道夫，原理：锡林转速提高后单位时间内纤维携带量增加，为便于锡林上的纤维及时被剥取转移，避免剥取不清，残留纤维在以后梳理过程中因纤维间搓揉形成棉结，影响纤网质量，在锡林后配置两只道夫，可转移出两层纤网，达到增产目的。双锡林双道夫，原理：通过提高锡林转速，在锡林表面单位面积纤维负荷量不增加情况下，增加单位时间内纤维量，即在保证纤维梳理质量前提下提高产量。杂乱梳理有哪几种形式，其原理是什么？答：一、杂乱梳理有：单锡林双道夫梳理，双锡林双道夫梳理，带凝聚罗拉的杂乱梳理，带杂乱罗拉的杂乱梳理，组合式杂乱梳理。二、原理：（1）单锡林双道夫梳理是通过提高锡林转速，在锡林表面单位面积纤维负荷量不增加的情况下，增加单位时间的纤维量，即在保证纤维梳理质量的前提下提高产量。（2）双锡林双道夫配置，在原单锡林双道夫基础上再增加一个锡林，使梳理工作区面积扩大了一倍，即在锡林表面单位面积纤维负荷不变，增加面积来提高产量，与单锡林双道夫比较同样取得增产的效果，而梳理质量更容易控制。（3）要缩小纤网各方向的结构差异，可通过在道夫后面家一对凝聚罗拉，由于V道夫＞V1凝聚＞V2凝聚，纤维在上述两个转移过程中存在负牵伸，纤维转移过程中受到推挤作用，由于纤维属柔性材料，在推挤作用下，纤维排列改变方向，形成一种纤维呈杂乱排列纤网;（4）在锡林和道夫减设置高速旋转的杂乱罗拉，杂乱机理是靠杂乱罗拉高速旋转产生的气流和针齿是锡林上纤维浮起，由于杂乱罗拉与锡林附面层气流在三角区引起的湍流，是纤维卷曲，变向混合。（5）组合式杂乱罗拉即将凝聚罗拉和杂乱罗拉辊两种配置组合，在锡林和道夫间插入高速旋转的杂乱罗拉，并在道夫后再安装一对凝聚罗拉，将两种杂乱效应组合取来，进一步提高输出纤网中纤维排列的杂乱程度。交叉铺网的主要作用是什么？当梳理机以确定速度输出薄纤网时，铺叠成网的厚度可按后道加固设备要求以不同的速度输送，不需要降低梳理机的输出速度，提高了梳理机的使用效率，而且产品的宽度也不再受梳理机工作的宽度限制，适应性明显提高。铺网的形式有哪几种，各自特点如何？平行式铺网：串联式铺网，并联式铺网。外观好，均匀度高，产品的宽度受梳理机工作宽度的限制。交叉式铺网：立式铺网机，四帘式铺网机。使用效率大幅度提高，产品宽度不受梳理机工作宽度限制，适应性能明显提高，但所得产品有折复，影响外观。组合式铺网：将平行铺网和交叉铺网相结合，改善纤网的外观，提高最终材料的纵向强度。垂直式铺网：将单层纤网上下折叠，使纤网中纤维以近似垂直的方式排列厚度也明显增加。如何使铺网后纤网进一步杂乱，应采用什么装置？其原理是什么？纤网杂乱牵伸机，工作原理是通过多级小倍数牵伸，使纤网原来呈横向排列的部分纤维朝纵向移动。气流成网原理是什么？气流成网有哪几种型式？原理：纤维经过开松、除杂、混和后喂入主梳理机构，得到进一步的梳理后呈单纤维状态，在锡林高速回转产生的离心力和气流的共同作用下，纤维从针布锯齿上脱落，由气流输送并凝聚在成网帘（或尘笼）上，形成纤维三维杂乱排列的纤网。型式：自由飘落式、压入式、抽吸式、封闭循环式、压吸结合式气流成网形成的杂乱纤网是如何形成的？请分析其原理。答：气流成网中为提高纤维在最终纤网中排列的杂乱度，输送管道在结构上往往采用文丘利管。这种管道实际上是一种变截面管道，即管道中任意二个截面的截面积不相等，且管道从入口到出口逐步扩大。由于纤维有一定长度，在文丘利管中，其头、尾端处于两不同截面，因此纤维头、尾端速度是不同的，头端速度低于尾端速度，于是纤维产生变向，形成杂乱排列。气流成网纤网中纤维呈三维杂乱排列。最终产品基本各向同性。什么是干法造纸，干法造纸的基本工艺有哪些？干法造纸是先采用气流成网制备纤网，再经加固形成非织造材料的新工艺。基本工艺包括：木浆纤维成网和纤网的加固，其中化学粘合法最常用，热粘合法其次，水刺法还处于开发阶段。湿法纤网的成形原理？是以水为介质，成网抄纸前要加入大量的水，制成均匀分散的纤维悬浮液，其中还包括含一些非纤维性的颗粒（如填料、助剂等），再在抄造成网过程中进行大量的脱水，形成纤网。试述针刺机构的技术要求与性能指标技术要求：1）运转平稳，震动小。2）针刺机的针刺频率3）针板的植针孔应与托网板和剥网板的孔眼相对应。4）针板应坚固耐用，不易变形，其装卸应方便。5）自动化程度高，减震性能好，动力消耗低性能指标：工作幅宽布针密度针刺频率针刺动程针刺方式阐明主针刺机与预针刺机的主要差别。预针刺机主要是对成网工序后高蓬松且纤维间抱合力很小的纤维网（层）进行针刺。主针刺机主要加工对象是经过预针刺的纤网，其对预针刺后的纤网进一步的加固。主针刺机的剥网板与拖网板之间的间距缩小，植针密度增大，针刺频率提高，针刺的方式也比预针刺机多。针刺在结构上可有哪些变化？这些变化对针刺产品有什么影响？（判断）整体几何尺寸、针尖形状、针叶截面形状、钩刺排列尺寸、针柄弯头方向试讨论针刺深度和针刺密度对针刺非织造材料性能的影响。答：1）针刺深度的影响：在一定范围内，随着针刺深度的增加，三角刺针每个棱边上钩刺带动的纤维移动的距离增加，纤维之间缠结更充分，产品的强度有所提高，但刺的过深，部分移动困难的纤维在钩刺作用下发生断裂，非织造产品强度降低，结构变松。2）针刺密度的影响：针刺密度增大，纤维缠结程度增大，针刺非织造材料强度增强。针刺密度增大，纤维断裂增大，针刺非织造材料强度增强，但当针刺密度增大到一定程度时，纤维断裂下降，针刺非织造材料强度减弱。试阐述水刺缠结的基本原理。水刺加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网，水射流穿过纤网后，受拖持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤网在不同方向告诉水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。试讨论预湿工艺对缠结性能的影响。湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果。预湿使加工纤网的表面张力变大，即保持润湿角较小。试比较平网水刺和转鼓水刺工艺各自的特点。答：1）平网水刺加固工艺中，水刺头通常位于一个平面上，纤网由托网帘输送作水平运动，并接受水刺头垂直向下喷出的水射流的喷射。设置过桥输送机构可使纤网反面接受水刺。平网水刺加固机械结构简练，维护保养方便，但占地面积大。2）转鼓水刺加固工艺中，水刺头沿着转鼓圆周排列，纤网吸附在转鼓上，接受水刺头喷出的水射流的喷射。转鼓为金属圆筒打孔结构，内设脱水装置，与平网水刺加固的托网帘相比，对水射流有很好的反弹作用。转鼓水刺适合加工单一外观效果特别是平纹的水刺非织造材料，不适合加工不同外观效果的水刺非织造材料。试分析输送网帘的结构对产品性能的影响梳网帘结构能够有效过滤水，排气并有利于水针的反弹，提高纤维的缠结效果，从而提高产品的强度。水过滤的主要作用包括哪些？清除纤维性杂质，清除油剂和微生物等杂质，节约用水。